CN220143236U - 一种打浆罐进料预搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料混合搅拌技术领域，具体涉及一种打浆罐进料预搅拌装置，包括驱动装置、搅拌轴、搅拌组件、锥形杆、所述搅拌轴上的搅拌组件的搅拌杆数量从上到下依次递增1个，滤饼和物料可进行逐级细化粉碎，避免滤饼和物料堆积现象，通过逐级细化粉碎使物料和滤饼在进入打浆罐之前，已经粉碎成细小的碎块，与现有技术相比，比在进料斗内设置两根横向强制式搅拌桨的初步粉碎更加彻底，粉碎的物料和滤饼更加细小，使物料和滤饼进入打浆机打浆的时间减少并且提高了打浆的效果。

Description

一种打浆罐进料预搅拌装置

技术领域

本实用新型属于物料混合搅拌技术领域，具体涉及一种打浆罐进料预搅拌装置。

背景技术

在化工和制药等领域的生产中，通常需要将块状的滤饼或板结的物料取出，再投入到其它工序中使用。在这一过程中需要将滤饼或物料取出、搬运、再投料，实际生产中经常需要人工进行搬运，操作人员先用料车搬运滤饼、物料，再用电动葫芦上料人工倒入釜内，操作中难以保证人员不接触物料，无法确保人员安全和工作环境不受污染，并且增加人力物力，使生产周期加长，增加生产成本。同时，使用现有混料装置无法配合其它工序实现自动化生产，滤饼和板结物料的粉碎情况也无法达到要求的粉碎程度。

授权公共号CN211636324U的中国专利公开了一种物料搅拌打浆装置，具体的方法可在进料斗中设置两根横向强制式搅拌桨，将板结的块状物料和滤饼打碎，使物料进入打浆罐时得到初步的破碎，减轻打浆罐中打料搅拌器的负担，从而实现双级搅拌和粉碎，使物料能够更好的和溶剂接触混合均匀。

该专利的两根横向强制式搅拌架只是初步将物料，滤饼破碎，物料进入打浆罐时，物料和滤饼都未完全破碎，增加了打浆罐打浆的时间，降低了打浆的效率，因此，亟需一种打浆罐进料预搅拌装置，通过预搅拌，使物料和滤饼进入打浆罐后受分散机高速分散越得到快速溶解，有效节约打浆时间和提高打浆效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种打浆罐进料预搅拌装置，通过预搅拌，使物料和滤饼进入打浆罐后受分散机高速分散越得到快速溶解，有效节约打浆时间和提高打浆效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种打浆罐进料预搅拌装置，包括机架、打浆罐、进料斗、预搅拌装置和输送带；

所述进料斗连接于所述打浆罐上部；

所述输送带位于所述进料斗的上方；

所述预搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴、搅拌组件、锥形杆、轴承座和连接杆，所述驱动装置连接于机架，所述驱动装置与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的轴向为竖直方向，多个所述搅拌组件沿搅拌轴的轴向等间距连接于搅拌轴，搅拌组件包括2个以上的搅拌杆沿搅拌轴的轴向呈圆周阵列分布，搅拌组件上的搅拌杆数量从上到下依次递增1个，所述锥形杆连接于搅拌杆的侧部，所述轴承座同轴转动连接于所述搅拌轴，所述轴承座通过连接杆连接于所述进料斗内壁。

进一步，所述驱动装置包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述驱动电机连接于所述机架，所述驱动电机与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮，所述第二皮带轮与所述搅拌轴传动连接。

进一步，预搅拌装置还包括过滤格栅，所述过滤格栅可拆卸连接于所述进料斗，所述过滤格栅位于所述搅拌轴下方。

进一步，预搅拌装置还包括轨道和滑块，所述轨道连接于机架，所述轨道的方向为水平方向，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述滑动连接于所述过滤格栅。

进一步，所述过滤格栅上设有限位柱，所述限位柱的轴向与所述轨道方向平行，所述机架上设有与限位柱匹配的限位槽。

进一步，多个所述连接杆以轴承座的轴向呈圆周成列分布，所述连接杆上部设有尖锥部。

本实用新型的有益效果在于：通过设置多个搅拌组件，搅拌轴上的搅拌组件的搅拌杆数量从上到下依次递增1个，滤饼和物料可进行逐级细化粉碎，避免滤饼和物料堆积现象，通过逐级细化粉碎使物料和滤饼在进入打浆罐之前，已经粉碎成细小的碎块，与现有技术相比，比在进料斗内设置两根横向强制式搅拌桨的初步粉碎更加彻底，粉碎的物料和滤饼更加细小，使物料和滤饼进入打浆机打浆的时间减少并且提高了打浆的效果。

附图说明

图1为本实用新型具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的实体图；

图2为本实用新型具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的预搅拌装置实体图；

图3为本实用新型具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置的过滤格栅结构实体图；

图4为本实用新型具有实施方式的一种打浆罐进料预搅拌装置轴承座和连杆结构示意图。

标号说明：

1、机架；11、限位槽；2、打浆罐；3、进料斗；4、预搅拌装置；41、驱动装置；411、驱动电机；412、第一皮带轮；413、第二皮带轮；42、搅拌轴；43、搅拌组件；431、搅拌杆；44、锥形杆；45、轴承座；46、连接杆；47、尖锥部；48、过滤格栅；481、限位柱；49、轨道；501、滑块；5、输送带。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种打浆罐2进料预搅拌装置4，包括机架1、打浆罐2、进料斗3、预搅拌装置4和输送带5；

所述进料斗3连接于所述打浆罐2上部；

所述输送带5位于所述进料斗3的上方；

所述预搅拌装置4包括驱动装置41、搅拌轴42、搅拌组件43、锥形杆44、轴承座45和连接杆46，所述驱动装置41连接于机架1，所述驱动装置41与搅拌轴42传动连接，所述搅拌轴42的轴向为竖直方向，多个所述搅拌组件43沿搅拌轴42的轴向等间距连接于搅拌轴42，搅拌组件43包括2个以上的搅拌杆431沿搅拌轴42的轴向呈圆周阵列分布，搅拌组件43上的搅拌杆431数量从上到下依次递增1个，所述锥形杆44连接于搅拌杆431的侧部，所述轴承座45同轴转动连接于所述搅拌轴42，所述轴承座45通过连接杆46连接于所述进料斗3内壁。

以上实施方式这种，当滤饼和物料从输送带5运送至进料斗3内，驱动装置41驱动所述搅拌轴42的转动，当物体和滤饼碰到搅拌杆和搅拌杆上的尖锥形杆44上，搅拌轴42在高速转动，滤饼和物料被粉碎，由于设有多个搅拌组件43，搅拌轴42上的搅拌组件43的搅拌杆431数量从上到下依次递增1个，滤饼和物料可进行逐级细化粉碎，避免滤饼和物料堆积现象，通过逐级细化粉碎使物料和滤饼在进入打浆罐2之前，已经粉碎成细小的碎块，与现有技术相比，比在进料斗3内设置两根横向强制式搅拌桨的初步粉碎更加彻底，粉碎的物料和滤饼更加细小，使物料和滤饼进入打浆机打浆的时间减少并且提高了打浆的效果。

轴承座45通过连杆与所述进料斗3内壁连接，使搅拌轴42能稳定在进料斗3内转动。

作为一种可选的实施方式，所述驱动装置41包括驱动电机411、第一皮带轮412和第二皮带轮413，所述驱动电机411连接于所述机架1，所述驱动电机411与所述第一皮带轮412传动连接，所述第二皮带轮413通过传动皮带与所述第一皮带轮412传动连接，所述第二皮带轮413的直径大于所述第一皮带轮412，所述第二皮带轮413与所述搅拌轴42传动连接。

以上实施方式中，为了避让第一传动轮和第二传动轮的位置，设置了同步传动轮与第一传动轮传动连接，在附图1中的可以看出同步传动轮的连接关系，通过设置驱动电机411、第一皮带轮412和第二皮带轮413，逐级传动连接，从而让搅拌轴42能够高速转动，粉碎滤饼和物料。

作为一种可选的实施方式，预搅拌装置4还包括过滤格栅48，所述过滤格栅48可拆卸连接于所述进料斗3，所述过滤格栅48位于所述搅拌轴42下方。

以上实施方式中，过滤格栅48的格子大小为8CM-10CM，当滤饼和物料被多个搅拌组件43和尖锥形杆44粉碎后，掉落至过滤格栅48，部分的滤饼和物料无法穿过滤格栅48的格子时，残留在料斗箱内，而剩余的滤饼和物料穿过过滤格栅48的格子，掉落至打浆罐2，通过上述的过滤格栅48进一步筛选细小的滤饼和物料，减少打浆罐2打浆时间，提高打浆效果。

作为一种可选的实施方式，预搅拌装置4还包括轨道49和滑块501，所述轨道49连接于机架1，所述轨道49的方向为水平方向，所述滑块501与所述轨道49滑动连接，所述滑动连接于所述过滤格栅48。

以上实施方式中，通过设置滑块501与轨道49滑动连接，使过滤格栅48实现可拆卸，可以将残留在过滤格栅48上的滤饼和物料取出，再次投放进进料斗3，进一步粉碎，使滤饼和物料穿过过滤格栅48的格子，掉落至打浆罐2进行打浆。

作为一种可选的实施方式，所述过滤格栅48上设有限位柱481，所述限位柱481的轴向与所述轨道48方向平行，所述机架1上设有与限位柱481匹配的限位槽11。

以上实施方式中，过滤格栅48通过轨道49与滑块501配合安装至搅拌轴42下方，由于打浆罐2在不停的转动，发生震动会使过滤格栅48滑动，通过设置限位柱481和限位槽11匹配，使过滤格栅48在打浆罐2转动产生的震动不会发生滑动，提高了打浆罐2的密封性。

作为一种可选的实施方式，多个所述连接杆46以轴承座45的轴向呈圆周成列分布，所述连接杆46上部设有尖锥部47。

以上实施方式，通过设置尖锥部47，一是可使经搅拌杆431和锥尖形杆粉碎的物料和滤饼，再次通过连接杆46的锥尖部进行粉碎，二是可使物料和滤饼不会滞留在连接杆46上，不会浪费物料和滤饼。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，包括机架、打浆罐、进料斗、预搅拌装置和输送带；

所述进料斗连接于所述打浆罐上部；

所述输送带位于所述进料斗的上方；

所述预搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴、搅拌组件、锥形杆、轴承座和连接杆，所述驱动装置连接于机架，所述驱动装置与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的轴向为竖直方向，多个所述搅拌组件沿搅拌轴的轴向等间距连接于搅拌轴，搅拌组件包括2个以上的搅拌杆沿搅拌轴的轴向呈圆周阵列分布，搅拌组件上的搅拌杆数量从上到下依次递增1个，所述锥形杆连接于搅拌杆的侧部，所述轴承座同轴转动连接于所述搅拌轴，所述轴承座通过连接杆连接于所述进料斗内壁。

2.根据权利要求1所述的一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述驱动电机连接于所述机架，所述驱动电机与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮通过传动皮带与所述第一皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的直径大于所述第一皮带轮，所述第二皮带轮与所述搅拌轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，预搅拌装置还包括过滤格栅，所述过滤格栅可拆卸连接于所述进料斗，所述过滤格栅位于所述搅拌轴下方。

4.根据权利要求3所述的一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，预搅拌装置还包括轨道和滑块，所述轨道连接于机架，所述轨道的方向为水平方向，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述滑动连接于所述过滤格栅。

5.根据权利要求4所述的一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，所述过滤格栅上设有限位柱，所述限位柱的轴向与所述轨道方向平行，所述机架上设有与限位柱匹配的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种打浆罐进料预搅拌装置，其特征在于，多个所述连接杆以轴承座的轴向呈圆周成列分布，所述连接杆上部设有尖锥部。