CN214245848U - 一种后浇带模板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种后浇带模板组件，包括彼此间隔预设距离对称设置的两组侧模，以及连接在两组所述侧模之间的多组剪刀撑；所述侧模包括止水钢板，以及对称设置在所述止水钢板上下两侧的上模板和下模板，所述上模板和下模板均垂直连接在所述止水钢板上；所述上模板和下模板分别包括钢筋网片和钢丝网，所述钢筋网片焊接固定在所述止水钢板上，所述钢丝网固定连接在所述钢筋网片上，且所述钢丝网设于所述钢筋网片上背离所述剪刀撑的一侧。本实用新型提供的后浇带模板组件，两组侧模之间通过多组剪刀撑进行稳定支撑，可防止侧模发生倾斜变形，钢丝网通过钢筋网片的支撑固定，能够防止在浇筑混凝土时钢丝网产生变形造成漏浆，从而能够保证施工质量。

Description

一种后浇带模板组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种后浇带模板组件。

背景技术

在建筑结构施工中，面积较大的基础工程都要留置后浇带。后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均以及不均匀沉降等原因产生的有害裂缝而按照设计或施工的规范要求在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝，该施工缝将结构暂时划分为若干部分，在经过构件内部若干时间的收缩过程以后，再对该施工缝浇捣混凝土，从而将结构的若干部分连成一个整体。

后浇带施工需要使用模板进行支撑，通常的做法是在后浇带接缝处张挂密目钢丝网，对后浇带的两侧先进行浇筑混凝土。但是上述后浇带施工中存在以下问题：后浇带两侧的钢丝网固定不牢，导致后浇带两侧的混凝土浇筑时，混凝土易从侧面流入后浇带部位；并且现有的后浇带模板支撑体系不合理，易造成后浇带两侧模板变形，造成后浇带两侧混凝土浇筑时产生漏浆。施工过程中，一旦发生后浇带两侧模板漏浆，后期清理时非常麻烦，不但费工费时，还影响施工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种后浇带模板组件，以解决现有技术中存在的问题。

根据本实用新型，提供一种后浇带模板组件，包括彼此间隔预设距离对称设置的两组侧模，以及连接在两组所述侧模之间的多组剪刀撑；

所述侧模包括止水钢板，以及对称设置在所述止水钢板上下两侧的上模板和下模板，所述上模板和下模板均垂直连接在所述止水钢板上；

所述上模板和下模板分别包括钢筋网片和钢丝网，所述钢筋网片焊接固定在所述止水钢板上，所述钢丝网固定连接在所述钢筋网片上，且所述钢丝网设于所述钢筋网片上背离所述剪刀撑的一侧。

优选地，所述钢筋网片包括横向间隔设置的多根横筋和纵向间隔设置的多根纵筋，所述横筋与纵筋之间通过钢丝绑扎固定。

优选地，所述横筋的直径为12～16mm，相邻两个所述横筋之间的距离为300～400mm；所述纵筋的直径为14～18mm，相邻两个所述纵筋之间的距离为200～400mm。

优选地，所述钢筋网片通过纵筋焊接在所述止水钢板上，所述纵筋靠近所述止水钢板的一端设置有支撑筋，所述支撑筋的一端焊接在所述纵筋上，所述支撑筋的另一端焊接在所述止水钢板上。

优选地，每组所述剪刀撑分别包括连接两个上模板的上剪刀撑和连接两个下模板的下剪刀撑。

优选地，所述上剪刀撑和下剪刀撑分别包括交叉设置的两个支撑杆，所述支撑杆的一端焊接在其中一个钢筋网片的最下方横筋上，所述支撑杆的另一端焊接在另一个钢筋网片的最上方横筋上。

优选地，所述钢丝网靠近所述止水钢板的一端设有折边，所述折边贴合在所述止水钢板上，所述折边通过钢板压条压紧固定在所述止水钢板上。

优选地，两组所述侧模的上模板的上端分别设有一木模板。

优选地，所述木模板的底部设有沿其长度方向延伸且贯通的卡接槽，所述木模板通过所述卡接槽卡接在所述上模板的上端。

优选地，两组所述侧模上的木模板之间通过多个木方固定连接。

本实用新型提供的后浇带模板组件，包括设置在后浇带两侧的两组侧模，两组侧模之间通过多组剪刀撑进行稳定支撑，可防止两组侧模发生倾斜或变形；侧模中止水钢板上下两侧的上模板和下模板均包括连接在一起的钢筋网片和钢丝网，钢筋网片焊接固定在止水钢板上，通过钢筋网片将钢筋网牢牢固定，能够防止后浇带两侧在浇筑混凝土时钢丝网产生变形造成漏浆，从而能够保证施工质量。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的后浇带模板组件的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图。

图中：止水钢板1、钢筋网片2、横筋21、纵筋22、钢丝网3、折边31、上剪刀撑41、下剪刀撑42、钢板压条5、支撑筋6、木模板7、卡接槽71、木方8。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

参见图1和图2，本实用新型提供一种后浇带模板组件，包括彼此间隔预设距离对称设置的两组侧模，以及连接在两组侧模之间的多组剪刀撑。所述侧模包括止水钢板1，以及对称设置在止水钢板1上下两侧的上模板和下模板，上模板和下模板均垂直连接在止水钢板1上。所述上模板和下模板分别包括钢筋网片2和钢丝网3，钢筋网片2焊接固定在止水钢板1上，钢丝网3固定连接在钢筋网片2上，且钢丝网3设于钢筋网片2上背离剪刀撑的一侧。

所述钢筋网片2包括横向间隔设置的多根横筋21和纵向间隔设置的多根纵筋22，横筋21与纵筋22之间通过钢丝绑扎固定。其中，所述横筋21的直径为12～16mm，相邻两个横筋21之间的距离为300～400mm；所述纵筋22的直径为14～18mm，相邻两个纵筋22之间的距离为 200～400mm。例如，在厚度为700mm的基础中，横筋21的直径为14mm，纵筋22的直径为16mm，相邻两个横筋21之间的距离为300mm，相邻两个纵筋22之间的距离为400mm。本实施例中，钢丝网3通过钢丝绑扎固定在钢筋网片2的横筋21和纵筋22上。通过钢筋网片2的支撑和固定作用，钢丝网3不容易发生变形，从而避免浇筑混凝土时产生漏浆。

所述钢筋网片2通过纵筋22焊接在止水钢板1上，所述纵筋22靠近止水钢板1的一端设置有支撑筋6，支撑筋6的一端焊接在纵筋22上，支撑筋6的另一端焊接在止水钢板1上。通过支撑筋6的支撑作用，钢筋网片2可以牢固地固定在止水钢板1上。支撑筋6可以使用废弃的钢筋头，从而节约制作成本。

每组剪刀撑分别包括连接两个上模板的上剪刀撑41和连接两个下模板的下剪刀撑42。上剪刀撑41和下剪刀撑42分别包括交叉设置的两个支撑杆，支撑杆的一端焊接在其中一个钢筋网片2的最下方横筋21 上，支撑杆的另一端焊接在另一个钢筋网片2的最上方横筋21上。两个上模板之间通过上剪刀撑41连接，两个下模板之间通过下剪刀撑42连接，从而形成稳定的支撑体系，防止后浇带两侧在浇筑混凝土时对侧模产生压力变形造成漏浆。

所述钢丝网3靠近止水钢板1的一端设有折边31，折边31贴合在止水钢板1上，折边31通过钢板压条5压紧固定在止水钢板1上。本实施例中，钢板压条5通过螺钉固定连接在止水钢板1上，在其他可替代的实施例中，钢板压条5也可以通过焊接方式固定连接在止水钢板1上。通过在钢丝网3靠近止水钢板1的一端设置折边31，并将折边31压紧固定在止水钢板1上，可以防止后浇带两侧在浇筑混凝土时钢丝网3的底部变形产生漏浆。

在两组侧模的上模板的上端还分别设有一木模板7。木模板7的底部设有沿其长度方向延伸且贯通的卡接槽71，木模板7通过卡接槽71 卡接在上模板的上端。本实施例中，卡接槽71卡接在钢筋网片2的纵筋 22和钢丝网3上，卡接槽71的宽度等于纵筋22的直径与钢丝网3的厚度之和。木模板7可以在钢筋网片2的上端对钢丝网3的上端起到一定的夹持作用，防止钢丝网3上部变形；木模板7还可以在后浇带两侧浇筑混凝土时防止混凝土溢出到后浇带区域。该实施例中，两组所述侧模上的木模板7之间通过多个木方8固定连接，从而进一步对两个木模板 7之间进行有效支撑，保证木模板7固定连接时的牢固性。

本实用新型提供的后浇带模板组件，包括设置在后浇带两侧的两组侧模，两组侧模之间通过多组剪刀撑进行稳定支撑，可防止两组侧模发生倾斜或变形；侧模中止水钢板上下两侧的上模板和下模板均包括连接在一起的钢筋网片和钢丝网，钢筋网片焊接固定在止水钢板上，通过钢筋网片将钢筋网牢牢固定，能够防止后浇带两侧在浇筑混凝土时钢丝网产生变形造成漏浆，从而能够保证施工质量。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种后浇带模板组件，其特征在于，包括彼此间隔预设距离对称设置的两组侧模，以及连接在两组所述侧模之间的多组剪刀撑；

所述侧模包括止水钢板，以及对称设置在所述止水钢板上下两侧的上模板和下模板，所述上模板和下模板均垂直连接在所述止水钢板上；

所述上模板和下模板分别包括钢筋网片和钢丝网，所述钢筋网片焊接固定在所述止水钢板上，所述钢丝网固定连接在所述钢筋网片上，且所述钢丝网设于所述钢筋网片上背离所述剪刀撑的一侧。

2.根据权利要求1所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述钢筋网片包括横向间隔设置的多根横筋和纵向间隔设置的多根纵筋，所述横筋与纵筋之间通过钢丝绑扎固定。

3.根据权利要求2所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述横筋的直径为12～16mm，相邻两个所述横筋之间的距离为300～400mm；所述纵筋的直径为14～18mm，相邻两个所述纵筋之间的距离为200～400mm。

4.根据权利要求2所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述钢筋网片通过纵筋焊接在所述止水钢板上，所述纵筋靠近所述止水钢板的一端设置有支撑筋，所述支撑筋的一端焊接在所述纵筋上，所述支撑筋的另一端焊接在所述止水钢板上。

5.根据权利要求2所述的后浇带模板组件，其特征在于，每组所述剪刀撑分别包括连接两个上模板的上剪刀撑和连接两个下模板的下剪刀撑。

6.根据权利要求5所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述上剪刀撑和下剪刀撑分别包括交叉设置的两个支撑杆，所述支撑杆的一端焊接在其中一个钢筋网片的最下方横筋上，所述支撑杆的另一端焊接在另一个钢筋网片的最上方横筋上。

7.根据权利要求2所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述钢丝网靠近所述止水钢板的一端设有折边，所述折边贴合在所述止水钢板上，所述折边通过钢板压条压紧固定在所述止水钢板上。

8.根据权利要求1所述的后浇带模板组件，其特征在于，两组所述侧模的上模板的上端分别设有一木模板。

9.根据权利要求8所述的后浇带模板组件，其特征在于，所述木模板的底部设有沿其长度方向延伸且贯通的卡接槽，所述木模板通过所述卡接槽卡接在所述上模板的上端。

10.根据权利要求8所述的后浇带模板组件，其特征在于，两组所述侧模上的木模板之间通过多个木方固定连接。

Images