CN220136566U - 下压工装 - Google Patents

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翁佳骏
王英珲
高德健
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Abstract

本实用新型涉及电池技术领域,公开了一种下压工装,包括框架和下压组件,框架具有安装台和位于安装台下方的置物空间,下压组件设置在安装台上,电池包能够放在置物空间内。下压组件包括相连接的滑动板和下压板,滑动板滑动设置于安装台上,下压板则可相对滑动板远离或靠近,以使下压板能抵压位于置物空间的电池包。在向电池包内部充气,以对电池包进行气密测试时,即可使下压板移动以抵压电池包,以避免电池包在充气时发生变形损伤,而滑动板相对安装台的滑动,以使下压组件可位于电池包的正上方,即可使该下压工装适配多种规格的电池包,提高实用性。

Description

下压工装
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种下压工装。
背景技术
检测电池包气密性的方式主要有两种,一是对电池包内部进行充气,观察压差变化,二是将电池包置于密封空间中,对整个密封空间充气,观察压差变化。但向电池包内部充气的方式会使得电池包内部压力过大,较大的气压作不仅易使电池包产生形变,造成损失,也会增加充气时间,影响生产节拍。而密封空间充气也会使电池包上盖表面受到较大的压力,此压力会使电池包上下盖结合处在气压作用下压紧,若此时电池包处于泄露临界值则压差变化很小,易造成误测。
因此,亟需一种下压工装,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下压工装,不仅可避免电池包在气密测试中变形损伤,保证检测结果的准确性,且适用于多种规格的电池包。
如上构思,本实用新型所采用的技术方案是:
下压工装,包括:
框架,具有安装台以及位于所述安装台下方的置物空间,所述置物空间能用于放置电池包;
下压组件,包括相连接的滑动板和下压板,所述滑动板滑动设置于所述安装台上,所述下压板可远离或靠近所述滑动板,且所述下压板位于所述置物空间,以使所述下压板能抵压位于所述置物空间的电池包。
可选地,所述安装台上设置有滑轨,所述滑动板上设置有滑块,所述滑块能沿所述滑轨的延伸方向相对所述安装台滑动。
可选地,所述下压组件还包括驱动件,所述驱动件设置于所述滑动板上,所述驱动件用于驱动所述下压板相对所述滑动板移动。
可选地,所述下压组件还包括导向杆,所述导向杆的一端连接所述下压板,另一端穿过所述滑动板,所述导向杆用于限制所述下压板仅沿所述导向杆的轴向移动。
可选地,所述驱动件为丝杆,所述丝杆与所述导向杆平行设置,所述滑动板上设置有丝杆螺母,所述丝杆的一端穿过所述丝杆螺母且与所述下压板转动连接,所述滑轨为非环形滑轨。
可选地,所述丝杆的另一端设置有旋转把手。
可选地,所述下压组件还包括限位杆,所述限位杆位于所述滑动板背离所述下压板的一侧,所述限位杆与所述导向杆连接,所述限位杆用于限制所述下压板与所述滑动板之间的最大距离。
可选地,所述下压组件设置有多个,多个所述下压组件沿所述滑轨的延伸方向排列。
可选地,所述下压板背离所述滑动板的一侧设置有缓冲板,所述下压板带动所述缓冲板抵压电池包。
可选地,所述框架还包括支撑腿,所述支撑腿用于支撑所述安装台以形成所述置物空间,所述支撑腿上设置有滑轮。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的下压工装包括框架和下压组件,框架具有安装台和位于安装台下方的置物空间,下压组件设置在安装台上,电池包能够放在置物空间内。下压组件包括相连接的滑动板和下压板,滑动板滑动设置于安装台上,下压板则可相对滑动板远离或靠近,以使下压板能抵压位于置物空间的电池包。在向电池包内部充气,以对电池包进行气密测试时,即可使下压板移动以抵压电池包,以避免电池包在充气时发生变形损伤,而滑动板相对安装台的滑动,以使下压组件可位于电池包的正上方,即可使该下压工装适配多种规格的电池包,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的下压工装的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的下压组件的结构示意图。
