CN212826173U - 自带清理结构的金刚石切割线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带清理结构的金刚石切割线机，具体涉及金刚石切割线机领域，包括控制器，控制器底端固定设有底座，底座顶端固定设有工作台，控制器顶端固定设有工作臂，工作臂设在工作台一侧，工作台一侧与工作臂一侧固定连接，工作台上固定设有清理机构；清理机构包括吸尘器，吸尘器底端与底座顶端固定连接，工作台上固定设有防护箱，吸尘器顶端设有两个输送管道，两个输送管道一端分别延伸入防护箱内部，其中一个输送管道设在工作台底部，另一个输送管道设在工作台顶部。本实用新型通过清理机构可以收集并存储切割时所产生的粉尘，使得粉尘不会飘扬到空气中，不会污染环境，也不会对工作人员身体造成危害。

Description

自带清理结构的金刚石切割线机

技术领域

本实用新型实施例涉及金刚石切割线机领域，具体涉及一种自带清理结构的金刚石切割线机。

背景技术

金刚石切割线机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料进行切割加工，因此金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料，如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等，特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体。

现有技术存在以下不足：大多数的金刚石切割线机没有设置清理机构，在切割的时候会出现较多粉尘，粉尘飘落在空气中会污染空气，同时也会对工作人员身体造成危害。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种自带清理结构的金刚石切割线机，通过清理机构可以收集并存储切割时所产生的粉尘，使得粉尘不会飘扬到空气中，不会污染环境，也不会对工作人员身体造成危害，以解决现有技术中由于大多数的金刚石切割线机没有设置清理机构，在切割的时候会出现较多粉尘，导致粉尘飘落在空气中会污染空气，同时也会对工作人员身体造成危害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种自带清理结构的金刚石切割线机，包括控制器，所述控制器底端固定设有底座，所述底座顶端固定设有工作台，所述控制器顶端固定设有工作臂，所述工作臂设在所述工作台一侧，所述工作台一侧与所述工作臂一侧固定连接，所述工作台上固定设有清理机构。

所述清理机构包括吸尘器，所述吸尘器底端与所述底座顶端固定连接，所述工作台上固定设有防护箱，所述吸尘器顶端设有两个输送管道，两个所述输送管道一端分别延伸入所述防护箱内部，其中一个所述输送管道设在所述工作台底部，另一个所述输送管道设在所述工作台顶部。

进一步地，所述工作台顶端设有固定机构，所述固定机构包括两个卡槽和两个固定板，两个所述卡槽均开设在所述工作台顶端，两个所述固定板底端分别卡接在所述卡槽内部，两个所述固定板之间固定设有弹簧，其中一个所述固定板一侧设有两个螺栓，所述螺栓外端均套设有螺母，两个所述螺栓另一端均延伸至另一个固定板一侧。

进一步地，所述工作臂内部开设有腔体，所述工作臂顶端固定设有电机，所述电机底端固定设有转轴，所述转轴底端延伸入所述腔体内部，所述转轴底端与所述腔体内部底端通过轴承活动连接。

进一步地，所述腔体内部设有丝杆，所述丝杆顶端和底端与所述腔体内部顶端和底端分别通过轴承活动连接。

进一步地，所述转轴外端套设有第一齿轮，所述丝杆外端套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

进一步地，所述丝杆外端套设有螺母，所述螺母与丝杆形成滚珠螺母副连接，所述螺母设在第二齿轮底部。

进一步地，所述螺母外端固定设有金刚石线，所述工作臂一侧固定设有联动杆，所述联动杆设在所述防护箱底部，所述金刚石线底端穿过所述防护箱与所述联动杆一端固定连接。

进一步地，所述防护箱前端开设有箱门，所述箱门与防护箱通过铰链铰接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过吸尘器工作并利用两个输送管道抽取防护箱上半空间和下半空间的粉尘，然后两个输送管道将粉尘输送到吸尘器内部存储起来，防护箱可以起到防护的作用，使得碎屑不会飞溅到工作人员身上，会更加的安全，本实用新型通过清理机构可以收集并存储切割时所产生的粉尘，与现有技术相比，可以收集并存储切割时所产生的粉尘，使得粉尘不会飘扬到空气中，不会污染环境，也不会对工作人员身体造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的工作臂的剖视图；

图3为本实用新型提供的防护箱的剖视图；

图4为本实用新型提供的工作台的俯视图；

图5为本实用新型提供的固定板的立体图。

图中：1控制器、2工作臂、3电机、4腔体、5转轴、6第一齿轮、7丝杆、8第二齿轮、9螺母、10金刚石线、11联动杆、12工作台、13防护箱、14吸尘器、15输送管道、16卡槽、17固定板、18弹簧、19螺栓、20底座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种自带清理结构的金刚石切割线机，包括控制器1，所述控制器1底端固定设有底座20，所述底座20顶端固定设有工作台12，所述控制器1顶端固定设有工作臂2，所述工作臂2设在工作台12一侧，所述工作台12一侧与工作臂2一侧固定连接，所述工作台12上固定设有清理机构。

所述清理机构包括吸尘器14，所述吸尘器14底端与底座20顶端固定连接，所述工作台12上固定设有防护箱13，所述吸尘器14顶端设有两个输送管道15，两个所述输送管道15一端分别延伸入防护箱13内部，其中一个所述输送管道15设在工作台12底部，另一个所述输送管道15设在工作台12顶部。

进一步地，所述工作台12顶端设有固定机构，所述固定机构包括两个卡槽16和两个固定板17，两个所述卡槽16均开设在工作台12顶端，两个所述固定板17底端分别卡接在卡槽16内部，两个所述固定板17之间固定设有弹簧18，其中一个所述固定板17一侧设有两个螺栓19，所述螺栓19外端均套设有螺母，两个所述螺栓19另一端均延伸至另一个固定板17一侧。

进一步地，所述工作臂2内部开设有腔体4，所述工作臂2顶端固定设有电机3，所述电机3底端固定设有转轴5，所述转轴5底端延伸入腔体4内部，所述转轴5底端与腔体4内部底端通过轴承活动连接。

进一步地，所述腔体4内部设有丝杆7，所述丝杆7顶端和底端与腔体4内部顶端和底端分别通过轴承活动连接。

进一步地，所述转轴5外端套设有第一齿轮6，所述丝杆7外端套设有第二齿轮8，所述第一齿轮6和第二齿轮8相啮合。

进一步地，所述丝杆7外端套设有螺母9，所述螺母9与丝杆7形成滚珠螺母副连接，所述螺母9设在第二齿轮8底部。

进一步地，所述螺母9外端固定设有金刚石线10，所述工作臂2一侧固定设有联动杆11，所述联动杆11设在防护箱13底部，所述金刚石线10底端穿过防护箱13与联动杆11一端固定连接。

进一步地，所述防护箱13前端开设有箱门，所述箱门与防护箱13通过铰链铰接。

实施场景具体为：首先工作人员打开箱门，将需要切割的物品固定在两个固定板17之间，利用螺栓19和螺母将两个固定板17固定起来，此时需要切割的物品便可以固定起来了，然后启动电机3，电机3转动会带动转轴5、第一齿轮6、第二齿轮8以及丝杆7一起转动，此时螺母9则会带动金刚石线10沿着丝杆7的方向上下移动，联动杆11是起到固定金刚石线10的作用，同时在金刚石线10上下移动的时候，会带动联动杆11绕着联动杆11的中心轴转动，金刚石线10便可以对物品进行切割，在切割的同时打开吸尘器14，吸尘器14工作可以利用两个输送管道15抽取防护箱13上半空间和下半空间的粉尘，并利用两个输送管道15将粉尘输送到吸尘器14内部存储起来，防护箱13可以起到防护的作用，使得碎屑不会飞溅到工作人员身上，会更加的安全，本实用新型通过清理机构可以收集并存储切割时所产生的粉尘，使得粉尘不会飘扬到空气中，不会污染环境，也不会对工作人员身体造成危害，该实施方式具体解决了现有技术中大多数的金刚石切割线机没有设置清理机构，在切割的时候会出现较多粉尘，粉尘飘落在空气中会污染空气，同时也会对工作人员身体造成危害的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种自带清理结构的金刚石切割线机，包括控制器(1)，其特征在于：所述控制器(1)底端固定设有底座(20)，所述底座(20)顶端固定设有工作台(12)，所述控制器(1)顶端固定设有工作臂(2)，所述工作臂(2)设在所述工作台(12)一侧，所述工作台(12)一侧与所述工作臂(2)一侧固定连接，所述工作台(12)上固定设有清理机构；

所述清理机构包括吸尘器(14)，所述吸尘器(14)底端与所述底座(20)顶端固定连接，所述工作台(12)上固定设有防护箱(13)，所述吸尘器(14)顶端设有两个输送管道(15)，两个所述输送管道(15)一端分别延伸入所述防护箱(13)内部，其中一个所述输送管道(15)设在所述工作台(12)底部，另一个所述输送管道(15)设在所述工作台(12)顶部。

2.根据权利要求1所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述工作台(12)顶端设有固定机构，所述固定机构包括两个卡槽(16)和两个固定板(17)，两个所述卡槽(16)均开设在所述工作台(12)顶端，两个所述固定板(17)底端分别卡接在所述卡槽(16)内部，两个所述固定板(17)之间固定设有弹簧(18)，其中一个所述固定板(17)一侧设有两个螺栓(19)，所述螺栓(19)外端均套设有螺母，两个所述螺栓(19)另一端均延伸至另一个固定板(17)一侧。

3.根据权利要求1所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述工作臂(2)内部开设有腔体(4)，所述工作臂(2)顶端固定设有电机(3)，所述电机(3)底端固定设有转轴(5)，所述转轴(5)底端延伸入所述腔体(4)内部，所述转轴(5)底端与所述腔体(4)内部底端通过轴承活动连接。

4.根据权利要求3所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述腔体(4)内部设有丝杆(7)，所述丝杆(7)顶端和底端与所述腔体(4)内部顶端和底端分别通过轴承活动连接。

5.根据权利要求4所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述转轴(5)外端套设有第一齿轮(6)，所述丝杆(7)外端套设有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(8)相啮合。

6.根据权利要求5所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述丝杆(7)外端套设有螺母(9)，所述螺母(9)与丝杆(7)形成滚珠螺母副连接，所述螺母(9)设在第二齿轮(8)底部。

7.根据权利要求6所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述螺母(9)外端固定设有金刚石线(10)，所述工作臂(2)一侧固定设有联动杆(11)，所述联动杆(11)设在所述防护箱(13)底部，所述金刚石线(10)底端穿过所述防护箱(13)与所述联动杆(11)一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的自带清理结构的金刚石切割线机，其特征在于：所述防护箱(13)前端开设有箱门，所述箱门与防护箱(13)通过铰链铰接。

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