CN220499299U - 一种发泡材料自动切剖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发泡材料自动切剖机，涉及切剖机，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的前表面通过铰链转动连接有透明防护门，所述防护罩内部的顶部固定安装有切剖组件。本实用新型中，当进行使用时，通过两个夹持固定机构对发泡材料本体进行夹持固定，然后关上透明防护门，通过切剖组件进行切剖加工，启动吸尘器，通过吸尘罩将灰尘依次吸到吸尘管和排尘管，最后排入除尘袋中，通过除尘袋对灰尘进行过滤，从而达到吸尘的效果，在防护罩和透明防护门的配合下，防止发泡材料本体切剖时，碎屑向外飞溅，还可防止灰尘向外蔓延，便于更好地进行除尘。

Description

一种发泡材料自动切剖机

技术领域

本实用新型涉及切剖机，尤其涉及一种发泡材料自动切剖机。

背景技术

发泡材料也称发泡剂，是指能在物质内部气化产生气泡，使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品等，发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。发泡材料在生产过程中，需要通过切剖机对其进行切剖加工。

现有技术中，如中国专利号：CN208556865U，公开了一种切剖机，属于切剖机技术领域，包括支架、切剖装置以及内部中空的废料收集箱，切剖装置固定在支架的上端，废料收集箱位于支架的右侧，切剖装置包括切割刀具、控制箱、电机、主轴、连接件，主轴的一端与电机的输出轴连接，且主轴的另一端与连接件活动连接，支架上设有切割台面，切割台面的四周设有向内凹陷的凹槽，切割台面的内侧的凹槽与切割刀具上下位置对应，且切割台面上内侧的凹槽的右侧贯穿所述切割台面的右端面，废料收集箱上设有连接管，废料收集箱的内部设有过滤筛。本实用新型具有结构简单、冷却液过滤方便、切剖方便的优点。

但现有技术中，发泡材料自动切剖机在使用过程中，不具备除尘功能，然而发泡材料在切剖时会产生灰尘，灰尘飘浮在空气中，不仅会对空气造成污染，还可能被工作人员吸入体内，刺激呼吸道，引起咳嗽等症状，不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在发泡材料自动切剖机在使用过程中，不具备除尘功能，然而发泡材料在切剖时会产生灰尘，灰尘飘浮在空气中，不仅会对空气造成污染，还可能被工作人员吸入体内，刺激呼吸道，引起咳嗽等症状，不利于工作人员的身体健康的问题，而提出的一种发泡材料自动切剖机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种发泡材料自动切剖机，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的前表面通过铰链转动连接有透明防护门，所述防护罩内部的顶部固定安装有切剖组件，所述工作台的顶部设置有发泡材料本体，所述工作台的顶部固定安装有两个夹持固定机构；

吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘罩，所述吸尘器的输出端固定连接有排尘管，所述排尘管的一端设置有除尘袋。

优选的，两个所述夹持固定机构均包括L型板，两个所述L型板的顶部均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有螺纹杆，两个所述L型板的内部均设置有夹持板。

优选的，所述切剖组件包括液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有切剖刀。

优选的，所述液压杆的顶端固定安装在防护罩内部的顶部，所述吸尘管的一端固定贯穿至防护罩的内部。

优选的，所述工作台的顶部开设有方形孔，所述工作台靠近顶部的前表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部活动嵌设有收屑盒。

优选的，两个所述夹持板的顶部均开设有转动槽，两个所述螺纹杆的底端分别活动嵌设在两个转动槽的内部，两个所述夹持板靠近前表面和后表面的顶部均固定安装有支撑杆。

优选的，多个所述支撑杆平均分成两组，每组所述支撑杆的一端分别活动贯穿至两个L型板的顶部，两个所述L型板的底部分别固定安装在工作台靠近两侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，通过两个夹持固定机构对发泡材料本体进行夹持固定，然后关上透明防护门，通过切剖组件进行切剖加工，启动吸尘器，通过吸尘罩将灰尘依次吸到吸尘管和排尘管，最后排入除尘袋中，通过除尘袋对灰尘进行过滤，从而达到吸尘的效果，在防护罩和透明防护门的配合下，防止发泡材料本体切剖时，碎屑向外飞溅，还可防止灰尘向外蔓延，便于更好地进行除尘。

2、本实用新型中，当进行使用时，通过两个夹持固定机构对发泡材料本体的两端进行夹持固定，防止在发泡材料本体，发泡材料本体切剖时产生的碎屑通过方形孔落入收屑盒中，通过向外抽出收屑盒，即可对碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种发泡材料自动切剖机的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种发泡材料自动切剖机中防护罩的结构剖视展开立体图；

图3为本实用新型提出一种发泡材料自动切剖机中收屑盒的结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种发泡材料自动切剖机中夹持固定机构的结构剖视展开立体图。

图例说明：1、工作台；2、防护罩；3、透明防护门；4、吸尘组件；401、吸尘器；402、吸尘管；403、吸尘罩；404、排尘管；405、除尘袋；5、切剖组件；501、液压杆；502、固定框；503、电机；504、切剖刀；6、夹持固定机构；601、L型板；602、螺纹孔；603、夹持板；604、转动槽；605、螺纹杆；606、支撑杆；7、发泡材料本体；8、方形孔；9、抽拉槽；10、收屑盒。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种发泡材料自动切剖机，包括：工作台1，工作台1的顶部固定安装有防护罩2，防护罩2的前表面通过铰链转动连接有透明防护门3，防护罩2内部的顶部固定安装有切剖组件5，工作台1的顶部设置有发泡材料本体7，工作台1的顶部固定安装有两个夹持固定机构6；吸尘组件4，吸尘组件4包括吸尘器401，吸尘器401的输入端固定连接有吸尘管402，吸尘管402的一端固定连接有吸尘罩403，吸尘器401的输出端固定连接有排尘管404，排尘管404的一端设置有除尘袋405，切剖组件5包括液压杆501，液压杆501的输出端固定安装有固定框502，固定框502的内部固定安装有电机503，电机503的输出端固定安装有切剖刀504，液压杆501的顶端固定安装在防护罩2内部的顶部，吸尘管402的一端固定贯穿至防护罩2的内部，工作台1的顶部开设有方形孔8，工作台1靠近顶部的前表面开设有抽拉槽9，抽拉槽9的内部活动嵌设有收屑盒10。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，通过两个夹持固定机构6对发泡材料本体7进行夹持固定，然后关上透明防护门3，启动液压杆501和电机503，液压杆501推动固定框502和电机503向下移动，使得切剖刀504移动至发泡材料本体7处进行切剖加工，启动吸尘器401，通过吸尘罩403将发泡材料本体7切剖过程中产生的灰尘吸到吸尘管402中，接着通过排尘管404排入除尘袋405中，通过除尘袋405对灰尘进行过滤，从而达到吸尘的效果，在防护罩2和透明防护门3的配合下，防止发泡材料本体7切剖时，碎屑向外飞溅，还可防止灰尘向外蔓延，便于更好地进行除尘，解决了发泡材料自动切剖机在使用过程中，不具备除尘功能，然而发泡材料在切剖时会产生灰尘，灰尘飘浮在空气中，不仅会对空气造成污染，还可能被工作人员吸入体内，刺激呼吸道，引起咳嗽等症状，不利于工作人员的身体健康的问题。

实施例2，如图1-4所示，两个夹持固定机构6均包括L型板601，两个L型板601的顶部均开设有螺纹孔602，两个螺纹孔602的内部均螺纹嵌设有螺纹杆605，两个L型板601的内部均设置有夹持板603，两个夹持板603的顶部均开设有转动槽604，两个螺纹杆605的底端分别活动嵌设在两个转动槽604的内部，两个夹持板603靠近前表面和后表面的顶部均固定安装有支撑杆606，多个支撑杆606平均分成两组，每组支撑杆606的一端分别活动贯穿至两个L型板601的顶部，两个L型板601的底部分别固定安装在工作台1靠近两侧的顶部。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，旋转两个螺纹杆605，使其在两个螺纹孔602内部螺纹向下转动，推动两个夹持板603向下移动，对发泡材料本体7的两端进行夹持固定，防止在切剖过程中，发泡材料本体7移动，影响切剖效果，发泡材料本体7通过切剖组件5进行切剖时，碎屑通过方形孔8落入收屑盒10中，通过向外抽出收屑盒10，即可对碎屑进行清理，较为方便。

工作原理：当进行使用时，通过两个夹持固定机构6对发泡材料本体7进行夹持固定，然后关上透明防护门3，启动液压杆501和电机503，在液压杆501的推动下，使得切剖刀504移动至发泡材料本体7处进行切剖加工，启动吸尘器401，通过吸尘罩403将切剖过程中产生的灰尘依次吸到吸尘管402和排尘管404，最后排入除尘袋405中，通过除尘袋405对灰尘进行过滤，从而达到吸尘的效果，在防护罩2和透明防护门3的配合下，防止发泡材料本体7切剖时，碎屑向外飞溅，还可防止灰尘向外蔓延，便于更好地进行除尘，当进行使用时，通过旋转两个螺纹杆605，推动两个夹持板603向下移动，对发泡材料本体7的两端进行夹持固定，防止在切剖过程中，发泡材料本体7移动，影响切剖效果，发泡材料本体7进行切剖时，碎屑通过方形孔8落入收屑盒10中，通过向外抽出收屑盒10，即可对碎屑进行清理，较为方便。

本实用新型中的电机503、液压杆501和吸尘器401的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机503、液压杆501和吸尘器401不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种发泡材料自动切剖机，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述防护罩（2）的前表面通过铰链转动连接有透明防护门（3），所述防护罩（2）内部的顶部固定安装有切剖组件（5），所述工作台（1）的顶部设置有发泡材料本体（7），所述工作台（1）的顶部固定安装有两个夹持固定机构（6）；

吸尘组件（4），所述吸尘组件（4）包括吸尘器（401），所述吸尘器（401）的输入端固定连接有吸尘管（402），所述吸尘管（402）的一端固定连接有吸尘罩（403），所述吸尘器（401）的输出端固定连接有排尘管（404），所述排尘管（404）的一端设置有除尘袋（405）。

2.根据权利要求1所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：两个所述夹持固定机构（6）均包括L型板（601），两个所述L型板（601）的顶部均开设有螺纹孔（602），两个所述螺纹孔（602）的内部均螺纹嵌设有螺纹杆（605），两个所述L型板（601）的内部均设置有夹持板（603）。

3.根据权利要求1所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：所述切剖组件（5）包括液压杆（501），所述液压杆（501）的输出端固定安装有固定框（502），所述固定框（502）的内部固定安装有电机（503），所述电机（503）的输出端固定安装有切剖刀（504）。

4.根据权利要求3所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：所述液压杆（501）的顶端固定安装在防护罩（2）内部的顶部，所述吸尘管（402）的一端固定贯穿至防护罩（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有方形孔（8），所述工作台（1）靠近顶部的前表面开设有抽拉槽（9），所述抽拉槽（9）的内部活动嵌设有收屑盒（10）。

6.根据权利要求2所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：两个所述夹持板（603）的顶部均开设有转动槽（604），两个所述螺纹杆（605）的底端分别活动嵌设在两个转动槽（604）的内部，两个所述夹持板（603）靠近前表面和后表面的顶部均固定安装有支撑杆（606）。

7.根据权利要求6所述的一种发泡材料自动切剖机，其特征在于：多个所述支撑杆（606）平均分成两组，每组所述支撑杆（606）的一端分别活动贯穿至两个L型板（601）的顶部，两个所述L型板（601）的底部分别固定安装在工作台（1）靠近两侧的顶部。