CN220133500U - 剪力墙模板底部留槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙模板底部留槽结构，目的是在现浇的混凝土表面留下卡槽，以便于后续在混凝土表面搭设剪力墙的模板，解决剪力墙的模板下端的固定问题。本实用新型采用的技术方案是：剪力墙模板底部留槽结构，包括卡条和剪力墙的竖向钢筋，剪力墙四个侧面中的至少一个侧面的外围设置卡条，每条卡条通过至少两个可拆式连接件固定于竖向钢筋，卡条位于剪力墙的浇筑区的外侧，卡条的下部位于浇筑控制水平面之下，卡条的上部位于浇筑控制水平面或者浇筑控制水平面之上。本实用新型用于剪力墙的现浇施工。

Description

剪力墙模板底部留槽结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体是一种在现浇的混凝土表面留下卡槽，后续在混凝土表面搭设剪力墙的模板时，便于模板置于卡槽内固定的结构。

背景技术

剪力墙为钢筋混凝土墙板，可以代替框架结构中的梁柱，承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力。剪力墙一般为支模并现浇施工，可采用铝合金模板、钢模板、木模板等。

剪力墙现浇施工时，需要浇筑的剪力墙的根部与混凝土板面交接部位往往不平整，模板下端与混凝土板面之间也不便于固定，难以紧密结合，甚至出现较大缝隙。如果存在缝隙，将导致混凝土浇筑时水泥浆泄漏，造成剪力墙的底部出现烂根缺陷。传统的做法是在模板搭设完毕后，采用砂浆等进行对缝隙进行封堵，后期拆模后再对砂浆进行清理。这种方法封堵效果欠佳，同时会造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种剪力墙模板底部留槽结构，目的是在现浇的混凝土表面留下卡槽，以便于后续在混凝土表面搭设剪力墙的模板，解决剪力墙的模板下端的固定问题。

本实用新型采用的技术方案是：剪力墙模板底部留槽结构，包括卡条和剪力墙的竖向钢筋，剪力墙四个侧面中的至少一个侧面的外围设置卡条，每条卡条通过至少两个可拆式连接件固定于竖向钢筋，卡条位于剪力墙的浇筑区的外侧，卡条的下部位于浇筑控制水平面之下，卡条的上部位于浇筑控制水平面或者浇筑控制水平面之上。

为了避免混凝土淹没可拆式连接件，增加可拆式连接件的拆卸难度，进一步的是：可拆式连接件与竖向钢筋的连接点位于浇筑控制水平面之上。

为了在剪力墙的浇筑区的边缘形成卡槽，进一步的是：卡条靠近剪力墙的侧面与剪力墙浇筑区的边界面共面。

为了便于将卡条从混凝土中提拉拔出，进一步的是：卡条的上部位于浇筑控制水平面之上，并设置至少一个提拉结构。例如，提拉结构为吊孔或吊环。

具体的：卡条在浇筑控制水平面呈一字形布置、二字形布置、直角状布置、C字形布置或矩形布置。

为了保证卡条的强度，具体的：卡条为钢条。

具体的：可拆式连接件为卡扣，卡扣包括两个呈半圆形的卡圈，其中一个卡圈设置连接杆并通过连接杆与卡条固定连接，两个卡圈的一端铰接、另一端通过锁紧螺栓相连。

为了便于卡扣紧固于竖向钢筋，进一步的是：两个卡圈与竖向钢筋之间还设置软垫。例如，软垫为橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：卡条的下部位于浇筑控制水平面之下，卡条取出后可以在剪力墙底部形成一个规则的卡槽，后续搭设剪力墙的模板时，模板下端可以置于卡槽内固定，使模板底部可以便捷准确地进行就位和固定，并达到封闭的效果，从而避免减少剪力墙底部漏浆导致烂根的现象，可保证剪力墙的浇筑质量。卡条通过可拆式连接件固定于竖向钢筋，卡条的在竖向钢筋的安装和拆卸均很方便，并且可以重复使用。

附图说明

图1是本实用新型剪力墙模板底部留槽结构的示意图。

图2是本实用新型剪力墙模板底部留槽结构一个实施例沿浇筑控制水平面的示意图。

图3是本实用新型剪力墙模板底部留槽结构另一个实施例沿浇筑控制水平面的示意图。

附图标记：卡条1、竖向钢筋2、浇筑控制水平面3、卡圈4、锁紧螺栓5；待浇筑楼板6、保护层垫块7、模板8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

按照剪力墙的施工，一般先浇筑楼板，再浇筑剪力墙。参见图1，也即是先浇注浇筑控制水平面3以下的区域，再在浇筑控制水平面3以上浇筑剪力墙。本实用新型的目的是在浇筑控制水平面3的混凝土表面留下卡槽，浇筑剪力墙进行支模时，模板的下端可以卡入卡槽内，解决剪力墙的模板下端的固定问题。

如图1～3所示，本实用新型剪力墙模板底部留槽结构，包括卡条1和剪力墙的竖向钢筋2，剪力墙四个侧面中的至少一个侧面的外围设置卡条1，卡条1布置于剪力墙四个侧面中需要支模的侧面。例如，剪力墙仅一个侧面需要支模时，卡条1呈一字形布置；剪力墙仅两个侧面需要支模时，卡条1呈二字形布置或直角状布置；剪力墙仅三个侧面需要支模时，卡条1呈C字形布置或直角状布置；剪力墙四个侧面需要支模时，卡条1呈矩形布置。

每条卡条1通过至少两个可拆式连接件固定于竖向钢筋2，以保证卡条1与竖向钢筋2的相对固定。卡条1较长时，可以相应适当增加连接件的数量，可拆式连接件指的是连接件既可以连接于竖向钢筋2，也可以从竖向钢筋2拆卸下来。可拆式连接件与卡条1之间最好固定连接，以保证卡条1的稳固。例如，参见图2和图3，可拆式连接件为卡扣，卡扣包括两个呈半圆形的卡圈4，两个卡圈4相互适配，其中一个卡圈4设置连接杆并通过连接杆与卡条1固定连接，例如焊接连接，两个卡圈4的一端铰接，两个卡圈4的另一端通过锁紧螺栓5相连，锁紧螺栓5用于两个卡圈4套于竖向钢筋2后将两个卡圈4进行锁紧。卡圈4和锁紧螺栓5一般均为钢制件，为了便于卡扣紧固于竖向钢筋2，两个卡圈4与竖向钢筋2之间还设置软垫。例如，软垫为橡胶垫。

卡条1位于剪力墙的浇筑区的外侧，其中剪力墙的浇筑区指的是浇筑控制水平面3以上并且与剪力墙对应的区域。浇筑控制水平面3指的是待浇筑楼板6对应的高程面，也是下一次剪力墙浇筑的基准面，也是本申请中剪力墙的浇筑区的底面。

卡条1用于在浇筑控制水平面3的混凝土表面留下卡槽，因此卡条1的下部位于浇筑控制水平面3之下，卡条1的上部位于浇筑控制水平面3或者浇筑控制水平面3之上。为了避免混凝土淹没可拆式连接件，进而增加可拆式连接件的拆卸难度，可拆式连接件与竖向钢筋2的连接点位于浇筑控制水平面3之上。为了在剪力墙的浇筑区的边缘形成卡槽，卡条1靠近剪力墙的侧面与剪力墙浇筑区的边界面共面。卡条1从混凝土中拔出，即可以在混凝土中形成卡槽。为了便于将卡条1从混凝土中提拉拔出，卡条1的上部位于浇筑控制水平面3之上并设置至少一个提拉结构。提拉结构为便于将卡条1从混凝土中提拉拔出的结构，可以为吊孔、吊环，还可以是可以钩挂的缺口。

卡条1为硬质材质，并且便于从混凝土中拔出。为了保证卡条1的强度，卡条1为金属材质，例如卡条1为钢条或其他合金材质。卡条1可以为上下等大的形状，为了便于卡条1从混凝土中拔出，卡条1可以在其横截面可以呈上大下小的形状。

本实用新型剪力墙模板底部留槽结构的施工顺序具体如下：第一、施工前准备：待竖向钢筋2、模板4和保护层垫块7施工完毕后，准备好测量仪器及卡条1；第二、将卡条1固定于待竖向钢筋2并初步固定；第三、标高核定：对卡条1的位置通过测量仪器进行核定，调整卡条1至浇筑控制水平面3，并将卡条1完全固定于竖向钢筋2；第四、浇筑混凝土，在浇筑时避免对卡条1的扰动；第五、混凝土初凝后，将卡条1从竖向钢筋2拆下，卡条1在混凝土表面留下卡槽。

Claims (10)

1.剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：包括卡条(1)和剪力墙的竖向钢筋(2)，剪力墙四个侧面中的至少一个侧面的外围设置卡条(1)，每条卡条(1)通过至少两个可拆式连接件固定于竖向钢筋(2)，卡条(1)位于剪力墙的浇筑区的外侧，卡条(1)的下部位于浇筑控制水平面(3)之下，卡条(1)的上部位于浇筑控制水平面(3)或者浇筑控制水平面(3)之上。

2.如权利要求1所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：可拆式连接件与竖向钢筋(2)的连接点位于浇筑控制水平面(3)之上。

3.如权利要求1所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：卡条(1)靠近剪力墙的侧面与剪力墙浇筑区的边界面共面。

4.如权利要求1所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：卡条(1)的上部位于浇筑控制水平面(3)之上，并设置至少一个提拉结构。

5.如权利要求4所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：提拉结构为吊孔或吊环。

6.如权利要求1所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：卡条(1)在浇筑控制水平面(3)呈一字形布置、二字形布置、直角状布置、C字形布置或矩形布置。

7.如权利要求1所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：卡条(1)为钢条。

8.如权利要求1～7任一项所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：可拆式连接件为卡扣，卡扣包括两个呈半圆形的卡圈(4)，其中一个卡圈(4)设置连接杆并通过连接杆与卡条(1)固定连接，两个卡圈(4)的一端铰接、另一端通过锁紧螺栓(5)相连。

9.如权利要求8所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：两个卡圈(4)与竖向钢筋(2)之间还设置软垫(6)。

10.如权利要求9所述的剪力墙模板底部留槽结构，其特征在于：软垫(6)为橡胶垫。