CN216850782U - 一种dcs控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气设备技术领域，提供了一种DCS控制柜，包括：柜体，柜体上设有换热进气口和换热出气口；换热芯体，设置于柜体上，具有若干内循环通道和若干换热通道，换热芯体上设有内部进气口和内部出气口，内部进气口和内部出气口与柜体的内部空间连通，各内循环通道和各换热通道相间布置并通过换热隔板分隔，各内循环通道的进气端和出气端均分别与内部进气口和内部出气口连通，各换热通道的进气端和出气端均分别与换热进气口和换热出气口连通。与现有技术相比，本实用新型解决了目前设备积灰、卡件散热不良、维护困难的技术问题，保证厂房设备的稳定运行，减少维护成本，提升散热效率的同时还加强了DCS控制柜的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种DCS控制柜。
背景技术
DCS控制柜通常安装在厂房内，用于控制厂房内设备的运行。DCS控制柜在工作时，会产生很大的热量，由于柜体通常为封闭式结构，所产生的热量会导致柜体内部温度很高，使得内部模块或内部其他元器件处于很高的工作温度下，影响控制柜内部元器件的运行，严重时还会损坏元器件，因此需要设计散热结构对DCS控制柜进行散热。
传统DCS机柜换热采用双通道进出风的方式，使用大功率风扇将柜体的热空气抽出，同时柜体内部形成负压，通过另一侧布置的进风口及滤网送入冷空气，以实现换热循环。但在实际使用过程中往往由于滤网清洁不及时、机柜密封性不良等，外部空气中的灰尘会从进风口中进入到柜体中，造成内部卡件等精密元器件积灰严重，增加了设备维护人员的日常工作量，同时也为控制系统的安全稳定运行造成了隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种DCS控制柜，以解决目前设备积灰、卡件散热不良、维护困难的技术问题，保证厂房设备的稳定运行，减少维护成本，提升散热效率的同时还加强了DCS控制柜的密封性。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
提供一种DCS控制柜，包括：柜体，所述柜体上设有换热进气口和换热出气口；换热芯体，设置于所述柜体上，具有若干内循环通道和若干换热通道，所述换热芯体上设有内部进气口和内部出气口，所述内部进气口和所述内部出气口与所述柜体的内部空间连通，各所述内循环通道和各所述换热通道相间布置并通过换热隔板分隔开，各所述内循环通道的进气端和出气端均分别与所述内部进气口和所述内部出气口连通，各所述换热通道的进气端和出气端均分别与所述换热进气口和所述换热出气口连通。
相比现有技术，本DCS控制柜至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用对流气体实现柜内气体的热量交换，换热隔板作为换热介质，冷却气流从换热进气口中进入到换热芯体的换热通道中，柜体中含大量热量的内部空气通过内部进气口进入到内循环通道中，冷却气流通过换热隔板带走内部空气中的热量，对内部空气进行冷却，冷却后的气流重新回到柜体内部，形成内循环气流；内部空气经过换热芯体不断被冷却气体冷却，使柜内温度稳定，同时通过本换热方式，内部空气与外部气流没有气体交流，能够有效阻止外部气流进入到DCS控制柜内部污染内部元器件，防止内部积灰，在实现散热的同时还能够保证对DCS控制柜的有效保养，提高控制柜的使用寿命；并且，还可在控制柜内通过热量交换使柜内温度升高，有助于DCS控制柜在冬天或其他寒冷环境下的有效运行。
可选地，还包括内循环风机，所述内循环风机设置于所述内部进气口、所述内部出气口以及各所述内循环通道所形成的柜内气体循环上。
可选地，还包括换热风机，所述换热风机设置于所述换热进气口、所述换热出气口以及各所述内循环通道所形成的换热循环上。
可选地，所述内部进气口和内部出气口位于所述柜体的内侧壁上，所述换热出气口和所述换热进气口位于所述柜体的外侧壁上。
可选地，所述内循环通道的进气端与所述换热通道的出气端位于所述换热芯体的同一侧，所述内循环通道的出气端与所述换热通道的进气端位于所述换热芯体的同一侧。
可选地，所述换热芯体的两端分别设有换热空间和内循环空间，所述内循环空间与所述内部进气口连通且与所述内部进气口之间设有内循环风机，所述换热空间与所述换热进气口连通且与所述换热空间之间设有换热风机。
可选地，所述换热芯体在所述柜体上形成阶梯部，所述内部出气口位于阶梯部的阶梯面上。
可选地，所述换热芯体包括换热箱体以及设置在换热箱体内的芯板，所述芯板上相间布置有朝向相反的内循环槽和换热槽，所述内循环槽与所述换热箱体的内壁形成所述内循环通道，所述换热槽与所述换热箱体的内壁形成所述换热通道。
可选地，所述内循环槽的一端设有内循环挡板，所述换热槽的一端设有换热挡板，所述内循环挡板和所述换热挡板分别位于所述芯板的相对两侧。
可选地，所述内部进气口、所述内部出气口、所述换热进气口和所述换热出气口上均设有滤网。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的DCS控制柜的结构示意图；
图2为图1中提供的DCS控制柜的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例中换热芯体与其所在柜体侧壁的结构示意图；
图4为图3中B处的局部放大示意图；
图5为本实用新型实施例中换热芯体与柜体的正视图；
图6为图5中A-A处的全剖视图。
附图标号说明：
柜体100、换热进气口110、换热出气口120、阶梯部130；
换热芯体200、内部进气口210、内部出气口220、内循环通道230、换热通道240、换热隔板250、芯板260、内循环槽261、换热槽262、内循环挡板263、换热挡板264、换热箱体270、内循环空间280、换热空间290；
内循环风机300；
换热风机400。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现结合附图对本实用新型实施例提供的DCS控制柜进行说明。
请参阅图1至图6，一种DCS控制柜，包括柜体100和设置在柜体100上的换热芯体200，柜体100上设有换热进气口110和换热出气口120，柜体100成封闭式结构，内部进气口210和内部出气口220与柜体100的内部环境相连通，换热进气口110和换热出气口120与外部环境或与其他进出气通道连接，换热芯体200上设有内部进气口210和内部出气口220，内部进气口210和内部出气口220均与柜体100的内部空间连通，换热芯体200上具有若干内循环通道230和若干换热通道240，各内循环通道230与各换热通道240平行设置，其长度方向相同，各内循环通道230和各换热通道240相间布置在换热芯体200上，且两者之间通过换热隔板250分隔开，各内循环通道230的进气端均与内部进气口210连接，出气端均与外部进气口相连接，各换热通道240的进气端均与换热进气口110连接，出气端均与换热出气口120连接，各内循环通道230与各换热通道240之间并不连通。
其中，换热隔板250为内部进气口210与换热进气口110之间的换热介质，可通过塑料、金属或其他材质制成。当换热隔板250为金属等导热性强的材料制成时，内部空气上的热量可有效传导至冷却气体中并被冷却气体所吸收，具有良好的导热性能；当换热隔板250为塑料等材质时，可将换热隔板250制成薄板，同样能够将实现热量的有效传导，从而提高换热效率，同时，塑料还具有良好的抗腐蚀性，能够提高换热芯体200的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型利用对流气体实现柜内气体的热量交换，换热隔板250作为换热介质，冷却气流从换热进气口110中进入到换热芯体200的换热通道240中，柜体100中含大量热量的内部空气通过内部进气口210进入到内循环通道230中，冷却气流通过换热隔板250带走内部空气中的热量，对内部空气进行冷却，冷却后的气流重新回到柜体100内部，形成内循环气流；内部空气经过换热芯体200不断被冷却气体冷却，使柜内温度稳定，同时通过本换热方式，内部空气与外部气流没有气体交流，能够有效阻止外部气流进入到DCS控制柜内部污染内部元器件，防止内部积灰，在实现散热的同时还能够保证对DCS控制柜的有效保养，提高控制柜的使用寿命；并且，还可在控制柜内通过热量交换使柜内温度升高，有助于DCS控制柜在冬天或其他寒冷环境下的有效运行。
在本实用新型的一个实施例中，还包括内循环风机300，内部进气口210、内部出气口220以及内循环通道230形成与柜体100内部环境连通的柜内气体循环，内循环风机300设置在柜内气体循环上，为内部气体在柜体100气体循环中流动提供动力，促使柜体100的内部空气在柜体100与换热芯体200之间循环流动。本实施例中，除了采用内循环风机300作为柜内气体循环的驱动装置外，还可以采用其他如抽风机等风力驱动机构使柜内气体循环运转。
在本实用新型另一个实施例中，还包括换热风机400，换热进气口110、换热出气口120以及换热通道240形成与柜体100外部环境或与柜体100外部进出气通道连通的换热循环上，为冷却气体、加热气体等换热气体在换热循环中流动提供动力，促使换热气体顺利通过换热通道240。本实施例中，换热进气口110和换热出气口120直接与柜体100外部的环境连通，通过外部空气与柜体100的内部空气进行气流交换，从而实现换热过程，使DCS控制柜内的温度降低并稳定下来。此外，换热进气口110和换热出气口120还可以分别与冷却气体提供管道以及排气管连通，冷却气体提供管道内的气体可通过冷却装置提供，加热气体可通过制热装置提供，同样能够达到本实用新型中提供换热气体的技术效果。
在本实用新型另一个实施例中，内部进气口210和内部出气口220位于柜体100的内侧壁上，换热出气口120和换热进气口110位于柜体100的外侧壁上，有利于实现柜体100内的内部循环及柜体100外的外部循环，降低循环阻力，可保证循环的顺利运行。本实施例中，柜体100成方体结构，换热芯体200设置于柜体100的一侧壁上，内部进气口210和内部出气口220设置于柜体100该壁面的内侧壁上，换热出气口120和换热进气口110设置于柜体100该避免的外侧壁上，可实现空间的有效利用，提高柜体100的紧凑程度，降低换热芯体200在柜体100内工作时的占用空间。
进一步地，内循环通道230的进气端与换热通道240的出气端位于换热芯体200的同一侧，内循环通道230的出气端与换热通道240的进气端位于换热芯体200的同一侧，使得内部空气和换热气体在换热芯体200内形成对流气体，能够更好地进行换热，提高换热效率。本实施例中，内循环通道230的进气端和换热通道240的出气端位于换热芯体200的上侧，内循环通道230的出气端和换热通道240的进气端位于换热芯体200的下侧，柜体100内的内部空气从柜体100内侧进入到换热芯体200中，从上往下流动，经内部出气口220重新流入到柜体100的内部空间中，外部环境中的外部空气从柜体100外侧进入到换热芯体200中，从下往上流动，经换热出气口120重新流入到外部环境中，释放换取的热量，实现外部空气循环。
具体地，换热芯体200的两端分别设有换热空间290和内循环空间280，内循环空间280与内部进气口210相连通且与内循环空间280之间设有内循环风机300，换热空间290与换热进气口110相连通且与换热空间290之间设有换热风机400，内循环风机300与换热风机400分设在换热芯体200的两侧，可对柜体100内的空间进行合理布局，同时适应换热芯体200中内循环通道230与换热通道240之间的对流方式。
进一步，换热芯体200在柜体100上形成阶梯部130，内部出气口220位于阶梯部130的阶梯面上，内部出气口220位于阶梯部130的阶梯面上，内部气体从出气口上喷出，喷向阶梯面的对立侧，将可以避免内部气体直喷回到内部空间中，对柜体100内的电器元件直吹，保护柜体100内部元器件，提高控制柜的使用寿命。
在本实用新型另一个实施例中，换热芯体200包括换热箱体270以及设置在换热箱体270内的芯板260，换热箱体270可拆卸连接在柜体100上，换热空间290和内循环空间280分别设置在换热箱体270的相对两侧，芯板260上相间布置有朝向相反的内循环槽261和换热槽262，内循环槽261与换热的内壁形成内循环通道230，换热槽262与换热箱体270的内壁形成换热通道240。芯板260的截面呈脉冲形状，内循环槽261朝向一侧，换热槽262朝向另一侧，换热隔板250位于内循环槽261和换热槽262之间并将内循环槽261和换热槽262相隔开，换热箱体270的内侧壁密封堵住内循环槽261以及换热槽262的侧向开口，使之形成内循环通道230和换热通道240，结构简单，巧妙地设计出换热且不相通的结构。
具体地，内循环挡槽的一端设有内循环挡板263，换热槽262的一端设有换热挡板264，内循环挡板263和换热挡板264分别位于芯板260的相对两侧，内循环挡板263能够堵住换热箱体270与换热空间290连通，使内部气体进入到内循环通道230中，换热挡板264能够堵住换热箱体270与内循环空间280连通，使换热气体进入到换热通道240中。
在本实用新型另一个实施例中，内部进气口210、内部出气口220、换热进气口110和换热出气口120上均设有滤网，滤网用于过滤内部气体和换热气体中的灰尘及其他杂质，避免进入到换热芯体200内部对换热芯体200造成损坏，提高换热效率及提高换热芯体200的使用寿命。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种DCS控制柜，其特征在于，包括：
柜体，所述柜体上设有换热进气口和换热出气口；
换热芯体，设置于所述柜体上，具有若干内循环通道和若干换热通道，所述换热芯体上设有内部进气口和内部出气口，所述内部进气口和所述内部出气口与所述柜体的内部空间连通，各所述内循环通道和各所述换热通道相间布置并通过换热隔板分隔，各所述内循环通道的进气端和出气端均分别与所述内部进气口和所述内部出气口连通，各所述换热通道的进气端和出气端均分别与所述换热进气口和所述换热出气口连通。
2.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，还包括内循环风机，所述内循环风机设置于所述内部进气口、所述内部出气口以及各所述内循环通道所形成的柜内气体循环上。
3.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，还包括换热风机，所述换热风机设置于所述换热进气口、所述换热出气口以及各所述内循环通道所形成的换热循环上。
4.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，所述内部进气口和内部出气口位于所述柜体的内侧壁上，所述换热出气口和所述换热进气口位于所述柜体的外侧壁上。
5.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，所述内循环通道的进气端与所述换热通道的出气端位于所述换热芯体的同一侧，所述内循环通道的出气端与所述换热通道的进气端位于所述换热芯体的同一侧。
6.根据权利要求5所述的DCS控制柜，其特征在于，所述换热芯体的两端分别设有换热空间和内循环空间，所述内循环空间与所述内部进气口连通且与所述内部进气口之间设有内循环风机，所述换热空间与所述换热进气口连通且与所述换热空间之间设有换热风机。
7.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，所述换热芯体在所述柜体上形成阶梯部，所述内部出气口位于阶梯部的阶梯面上。
8.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，所述换热芯体包括换热箱体以及设置在换热箱体内的芯板，所述芯板上相间布置有朝向相反的内循环槽和换热槽，所述内循环槽与所述换热箱体的内壁形成所述内循环通道，所述换热槽与所述换热箱体的内壁形成所述换热通道。
9.根据权利要求8所述的DCS控制柜，其特征在于，所述内循环槽的一端设有内循环挡板，所述换热槽的一端设有换热挡板，所述内循环挡板和所述换热挡板分别位于所述芯板的相对两侧。
10.根据权利要求1所述的DCS控制柜，其特征在于，所述内部进气口、所述内部出气口、所述换热进气口和所述换热出气口上均设有滤网。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116997167A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种内置式热交换器结构 |
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Cited By (2)
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| CN116997167A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-03 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种内置式热交换器结构 |
| CN116997167B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-19 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 一种内置式热交换器结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231221 Address after: No. 16, Qianjin Fourth Road, Tanzhou Town, Zhongshan City, Guangdong Province, 528401 Patentee after: ZHONGSHAN JIAYI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: No.2372, Xiangzhou science and Technology Industrial Zone, Meihua West Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province 519000 Patentee before: ZHUHAI JGALAXY THERMAL TECHNOLOGY CO.,LTD. Patentee before: ZHUHAI JIAYI ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |