CN220138279U - 一种二极管压装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种二极管压装治具，涉及二极管生产技术领域，包括：加工台，所述加工台上表面开设有滑槽；治具组件，所述治具组件包括电机，所述电机固定连接在加工台下表面，所述电机输出端与加工台滑动贯穿，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴上端面固定连接有连接杆，所述连接杆两侧端面均固定连接有下压模。本实用新型中，在压装过程中，可以在通过连接杆连接的另一个下压模位置对下一次压装所需的元件进行准备，通过电机带动两个下压模转动的设置，可以将两个下压模循环交替使用，可以不浪费使用单个下压模工作时的等待时间，压装组件可以连续进行工作，提升了工作效率。

Description

一种二极管压装治具

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，尤其涉及一种二极管压装治具。

背景技术

二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路。

现有技术中，在二极管加工的压装流程中，在使用压装机构完成压装后，工作人员需要从下方的压装治具中将工件取出，再在下方的压装治具位置准备下一次压装使用的元件，在此过程中压装机构处于等待状态，浪费了大量的工作时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在二极管加工的压装流程中，在使用压装机构完成压装后，工作人员需要从下方的压装治具中将工件取出，再在下方的压装治具位置准备下一次压装使用的元件，在此过程中压装机构处于等待状态，浪费了大量的工作时间，工作效率较低的问题，而提出的一种二极管压装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二极管压装治具，包括：加工台，所述加工台上表面开设有滑槽；治具组件，所述治具组件包括电机，所述电机固定连接在加工台下表面，所述电机输出端与加工台滑动贯穿，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴上端面固定连接有连接杆，所述连接杆两侧端面均固定连接有下压模；压装组件，所述压装组件包括安装架，所述安装架固定连接在加工台上表面靠近后表面位置。

优选的，所述加工台上表面靠近前表面位置固定连接有支撑板，所述支撑板后表面设置有红外对射传感器。

优选的，两个所述下压模外表面均设置有红外信号接收端，所述红外信号接收端与红外对射传感器呈配套设置，所述红外对射传感器与电机电性连接。

优选的，两个所述下压模下表面均对称固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆外表面均与滑槽内表面滑动连接。

优选的，所述安装架下表面固定连接有液压杆，所述液压杆下端面固定连接有安装板，所述安装板下表面固定连接有上压模，所述上压模与下压模呈配套设置。

优选的，两个所述下压模外表面均固定连接有连接板，两个所述连接板上表面边角处均开设有导向孔，所述安装板下表面边角处均开设有导向杆，所述导向杆与导向孔呈配套设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在压装过程中，可以在通过连接杆连接的另一个下压模位置对下一次压装所需的元件进行准备，通过电机带动两个下压模转动的设置，可以将两个下压模循环交替使用，可以不浪费使用单个下压模工作时的等待时间，压装组件可以连续进行工作，提升了工作效率。

2、本实用新型中，通过红外对射传感器与红外信号接收端的配合使用，可以精准控制下压模的工作位置，提升了二极管压装加工的精确度，导向杆与导向孔的配合设置可以对上压模的移动轨迹起到引导限位的作用，进一步提升了二极管压装加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种二极管压装治具的立体图；

图2为本实用新型提出一种二极管压装治具的治具组件结构示意图；

图3为本实用新型提出一种二极管压装治具的压装组件结构示意图；

图4为本实用新型提出一种二极管压装治具的后视图。

图例说明：1、加工台；2、滑槽；3、治具组件；301、电机；302、转轴；303、连接杆；304、下压模；305、连接板；306、导向孔；307、红外信号接收端；4、压装组件；401、安装架；402、液压杆；403、安装板；404、上压模；405、导向杆；5、支撑板；6、红外对射传感器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种二极管压装治具，包括：加工台1，加工台1上表面开设有滑槽2；治具组件3，治具组件3包括电机301，电机301固定连接在加工台1下表面，电机301输出端与加工台1滑动贯穿，电机301输出端固定连接转轴302，转轴302上端面固定连接有连接杆303，连接杆303两侧端面均固定连接有下压模304；压装组件4，压装组件4包括安装架401，安装架401固定连接在加工台1上表面靠近后表面位置，加工台1上表面靠近前表面位置固定连接有支撑板5，支撑板5后表面设置有红外对射传感器6，两个下压模304外表面均设置有红外信号接收端307，红外信号接收端307与红外对射传感器6呈配套设置，红外对射传感器6与电机301电性连接，两个下压模304下表面均对称固定连接有支撑杆，多个支撑杆外表面均与滑槽2内表面滑动连接，安装架401下表面固定连接有液压杆402，液压杆402下端面固定连接有安装板403，安装板403下表面固定连接有上压模404，上压模404与下压模304呈配套设置。

其整个实施例1达到的效果为，在对二极管进行压装加工时，将二极管加工所需的元件放置在下压模304内，启动液压杆402伸长可以通过安装板403的连接带动上压模404下移到下压模304位置进行压装加工，在压装过程中，可以在通过连接杆303连接的另一个下压模304位置对下一次压装所需的元件进行准备，在液压杆402工作完成压装加工后，启动液压杆402收回，启动电机301带动转轴302转动，通过转轴302的转动可以通过连接杆303的连接带动下压模304转动，下压模304在转动时可以通过支撑杆的连接沿着滑槽2移动，同时支撑杆的设置为下压模304提供了支撑作用，通过电机301带动两个下压模304转动的设置，可以将两个下压模304循环交替使用，可以不浪费使用单个下压模304工作时的等待时间，压装组件4可以连续进行工作，提升了工作效率，通过红外对射传感器6与红外信号接收端307的配合使用，将连接杆303保持水平位置的红外对射传感器6和红外信号接收端307的间距设定为初始数值，在电机301带动下压模304转动时，两个下压模304转动180度完成交替时，红外对射传感器6与红外信号接收端307位置对应，红外对射传感器6的距离测算达到预定距离时，即向电机301发出停止信号，从而可以精准控制下压模304的工作位置，提升了二极管压装加工的精确度。

实施例2，如图1-图4所示，两个下压模304外表面均固定连接有连接板305，两个连接板305上表面边角处均开设有导向孔306，安装板403下表面边角处均开设有导向杆405，导向杆405与导向孔306呈配套设置。

其整个实施例2达到的效果为，在液压杆402工作带动上压模404下移进行加工时，导向杆405会插入到导向孔306内，导向杆405与导向孔306的配合设置可以对上压模404的移动轨迹起到引导限位的作用，进一步提升了二极管压装加工的精确度。

工作原理：在对二极管进行压装加工时，将二极管加工所需的元件放置在下压模304内，启动液压杆402伸长可以通过安装板403的连接带动上压模404下移到下压模304位置进行压装加工，在压装过程中，可以在通过连接杆303连接的另一个下压模304位置对下一次压装所需的元件进行准备，在液压杆402工作完成压装加工后，启动液压杆402收回，启动电机301带动转轴302转动，通过转轴302的转动可以通过连接杆303的连接带动下压模304转动，下压模304在转动时可以通过支撑杆的连接沿着滑槽2移动，同时支撑杆的设置为下压模304提供了支撑作用，通过电机301带动两个下压模304转动的设置，可以将两个下压模304循环交替使用，可以不浪费使用单个下压模304工作时的等待时间，压装组件4可以连续进行工作，提升了工作效率，导向杆405与导向孔306的配合设置可以对上压模404的移动轨迹起到引导限位的作用，进一步提升了二极管压装加工的精确度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种二极管压装治具，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)上表面开设有滑槽(2)；

治具组件(3)，所述治具组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定连接在加工台(1)下表面，所述电机(301)输出端与加工台(1)滑动贯穿，所述电机(301)输出端固定连接转轴(302)，所述转轴(302)上端面固定连接有连接杆(303)，所述连接杆(303)两侧端面均固定连接有下压模(304)；

压装组件(4)，所述压装组件(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)固定连接在加工台(1)上表面靠近后表面位置。

2.根据权利要求1所述的二极管压装治具，其特征在于：所述加工台(1)上表面靠近前表面位置固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)后表面设置有红外对射传感器(6)。

3.根据权利要求2所述的二极管压装治具，其特征在于：两个所述下压模(304)外表面均设置有红外信号接收端(307)，所述红外信号接收端(307)与红外对射传感器(6)呈配套设置，所述红外对射传感器(6)与电机(301)电性连接。

4.根据权利要求1所述的二极管压装治具，其特征在于：两个所述下压模(304)下表面均对称固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆外表面均与滑槽(2)内表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的二极管压装治具，其特征在于：所述安装架(401)下表面固定连接有液压杆(402)，所述液压杆(402)下端面固定连接有安装板(403)，所述安装板(403)下表面固定连接有上压模(404)，所述上压模(404)与下压模(304)呈配套设置。

6.根据权利要求5所述的二极管压装治具，其特征在于：两个所述下压模(304)外表面均固定连接有连接板(305)，两个所述连接板(305)上表面边角处均开设有导向孔(306)，所述安装板(403)下表面边角处均开设有导向杆(405)，所述导向杆(405)与导向孔(306)呈配套设置。