CN220132268U - 用于金属材料的升降式多组合水冷装置 - Google Patents
用于金属材料的升降式多组合水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220132268U CN220132268U CN202321549468.7U CN202321549468U CN220132268U CN 220132268 U CN220132268 U CN 220132268U CN 202321549468 U CN202321549468 U CN 202321549468U CN 220132268 U CN220132268 U CN 220132268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- water cooling
- lifting
- supporting plate
- lifting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了用于金属材料的升降式多组合水冷装置,包括冷却池、升降架和三个放置板,所述升降架位于冷却池的内部,且延伸至冷却池的顶部。本实用新型通过设置支撑板卡紧机构,通过支撑板对放置板起到稳定支撑的作用,通过卡紧机构对支撑板起到与升降架卡紧固定的作用,同时能够方便调节支撑板在升降架表面的位置,从而达到调节放置板间距的作用,具备调节放置板间距能够放置不同大小工件的优点,解决了现有冷却池都有升降装置将金属工件放置在冷却池内部,但是在加工时会对不同大小的工件加工冷却,升降装置表面放置板的间距可能会让工件无法放置,则降低了升降装置的实用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属材料水冷技术领域,尤其涉及用于金属材料的升降式多组合水冷装置。
背景技术
淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术,包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制,淬火冷却属于热处理的基础工艺。
现有技术存在的问题是:现有的冷却池都有升降装置将金属工件放置在冷却池内部,但是在加工时会对不同大小的工件加工冷却,升降装置表面放置板的间距可能会让工件无法放置,则降低了升降装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了用于金属材料的升降式多组合水冷装置,具备调节放置板间距能够放置不同大小工件的优点,解决了现有冷却池都有升降装置将金属工件放置在冷却池内部,但是在加工时会对不同大小的工件加工冷却,升降装置表面放置板的间距可能会让工件无法放置,则降低了升降装置的实用性的问题。
本实用新型是这样实现的,用于金属材料的升降式多组合水冷装置,包括冷却池、升降架和三个放置板,所述升降架位于冷却池的内部,且延伸至冷却池的顶部,所述放置板位于升降架的内部,所述升降架的内部设置有四个支撑板,所述支撑板的内部设置有卡紧机构。
作为本实用新型优选的,所述卡紧机构包括卡块、弹簧和按钮,所述卡块与支撑板的内部活动连接,所述弹簧与卡块固定连接,所述按钮与卡块的表面固定连接,且延伸至支撑板的外部。
作为本实用新型优选的,所述升降架的内部固定连接有固定杆,所述支撑板的顶部开设有与固定杆配合使用的移动槽,且延伸至支撑板的底部。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的内部开设有与卡块配合使用的活动槽,所述弹簧与活动槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑板的表面开设有与按钮配合使用的开口,且与活动槽连通。
作为本实用新型优选的,所述升降架的表面开设有与卡块和支撑板配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的,所述限位槽的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡槽的数量设置为若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置支撑板卡紧机构,通过支撑板对放置板起到稳定支撑的作用,通过卡紧机构对支撑板起到与升降架卡紧固定的作用,同时能够方便调节支撑板在升降架表面的位置,从而达到调节放置板间距的作用,具备调节放置板间距能够放置不同大小工件的优点,解决了现有冷却池都有升降装置将金属工件放置在冷却池内部,但是在加工时会对不同大小的工件加工冷却,升降装置表面放置板的间距可能会让工件无法放置,则降低了升降装置的实用性的问题。
2、本实用新型通过设置卡紧机构,能够通过卡紧机构对支撑板起到与升降架卡紧固定的作用,同时能够方便调节支撑板在升降架表面的位置,从而达到调节放置板间距的作用。
3、本实用新型通过设置固定杆和移动槽,能够通过固定杆和移动槽的配合使用对支撑板起到限位移动的作用,对支撑板起到只能够向上下移动的作用。
4、本实用新型通过设置活动槽,能够通过活动槽对卡块起到限位移动的作用。
5、本实用新型通过设置开口,能够通过开口对按钮起到限位移动的作用,同时能够避免卡块脱离活动槽。
6、本实用新型通过设置限位槽,能够通过限位槽对升降架起到限位移动的作用。
7、本实用新型通过设置卡槽,能够通过卡槽和卡块的配合使用对支撑板起到提升卡紧效果的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供升降架和放置板的剖切图;
图3是本实用新型实施例提供支撑板的剖切爆炸图;
图4是本实用新型实施例提供图1中A处的局部放大图。
图中:1、冷却池;2、升降架;3、放置板;4、支撑板;5、卡紧机构;501、卡块;502、弹簧;503、按钮;6、固定杆;7、移动槽;8、活动槽;9、开口;10、限位槽;11、卡槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,包括冷却池1、升降架2和三个放置板3,升降架2位于冷却池1的内部,且延伸至冷却池1的顶部,放置板3位于升降架2的内部,升降架2的内部设置有四个支撑板4,支撑板4的内部设置有卡紧机构5。
参考图3,卡紧机构5包括卡块501、弹簧502和按钮503,卡块501与支撑板4的内部活动连接,弹簧502与卡块501固定连接,按钮503与卡块501的表面固定连接,且延伸至支撑板4的外部。
采用上述方案:通过设置卡紧机构5,能够通过卡紧机构5对支撑板4起到与升降架2卡紧固定的作用,同时能够方便调节支撑板4在升降架2表面的位置,从而达到调节放置板3间距的作用。
参考图2和图3,升降架2的内部固定连接有固定杆6,支撑板4的顶部开设有与固定杆6配合使用的移动槽7,且延伸至支撑板4的底部。
采用上述方案:通过设置固定杆6和移动槽7,能够通过固定杆6和移动槽7的配合使用对支撑板4起到限位移动的作用,对支撑板4起到只能够向上下移动的作用。
参考图3,支撑板4的内部开设有与卡块501配合使用的活动槽8,弹簧502与活动槽8的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置活动槽8,能够通过活动槽8对卡块501起到限位移动的作用。
参考图2和图3,支撑板4的表面开设有与按钮503配合使用的开口9,且与活动槽8连通。
采用上述方案:通过设置开口9,能够通过开口9对按钮503起到限位移动的作用,同时能够避免卡块501脱离活动槽8。
参考图2、图3和图4,升降架2的表面开设有与卡块501和支撑板4配合使用的限位槽10。
采用上述方案:通过设置限位槽10,能够通过限位槽10对升降架2起到限位移动的作用。
参考图3,限位槽10的内壁开设有与卡块501配合使用的卡槽11,卡槽11的数量设置为若干个。
采用上述方案:通过设置卡槽11,能够通过卡槽11和卡块501的配合使用对支撑板4起到提升卡紧效果的作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者在调节放置板3的间距时,首先通过手动将按钮503向右侧移动,按钮503带动卡块501向右侧移动,使卡块501从卡槽11的内部移出,卡块501移动的同时使弹簧502收缩,对支撑板4起到解除卡紧的作用,然后手动将支撑板4移动至合适的位置,再松开按钮503,通过弹簧502的自动伸展,使卡块501从活动槽8的内部移动至卡槽11的内部,对支撑板4起到卡紧固定的作用,支撑板4支撑放置板3,则调节完成。
综上所述:该用于金属材料的升降式多组合水冷装置,通过设置支撑板4卡紧机构5,通过支撑板4对放置板3起到稳定支撑的作用,通过卡紧机构5对支撑板4起到与升降架2卡紧固定的作用,同时能够方便调节支撑板4在升降架2表面的位置,从而达到调节放置板3间距的作用,具备调节放置板3间距能够放置不同大小工件的优点,解决了现有冷却池都有升降装置将金属工件放置在冷却池内部,但是在加工时会对不同大小的工件加工冷却,升降装置表面放置板的间距可能会让工件无法放置,则降低了升降装置的实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于金属材料的升降式多组合水冷装置,包括冷却池(1)、升降架(2)和三个放置板(3),其特征在于:所述升降架(2)位于冷却池(1)的内部,且延伸至冷却池(1)的顶部,所述放置板(3)位于升降架(2)的内部,所述升降架(2)的内部设置有四个支撑板(4),所述支撑板(4)的内部设置有卡紧机构(5)。
2.如权利要求1所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述卡紧机构(5)包括卡块(501)、弹簧(502)和按钮(503),所述卡块(501)与支撑板(4)的内部活动连接,所述弹簧(502)与卡块(501)固定连接,所述按钮(503)与卡块(501)的表面固定连接,且延伸至支撑板(4)的外部。
3.如权利要求1所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述升降架(2)的内部固定连接有固定杆(6),所述支撑板(4)的顶部开设有与固定杆(6)配合使用的移动槽(7),且延伸至支撑板(4)的底部。
4.如权利要求2所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述支撑板(4)的内部开设有与卡块(501)配合使用的活动槽(8),所述弹簧(502)与活动槽(8)的内壁固定连接。
5.如权利要求4所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述支撑板(4)的表面开设有与按钮(503)配合使用的开口(9),且与活动槽(8)连通。
6.如权利要求2所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述升降架(2)的表面开设有与卡块(501)和支撑板(4)配合使用的限位槽(10)。
7.如权利要求6所述的用于金属材料的升降式多组合水冷装置,其特征在于:所述限位槽(10)的内壁开设有与卡块(501)配合使用的卡槽(11),所述卡槽(11)的数量设置为若干个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321549468.7U CN220132268U (zh) | 2023-06-17 | 2023-06-17 | 用于金属材料的升降式多组合水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321549468.7U CN220132268U (zh) | 2023-06-17 | 2023-06-17 | 用于金属材料的升降式多组合水冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220132268U true CN220132268U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88952399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321549468.7U Active CN220132268U (zh) | 2023-06-17 | 2023-06-17 | 用于金属材料的升降式多组合水冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220132268U (zh) |
-
2023
- 2023-06-17 CN CN202321549468.7U patent/CN220132268U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207958438U (zh) | 一种压淬机床 | |
CN111805393B (zh) | 一种自动化抛光装置 | |
CN220132268U (zh) | 用于金属材料的升降式多组合水冷装置 | |
CN114231720B (zh) | 一种五金工具的热处理设备 | |
CN213560436U (zh) | 一种用于加热片的接口锡焊热压设备 | |
CN116603964A (zh) | 一种手风琴音簧的加工装置 | |
TWM597216U (zh) | 熱壓成型機 | |
CN116287589A (zh) | 一种螺纹退火检测装置 | |
CN203794936U (zh) | 一种具有局部精确淬火功能的高频淬火机 | |
CN213917883U (zh) | 一种方便固定工件的冷加工设备 | |
CN213866302U (zh) | 一种节能型铝型材退火炉 | |
CN212020044U (zh) | 一种用于模具加工的切割装置 | |
CN113787130A (zh) | 一种用于生产煎烤机的自动化设备及其生产工艺 | |
CN211112089U (zh) | 一种可移动式激光淬火装置 | |
CN219315004U (zh) | 气阀钢棒热处理装置 | |
CN210523282U (zh) | 一种平面类零件用激光清洗装置 | |
CN213596337U (zh) | 一种热处理用工件转移工装 | |
CN212946148U (zh) | 高频焊接双工位自动装置 | |
CN219637263U (zh) | 一种工件热处理用淬火模具 | |
CN215365896U (zh) | 一种新型连续退火炉用料架 | |
CN220006359U (zh) | 一种高功率激光表面处理设备 | |
CN219586137U (zh) | 一种磨具配件的热处理设备 | |
CN216337848U (zh) | 一种大型锻件加工用热处理炉 | |
CN214422693U (zh) | 一种浸水式局部淬火装置 | |
CN221344624U (zh) | 一种带有过滤装置的退火炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |