CN220144744U - 一种熔模铸造用震壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件，所述浇注工件成型于浇口棒上，包括对浇注工件固定结构，所述浇注工件固定结构包括底部垫座结构和上部敲击结构，所述底部垫座结构与上部敲击结构从两端夹持住浇口棒的上下两端；所述敲击结构还包括冲击缸，浇口棒被夹持时，冲击缸从上端高频冲击浇口棒，浇注工件外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离。使用本装置可以快速将工件外部的型壳震动敲除，并且敲击部位位于浇口棒上，所以并不会破坏浇口棒侧面浇注成型的工件，在底部垫座结构上设置的定位坑可以将浇注工件底部进行定位，与上侧的冲击缸相配合形成稳定的夹持，配合冲击缸对浇口棒施加的震动，可以快速高效的去除型壳。

Description

一种熔模铸造用震壳机

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体是指一种熔模铸造用震壳机。

背景技术

熔模铸造，又称“失蜡铸造”，是用易熔材料(如蜡料或塑料)制成精确光洁的模型，在其表面涂覆数层耐火材料，干燥和硬化后加热熔去蜡模，然后经过高温焙烧，焙烧的作用是将未脱蜡干净的蜡烧干净，除去模壳中的残余水份，并将模壳温度升高至浇铸所需的温度。形成一个具有一定厚度的整体型壳，再向型腔内浇注金属液，获得与熔模形状一直的铸件

在浇注过后，外部的型壳则失去作用，需要将型壳去掉，从而将工件从中取出来，现有技术中通常是采用人工敲击型壳，将外部壳体击碎，是壳体与工件相分离，但是这种分离方法的人力劳动投入较大，并且工作重复性高，其次，人工敲击如果控制不好敲击力度非常容易损害内部的工件，鉴于以上，有必要提出一种熔模铸造用震壳机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种熔模铸造用震壳机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件，所述浇注工件成型于浇口棒上，包括对浇注工件固定结构，所述浇注工件固定结构包括底部垫座结构和上部敲击结构，所述底部垫座结构与上部敲击结构从两端夹持住浇口棒的上下两端；

所述敲击结构还包括冲击缸，浇口棒被夹持时，冲击缸从上端高频冲击浇口棒，浇注工件外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离。

进一步的，所述震壳机包括底座架、立柱结构、灰斗托盘，所述立柱结构垂直固定设置在底座架上，所述灰斗托盘为三侧设有围板、一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘固定设置于底座架上并且靠近立柱结构设置。

进一步的，所述底部垫座结构固定设置于灰斗托盘内，所述上部敲击结构设置于立柱结构上，敲击结构与底部垫座结构相对设置。

进一步的，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板、侧滑轨、冲锤滑板，所述底板固定设置在立柱结构侧面，底板两侧设有开口相对的侧滑轨，所述冲锤滑板两侧置于侧滑轨内与其滑动连接，所述冲击缸固定设置在冲锤滑板上。

进一步的，所述敲击结构还包括气缸，所述气缸纵向设置在滑板组件顶部；所述气缸的缸体与立柱结构的顶部铰接连接，气缸的自由端与冲锤滑板上端铰接连接。

进一步的，所述底座架上固定设有加强横梁，所述加强横梁位于灰斗托盘下端面，所述底部垫座结构包括垫板、固定锥，所述固定锥固定设置在垫板上端面中心，使用螺栓穿过垫板将底部垫座结构螺栓连接在加强横梁上，所述固定锥呈圆锥台状，并且其上平面中心设有定位坑，所述定位坑与浇口棒的下端相配合。

进一步的，所述立柱结构包括主立柱、辅立柱、斜支撑，所述主立柱平行设有两条，两条主立柱一侧用于固定底板，另一侧固定连接辅立柱，所述斜支撑上端与主立柱顶端固定连接、下端与底座架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用本装置可以快速将工件外部的型壳震动敲除，并且敲击部位位于浇口棒上，所以并不会破坏浇口棒侧面浇注成型的工件，在底部垫座结构上设置的定位坑可以将浇注工件底部进行定位，与上侧的冲击缸相配合形成稳定的夹持，配合冲击缸对浇口棒施加的震动，可以快速高效的去除型壳。

附图说明

图1为本实用新型一种熔模铸造用震壳机的轴测图之一；

图2为本实用新型一种熔模铸造用震壳机的轴测图之二；

图中：1、浇注工件；2、浇口棒；3、底部垫座结构；4、上部敲击结构；5、冲击缸；6、底座架；7、立柱结构；8、灰斗托盘；9、底板；10、侧滑轨；11、冲锤滑板；12、气缸；13、加强横梁；14、垫板；15、固定锥；16、定位坑；17、主立柱；18、辅立柱；19、斜支撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种熔模铸造用震壳机，如图1、图2所示，包括浇注工件1，所述浇注工件1成型于浇口棒2上，该浇注工件1为浇注完毕凝固后带有外部型壳的工件，本装置用于将该工件的外部型壳去除，具体的，包括对浇注工件1固定结构，所述浇注工件1固定结构包括底部垫座结构3和上部敲击结构4，所述底部垫座结构3与上部敲击结构4从两端夹持住浇口棒2的上下两端；可以理解的是上下两端的夹持部均为夹持在浇口棒2上，并未直接作用在其侧部的工件上，所述敲击结构还包括冲击缸5，浇口棒2被夹持时，冲击缸5从上端高频冲击浇口棒2，浇注工件1外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离；由于冲击缸5的高频冲击力是作用在浇口棒2上，并未触及到零件，所以不会对所浇注的零件产生损坏，在冲击缸5的高频冲击下，使浇口棒2震动，从而使其外部的型壳破碎脱落，本装置对型壳的破碎效率高，免除了繁琐重复的人工敲击作业，并且不会伤及加工的零件。

所述震壳机包括底座架6、立柱结构7、灰斗托盘8，所述立柱结构7垂直固定设置在底座架6上，所述灰斗托盘8为三侧设有围板、一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘8固定设置于底座架6上并且靠近立柱结构7设置；当冲击缸5对浇注工件1冲击时，其上的型壳脱落后即可掉落进入灰斗托盘8内，不会随地掉落，可以保持附近的环境卫生。

如图所示，将底部垫座结构3固定设置于灰斗托盘8内，当震荡敲击时则可以使型壳掉落到灰斗托盘8内，可以理解的是，为了可以加大敲击力度，将上部敲击结构4设置于立柱结构7上，并且需要将敲击结构与底部垫座结构3相对设置；正对上方敲击时可以在浇口棒2上下两端形成相对的冲击力，可以避免浇口棒2偏转倾倒。

进一步的，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板9、侧滑轨10、冲锤滑板11，所述底板9固定设置在立柱结构7侧面，底板9两侧设有开口相对的侧滑轨10，所述冲锤滑板11两侧置于侧滑轨10内与其滑动连接，所述冲击缸5固定设置在冲锤滑板11上，将冲击缸5使用滑板组件设置在立柱结构7上可以利用滑板组件的升起将冲击缸5抬升，此时冲击缸5距离底部垫座结构3增加，在此时可以将浇注工件1进行上料，上料完毕后，使滑板组件下落，从而控制冲击缸5抵紧在浇口棒2顶部。

上述控制过程由气缸12控制，即由气缸12控制滑板组件的升降，所述气缸12纵向设置在滑板组件顶部；所述气缸12的缸体与立柱结构7的顶部铰接连接，气缸12的自由端与冲锤滑板11上端铰接连接；利用气缸12的升降可以方便的控制冲击缸5的抬升或降落，可以理解的是，气缸12进限于抬升或降落冲击缸5，而对浇口棒2的震动则由冲击缸5的冲击力产生，在冲击时，气缸12的压力将冲击缸5牢牢顶紧在浇口棒2上，并且由于气缸12内的驱动力为气体，也可以实现向上的缓冲效果，即对于立柱结构7缓冲效果较好，从而使整个震壳机可以长时间运行。

具体的，所述底座架6上固定设有加强横梁13，所述加强横梁13位于灰斗托盘8下端面，所述底部垫座结构3包括垫板14、固定锥15，所述固定锥15固定设置在垫板14上端面中心，使用螺栓穿过垫板14将底部垫座结构3螺栓连接在加强横梁13上，所述固定锥15呈圆锥台状，并且其上平面中心设有定位坑16，所述定位坑16与浇口棒2的下端相配合，加强横梁13可以对底部垫座结构3提供良好的支撑，从而将震动良好的作用在浇口棒2上。

所述立柱结构7包括主立柱17、辅立柱18、斜支撑19，所述主立柱17平行设有两条，两条主立柱17一侧用于固定底板9，另一侧固定连接辅立柱18，所述斜支撑19上端与主立柱17顶端固定连接、下端与底座架6固定连接；设置辅立柱18和斜支撑19可以使立柱结构7得到良好的加固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔模铸造用震壳机，包括浇注工件(1)，所述浇注工件(1)成型于浇口棒(2)上，其特征在于，包括对浇注工件(1)固定结构，所述浇注工件(1)固定结构包括底部垫座结构(3)和上部敲击结构(4)，所述底部垫座结构(3)与上部敲击结构(4)从两端夹持住浇口棒(2)的上下两端；

所述敲击结构还包括冲击缸(5)，浇口棒(2)被夹持时，冲击缸(5)从上端高频冲击浇口棒(2)，浇注工件(1)外包裹的型壳在高频冲击下破碎脱离。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述震壳机包括底座架(6)、立柱结构(7)、灰斗托盘(8)，所述立柱结构(7)垂直固定设置在底座架(6)上，所述灰斗托盘(8)为三侧设有围板、一侧设有斜坡开口的托盘，灰斗托盘(8)固定设置于底座架(6)上并且靠近立柱结构(7)设置。

3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述底部垫座结构(3)固定设置于灰斗托盘(8)内，所述上部敲击结构(4)设置于立柱结构(7)上，敲击结构与底部垫座结构(3)相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述敲击结构包括滑板组件，所述滑板组件包括底板(9)、侧滑轨(10)、冲锤滑板(11)，所述底板(9)固定设置在立柱结构(7)侧面，底板(9)两侧设有开口相对的侧滑轨(10)，所述冲锤滑板(11)两侧置于侧滑轨(10)内与其滑动连接，所述冲击缸(5)固定设置在冲锤滑板(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述敲击结构还包括气缸(12)，所述气缸(12)纵向设置在滑板组件顶部；所述气缸(12)的缸体与立柱结构(7)的顶部铰接连接，气缸(12)的自由端与冲锤滑板(11)上端铰接连接。

6.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述底座架(6)上固定设有加强横梁(13)，所述加强横梁(13)位于灰斗托盘(8)下端面，所述底部垫座结构(3)包括垫板(14)、固定锥(15)，所述固定锥(15)固定设置在垫板(14)上端面中心，使用螺栓穿过垫板(14)将底部垫座结构(3)螺栓连接在加强横梁(13)上，所述固定锥(15)呈圆锥台状，并且其上平面中心设有定位坑(16)，所述定位坑(16)与浇口棒(2)的下端相配合。

7.根据权利要求4所述的一种熔模铸造用震壳机，其特征在于，所述立柱结构(7)包括主立柱(17)、辅立柱(18)、斜支撑(19)，所述主立柱(17)平行设有两条，两条主立柱(17)一侧用于固定底板(9)，另一侧固定连接辅立柱(18)，所述斜支撑(19)上端与主立柱(17)顶端固定连接、下端与底座架(6)固定连接。