图中:
1、框架;10、置物空间;11、安装台;111、滑轨;12、支撑腿;121、滑轮;
2、下压组件;21、滑动板;211、滑块;212、丝杆螺母;22、下压板;23、丝杆;24、导向杆;25、缓冲板;26、旋转把手;27、限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,本实施例提供一种下压工装,可在向电池包内部充气,以对电池包进行气密测试时,防止电池包形变损伤,且保证气密检测结果的准确性。该下压工装包括框架1和下压组件2,框架1具有安装台11和位于安装台11下方的置物空间10,下压组件2设置在安装台11上,电池包能够放在置物空间10内。下压组件2包括相连接的滑动板21和下压板22,滑动板21滑动设置于安装台11上,下压板22则可相对滑动板21远离或靠近,以使下压板22能抵压位于置物空间10的电池包。具体实施时,可利用栈板将电池包送至置物空间10,而后驱动滑动板21在安装台11上移动,以使下压组件2可位于电池包的正上方,使下压板22抵压电池包时所施加的外力均匀。基于电池包的结构,电池包的大面在充气过程中更易形变,则可将电池包的大面一侧抵接栈板,另一侧抵接下压板22。
可选地,安装台11上设置有滑轨111,而滑动板21上设置有滑块211,利用滑块211与滑轨111的滑动配合,从而实现滑动板21在安装台11上的滑动,同时限制滑动板21的滑动方向为滑轨111的延伸方向。参照图2,本实施例中,滑轨111凸设于安装台11上,而滑块211上设置有凹槽,滑轨111位于凹槽内,且凹槽为缩口槽,以限制滑块211仅能从滑轨111的延伸方向脱离滑轨111。在其他实施例中,也可设置滑块211插设于滑轨111内并滑动。
可选地,下压组件2设置有多个,多个下压组件2沿滑轨111的延伸方向排列。因下压组件2可在安装台11上滑动,则根据不同的电池包的尺寸,可选择抵压电池包的下压组件2的个数,即对于规格尺寸较大的电池可选用较多的下压组件2进行抵压,而对于规格尺寸较小的电池则可选用较少的下压组件2以进行抵压,且在使用时,多个下压组件2的间距也可调整。
本实施例中,安装台11为两条安装杆,且滑动板21为矩形板,滑动板21的两端搭设在两条安装杆上,为保证滑动板21和安装台11的滑动连接稳定,则在两条安装杆上均设置有滑轨111,而在滑动板21的两端均设置滑块211。如图1所示,滑动板21的长度方向的两端搭设在安装杆上,即在滑动板21的两个短边上各设置一组滑块211,且每组滑块211包括至少一个滑块211。
可选地,下压组件2还包括驱动件,驱动件设置在滑动板21上,驱动件用于驱动下压板22相对滑动板21移动。例如,驱动件为驱动气缸,可设置驱动气缸的主体于滑动板21上,而驱动气缸的输出轴与下压板22连接,以使下压板22可沿输出轴的轴向移动。
进一步地,下压组件2还包括导向杆24,导向杆24的一端连接下压板22,另一端穿过滑动板21,导向杆24用于限制下压板22仅能沿导向杆24的轴向相对滑动板21移动,也即下压板22的移动方向同时受限于导向杆24和驱动件。如上文所述,当驱动件为驱动气缸时,驱动气缸的输出轴需与导向杆24平行,以此可进一步保证输出轴在驱动下压板22移动的过程中不会发生偏移。
优选地,导向杆24设置有多组,多组导向杆24于下压板22上对称设置。本实施例中下压板22为矩形板,则在矩形板的长度方向的两端各设置有一组导向杆24,以使下压板22各位置受力均匀。
另外,还可采用丝杆23为驱动件,且在滑动板21上设置与丝杆23配合的丝杆螺母212,丝杆23与导向杆24平行设置,且丝杆23的一端穿过滑动板21上的丝杆螺母212,并与下压板22转动连接。丝杆23与丝杆螺母212转动配合,即转动丝杆23可使丝杆螺母212沿丝杆23的周向转动,而丝杆螺母212与滑动板21固定连接,即丝杆螺母212可带动滑动板21转动,但因滑动板21仅限于滑轨111的延伸方向移动,且滑轨111为非环形滑轨,则丝杆螺母212和滑动板21未能沿丝杆23的周向转动。另外因滑动板21滑动安装于安装台11上,则丝杆螺母212和滑动板21未能沿丝杆23的轴向移动,且下压板22与滑动板21通过导向杆24连接,即唯有丝杆23在转动的同时将沿自身轴向方向移动,同时下压板22随丝杆23沿导向杆24的轴向移动。
优选的,丝杆23的另一端设置有旋转把手26,在驱动下压板22移动时,使用者可手持旋转把手26以转动丝杆23。
更进一步地,下压组件2还包括限位杆27,限位杆27位于滑动板21背离下压板22的一侧,且限位杆27与导向杆24连接,因下压板22相对滑动板21移动时会带动导向杆24移动,因而当下压板22逐渐远离滑动板21时,连接于导向杆24上的限位杆27将能通过与滑动板21的抵接而限制下压板22继续朝远离滑动板21的方向移动,即限位杆27可限制下压板22与滑动板21之间的最大距离。具体实施时,通过限制下压板22与滑动板21之间的最大距离,可避免使用者操作失误时,过度驱动下压板22下移,而对电池包造成挤压损伤。
当导向杆24设置有多组时,可在至少一组导向杆24穿过滑动板21的另一端设置限位杆27。且若每组导向杆24包括多个导向杆24,则可将多个导向杆24均与限位杆27连接,以增强导向杆24与连接杆之间的连接稳定性。
可选地,下压组件2还包括缓冲板25,缓冲板25设置于下压板22背离滑动板21的一侧,即下压板22带动缓冲板25抵压电池包。缓冲板25可为优力胶板,因优力胶强度好,压缩变形小,既具有塑料的刚性,又有橡胶的弹性,所具有缓冲、静音、减震、耐磨和耐高温等特点,使其经久耐用,且不会对电池包造成压损。
本实施例中,框架1还包括支撑腿12,支撑腿12支撑安装台11,且在安装台11的下方形成上述置物空间10。该支撑腿12上还设置有滑轮121,可方便该下压工装的移动,滑轮121具有锁定结构,在无需移动时可将滑轮121锁死,以避免框架1移动。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施方式限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.下压工装,其特征在于,包括:
框架(1),具有安装台(11)以及位于所述安装台(11)下方的置物空间(10),所述置物空间(10)能用于放置电池包;
下压组件(2),包括相连接的滑动板(21)和下压板(22),所述滑动板(21)滑动设置于所述安装台(11)上,所述下压板(22)可远离或靠近所述滑动板(21),且所述下压板(22)位于所述置物空间(10),以使所述下压板(22)能抵压位于所述置物空间(10)的电池包。
2.根据权利要求1所述的下压工装,其特征在于,所述安装台(11)上设置有滑轨(111),所述滑动板(21)上设置有滑块(211),所述滑块(211)能沿所述滑轨(111)的延伸方向相对所述安装台(11)滑动。
3.根据权利要求2所述的下压工装,其特征在于,所述下压组件(2)还包括驱动件,所述驱动件设置于所述滑动板(21)上,所述驱动件用于驱动所述下压板(22)相对所述滑动板(21)移动。
4.根据权利要求3所述的下压工装,其特征在于,所述下压组件(2)还包括导向杆(24),所述导向杆(24)的一端连接所述下压板(22),另一端穿过所述滑动板(21),所述导向杆(24)用于限制所述下压板(22)仅沿所述导向杆(24)的轴向移动。
5.根据权利要求4所述的下压工装,其特征在于,所述驱动件为丝杆(23),所述丝杆(23)与所述导向杆(24)平行设置,所述滑动板(21)上设置有丝杆螺母(212),所述丝杆(23)的一端穿过所述丝杆螺母(212)且与所述下压板(22)转动连接,所述滑轨(111)为非环形滑轨。
6.根据权利要求5所述的下压工装,其特征在于,所述丝杆(23)的另一端设置有旋转把手(26)。
7.根据权利要求4所述的下压工装,其特征在于,所述下压组件(2)还包括限位杆(27),所述限位杆(27)位于所述滑动板(21)背离所述下压板(22)的一侧,所述限位杆(27)与所述导向杆(24)连接,所述限位杆(27)用于限制所述下压板(22)与所述滑动板(21)之间的最大距离。
8.根据权利要求2所述的下压工装,其特征在于,所述下压组件(2)设置有多个,多个所述下压组件(2)沿所述滑轨(111)的延伸方向排列。
9.根据权利要求1至8任一项所述的下压工装,其特征在于,所述下压板(22)背离所述滑动板(21)的一侧设置有缓冲板(25),所述下压板(22)带动所述缓冲板(25)抵压电池包。
10.根据权利要求1至8任一项所述的下压工装,其特征在于,所述框架(1)还包括支撑腿(12),所述支撑腿(12)用于支撑所述安装台(11)以形成所述置物空间(10),所述支撑腿(12)上设置有滑轮(121)。
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