CN220136074U - 一种扩散炉尾气冷却降温设备 - Google Patents
一种扩散炉尾气冷却降温设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220136074U CN220136074U CN202320904779.4U CN202320904779U CN220136074U CN 220136074 U CN220136074 U CN 220136074U CN 202320904779 U CN202320904779 U CN 202320904779U CN 220136074 U CN220136074 U CN 220136074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat conducting
- water
- water inlet
- casing
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 82
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 15
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种扩散炉尾气冷却降温设备，涉及扩散炉技术领域，包括：机壳、冷却水箱以及若干导热隔板，冷却水箱固定在机壳一侧并引出有进水管、出水管，进水管和出水管贯穿机壳顶壁延伸至机壳内，机壳底壁设有用于导热隔板装入的舱口且导热隔板可与机壳内壁滑动配合，机壳两端分别设有进气口和出气口，导热隔板竖向且平行布置在机壳内用以在进气口与出气口之间形成多条气体流道，导热隔板内设空腔且其顶部开有进水口和出水口，当导热隔板竖向滑动装入机壳内时，进水管与出水管可分别对应接入出水口、进水口，本实用新型能够对废气进行快速降温冷却，以免废气的高温影响到有害物质的吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及扩散炉技术领域，尤其涉及一种扩散炉尾气冷却降温设备。
背景技术
扩散炉在使用过程中会产生大量废气，这些废气不仅夹带着有害物质并且还具有极高的温度，虽然在产线尾部会设置废气吸收设备处理吸附这些有害物质，但废气中的大量热量会对废气吸收设备吸附材料造成损伤，从而影响到后续吸附工作的进行，因此需要在废气吸附处理前对其冷却降温。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种扩散炉尾气冷却降温设备。
一种扩散炉尾气冷却降温设备，包括：机壳、冷却水箱以及若干导热隔板，冷却水箱固定在机壳一侧并引出有进水管、出水管，进水管和出水管贯穿机壳顶壁延伸至机壳内，机壳底壁设有用于导热隔板装入的舱口且导热隔板可与机壳内壁滑动配合，机壳两端分别设有进气口和出气口，导热隔板竖向且平行布置在机壳内用以在进气口与出气口之间形成多条气体流道，导热隔板内设空腔且其顶部开有进水口和出水口，当导热隔板竖向滑动装入机壳内时，进水管与出水管可分别对应接入出水口、进水口。
作为上述方案的进一步优化，进水管上具有多个进水支管，出水管上具有多个出水支管，每个导热隔板顶端对应连接有一个进水支管和一个出水支管，且进水支管与出水支管外侧均设有密封圈。
作为上述方案的进一步优化，所述进水口、出水口均为竖向开设的阶梯孔，靠近导热隔板空腔一侧的孔径较小并可适配进水支管或出水支管插入，靠外一侧的孔径较大并可适配容纳密封圈。
作为上述方案的进一步优化，进水口处还设有导水管，导水管与进水口平滑衔接并竖向延伸至空腔底部。
作为上述方案的进一步优化，导热隔板上平行间隔布置有多个横向贯通其两侧端面的导热片，且导热片与导热隔板的连接处密封。
作为上述方案的进一步优化，相邻两个导热隔板上的导热片错位分布。
作为上述方案的进一步优化，冷却水箱一侧还设置有换水口。
1、本实用新型中所提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备，结构简单，利用导热隔板形成多个气体流道使废气分流，并在导热隔板内通入冷却水分别对各股废气降温，活动装配的导热隔板即使在被废气侵蚀后也能快速更换，极为方便。
2、本实用新型中所提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备，延伸出的进水支管与出水支管可在导热隔板装入时与其对接，在一定程度上可起到定位作用，且密封圈的设置不仅能够防止冷却水外流，还能起到缓冲导热隔板活动压力的作用。
3、本实用新型中所提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备，导热片增大了与废气的接触面积以及和冷却水的换热面积，并且相邻导热隔板上的导热片错位分布使得废气流经时的流速变缓，从而延长降温过程已达到更佳的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备的外部整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备的机壳内部示意图；
图4为本实用新型提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备的导热隔板剖视图。
具体实施方式
本实施例提出的一种扩散炉尾气冷却降温设备，包括：机壳1、冷却水箱2以及若干导热隔板3。
参考图1，机壳1两端分别设有进气口100和出气口200，冷却水箱2固定在机壳1一侧并引出有进水管4、出水管5，进水管4和出水管5贯穿机壳1顶壁延伸至机壳1内，冷却水箱2一侧设有换水口。
参考图2、图3，机壳1底壁设有用于导热隔板3装入的舱口300且导热隔板3可滑动装配在机壳1内壁上，更为具体的，导热隔板3竖向且平行布置在机壳1内用以在进气口100与出气口200之间形成多条气体流道。
参考图2、图4，导热隔板3内设空腔301且其顶部开有进水口302和出水口303，当导热隔板3竖向滑动装入机壳1内时，进水管4与出水管5可分别对应接入出水口303、进水口302。
进水管4上具有多个进水支管401，出水管5上具有多个出水支管501，每个导热隔板3顶端对应连接有一个进水支管401和一个出水支管501，即进水支管401与出水口303对接，出水支管501与进水口302对接。
并且，进水支管401与出水支管501外侧均设有密封圈6。
参考图4，进水口302、出水口303均为竖向开设的阶梯孔，靠近导热隔板3空腔301一侧的孔径较小并可适配进水支管401或出水支管501插入，靠外一侧的孔径较大并可适配容纳密封圈6，进水口302处还设有导水管304，导水管304与进水口302平滑衔接并竖向延伸至空腔301底部。
为进一步增大与废气之间的换热面积，导热隔板3上平行间隔布置有多个横向贯通其两侧端面的导热片7，且导热片7与导热隔板3的连接处密封，优选的，相邻两个导热隔板3上的导热片7错位分布。
在本实施例中，延伸出的进水支管401与出水支管501可在导热隔板3装入时与其对接，在一定程度上可起到定位作用，且密封圈6的设置不仅能够防止冷却水外流，还能起到缓冲导热隔板3活动压力的作用，导热片7增大了与废气的接触面积以及和冷却水的换热面积，并且相邻导热隔板3上的导热片7错位分布使得废气流经时的流速变缓，从而延长降温过程已达到更佳的冷却效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，包括：机壳(1)、冷却水箱(2)以及若干导热隔板(3)，冷却水箱(2)固定在机壳(1)一侧并引出有进水管(4)、出水管(5)，进水管(4)和出水管(5)贯穿机壳(1)顶壁延伸至机壳(1)内，机壳(1)底壁设有用于导热隔板(3)装入的舱口(300)且导热隔板(3)可与机壳(1)内壁滑动配合，机壳(1)两端分别设有进气口(100)和出气口(200)，导热隔板(3)竖向且平行布置在机壳(1)内用以在进气口(100)与出气口(200)之间形成多条气体流道，导热隔板(3)内设空腔(301)且其顶部开有进水口(302)和出水口(303)，当导热隔板(3)竖向滑动装入机壳(1)内时，进水管(4)与出水管(5)可分别对应接入出水口(303)、进水口(302)。
2.根据权利要求1所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，进水管(4)上具有多个进水支管(401)，出水管(5)上具有多个出水支管(501)，每个导热隔板(3)顶端对应连接有一个进水支管(401)和一个出水支管(501)，且进水支管(401)与出水支管(501)外侧均设有密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，所述进水口(302)、出水口(303)均为竖向开设的阶梯孔，靠近导热隔板(3)空腔(301)一侧的孔径较小并可适配进水支管(401)或出水支管(501)插入，靠外一侧的孔径较大并可适配容纳密封圈(6)。
4.根据权利要求3所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，进水口(302)处还设有导水管(304)，导水管(304)与进水口(302)平滑衔接并竖向延伸至空腔(301)底部。
5.根据权利要求4所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，导热隔板(3)上平行间隔布置有多个横向贯通其两侧端面的导热片(7)，且导热片(7)与导热隔板(3)的连接处密封。
6.根据权利要求5所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，相邻两个导热隔板(3)上的导热片(7)错位分布。
7.根据权利要求6所述的扩散炉尾气冷却降温设备，其特征在于，冷却水箱(2)一侧还设置有换水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320904779.4U CN220136074U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种扩散炉尾气冷却降温设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320904779.4U CN220136074U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种扩散炉尾气冷却降温设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220136074U true CN220136074U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88953870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320904779.4U Active CN220136074U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种扩散炉尾气冷却降温设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220136074U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320904779.4U patent/CN220136074U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211207270U (zh) | 一种双冷却降温设备 | |
| CN220136074U (zh) | 一种扩散炉尾气冷却降温设备 | |
| CN216745642U (zh) | 一种双通道套管组合式储热装置 | |
| CN218821800U (zh) | 一种换热器组件 | |
| CN218513537U (zh) | 冷却板、冷却装置及电池模组 | |
| CN201898129U (zh) | 爆炸环境用内外热交换水冷系统 | |
| CN216850782U (zh) | 一种dcs控制柜 | |
| CN202189562U (zh) | 一种换热器 | |
| CN202793104U (zh) | 一种多通道水冷却管 | |
| CN213455050U (zh) | 燃气机组烟气余热回收设备 | |
| CN209929812U (zh) | 页岩气开采用自然冷却式移动储能电站 | |
| CN210741180U (zh) | 一种气温、水温全程对向热交换装置 | |
| CN219677352U (zh) | 具有液冷结构的电池壳体及电池模组 | |
| CN218769736U (zh) | 箱体控温热交换机构 | |
| CN211903838U (zh) | 一种余热回收型制药设备用换热器 | |
| CN210141594U (zh) | 一种石墨急冷塔烟气进出口降温补偿装置 | |
| CN220963500U (zh) | 储能系统 | |
| CN213711157U (zh) | 一种尾气换热器 | |
| CN219644415U (zh) | 一种用于密闭空间散热装置 | |
| CN215066430U (zh) | 一种隔热效果好的工业废气检测设备 | |
| CN221043649U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN213334936U (zh) | 风道式电加热器、浓缩吸附装置及废气处理装置 | |
| CN216081089U (zh) | 一种防介质串漏的冷却器 | |
| CN220670238U (zh) | 一种导热油炉余热回收装置 | |
| CN221444360U (zh) | 一种高效换热的室外机热交换器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |