CN219637263U - 一种工件热处理用淬火模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理工艺技术领域，且公开了一种工件热处理用淬火模具，包括淬火架，所述淬火架的左侧安装有控制面板，所述淬火架顶端的中部开设有活动孔，所述活动孔的内部活动安装有支撑架，所述支撑架内腔的顶部活动安装有固定板。本实用新型通过控制面板能够控制第二电机正向转动，使第二电机带动第二螺纹杆与第二螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动固定板向下滑动，从而使两个支撑套能够对支撑架内部的工件进行夹持固定，使工件在支撑架的内部保持稳定，能够避免在对工件进行淬火时发生掉落的情况，并且通过支撑套与工件接触，降低了与工件的接触面积，使工件的表面能够与淬火液充分地接触，能够对工件进行更好地淬火处理。

Description

一种工件热处理用淬火模具

技术领域

本实用新型涉及热处理工艺技术领域，尤其涉及一种工件热处理用淬火模具。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，对工件进行淬火处理是热处理中较为常见的加工工艺。

现有的淬火模具在使用时，不方便对工件进行夹持固定，导致工件在淬火时容易掉落在淬火池中，不方便将工件从中取出，继而影响对工件的加工效率，根据中国专利公开号CN217809552U所公开的一种工件热处理用淬火模具，该淬火模具在使用时，不方便对工件进行固定，容易使工件发生掉落的情况，并且不方便对淬火液的温度进行监测，从而影响对工件的淬火效果，针对以上情况提出一种工件热处理用淬火模具来解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的淬火模具在使用时，不方便对工件进行固定，容易使工件发生掉落的情况，并且不方便对淬火液的温度进行监测，从而影响对工件的淬火效果，而提出的一种工件热处理用淬火模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件热处理用淬火模具，包括淬火架，所述淬火架的左侧安装有控制面板，所述淬火架顶端的中部开设有活动孔，所述活动孔的内部活动安装有支撑架，所述支撑架内腔的顶部活动安装有固定板，所述固定板与支撑架内底壁相对一侧的中部均安装有支撑套，所述支撑套的外侧开设有均匀分布的导通孔，所述支撑架顶端的后侧安装有固定机构，所述固定机构与固定板相连接，所述支撑架两侧的底部均安装有固定杆，所述固定杆远离支撑架的一端均安装有第一螺纹套，所述淬火架内底壁的两侧均安装有活动机构，所述活动机构的内部均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹套分别螺纹安装在第一螺纹杆的顶部，所述淬火架顶端的两侧均安装有第一电机，所述第一电机输出轴的底端与第一螺纹杆相连接，所述第一电机与控制面板电连接，所述淬火架右侧的顶部连通有输送泵，所述淬火架底端的中部连通有电磁阀，所述电磁阀与控制面板电连接。

优选的，所述固定机构包括安装在支撑架顶端中部后侧的第二电机，所述支撑架内腔中部的后侧活动安装有第二螺纹杆，所述第二电机输出轴的底端与第二螺纹杆相连接，所述固定板底端中部的后侧安装有第二螺纹套，所述第二螺纹杆螺纹安装在第二螺纹套的内部。

优选的，所述活动机构包括安装在淬火架内底壁两侧的活动架，所述活动架的内部均安装有活动轴承，所述第一螺纹杆的底部安装在活动轴承的内部。

优选的，所述支撑架后内壁的两侧均竖向开设有限位槽，所述固定板背面的两侧均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述淬火架内底壁的左侧安装有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电连接。

优选的，所述淬火架底端的四角均安装有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制面板能够控制第二电机正向转动，使第二电机带动第二螺纹杆与第二螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动固定板向下滑动，从而使两个支撑套能够对支撑架内部的工件进行夹持固定，使工件在支撑架的内部保持稳定，能够避免在对工件进行淬火时发生掉落的情况，并且通过支撑套与工件接触，降低了与工件的接触面积，使工件的表面能够与淬火液充分地接触，能够对工件进行更好地淬火处理。

本实用新型通过控制面板同时控制两个第一电机带动第一螺纹杆与第一螺纹套进行螺纹传动，能够带动支撑架穿过活动孔，将工件导入到淬火架的内部，通过输送泵向淬火架的内部输入淬火液，能够对工件进行淬火处理，并且通过导通孔能够使淬火液导入到支撑套的内部，使淬火液能够与工件的表面充分地接触，能够更好地对工件进行淬火处理，并且通过温度传感器能够实时地监测淬火液的温度，避免了淬火液的温度变化对工件的淬火过程造成影响。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、淬火架；2、控制面板；3、温度传感器；4、支撑块；5、活动机构；51、活动架；52、活动轴承；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹套；8、固定杆；9、固定机构；91、第二电机；92、第二螺纹杆；93、第二螺纹套；10、第一电机；11、支撑架；12、导通孔；13、固定板；14、支撑套；15、限位槽；16、活动孔；17、输送泵；18、电磁阀；19、限位块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工件热处理用淬火模具，包括淬火架1，淬火架1的左侧安装有控制面板2，淬火架1内底壁的左侧安装有温度传感器3，温度传感器3与控制面板2电连接，通过温度传感器3能够实时地监测淬火液的温度，避免了淬火液的温度变化对工件的淬火过程造成影响，淬火架1顶端的中部开设有活动孔16，活动孔16的内部活动安装有支撑架11，支撑架11内腔的顶部活动安装有固定板13，支撑架11后内壁的两侧均竖向开设有限位槽15，固定板13背面的两侧均安装有限位块19，限位块19分别活动穿插在限位槽15的内部，通过限位块19在限位槽15的内部滑动，能够使固定板13在上下移动时保持稳定，防止固定板13在移动过程中出现倾斜的情况，固定板13与支撑架11内底壁相对一侧的中部均安装有支撑套14，支撑套14的外侧开设有均匀分布的导通孔12，通过导通孔12能够使淬火液导入到支撑套14的内部，使淬火液能够与工件的表面充分地接触，能够更好地对工件进行淬火处理，支撑架11顶端的后侧安装有固定机构9，固定机构9与固定板13相连接，支撑架11两侧的底部均安装有固定杆8，固定杆8远离支撑架11的一端均安装有第一螺纹套7，淬火架1内底壁的两侧均安装有活动机构5，活动机构5的内部均安装有第一螺纹杆6，第一螺纹套7分别螺纹安装在第一螺纹杆6的顶部，淬火架1顶端的两侧均安装有第一电机10，第一电机10输出轴的底端与第一螺纹杆6相连接，通过控制面板2同时控制两个第一电机10带动第一螺纹杆6与第一螺纹套7进行螺纹传动，能够带动支撑架11穿过活动孔16，将工件导入到淬火架1的内部，第一电机10与控制面板2电连接，淬火架1右侧的顶部连通有输送泵17，通过输送泵17向淬火架1的内部输入淬火液，能够对工件进行淬火处理，淬火架1底端的中部连通有电磁阀18，电磁阀18与控制面板2电连接，通过控制电磁阀18打开，能够将淬火架1内部的淬火液导出，方便对淬火液进行更换，淬火架1底端的四角均安装有支撑块4，通过支撑块4能够对整个淬火架1起到稳定支撑的作用，使淬火架1在放置时保持稳定。

实施例一

如图2所示，固定机构9包括安装在支撑架11顶端中部后侧的第二电机91，支撑架11内腔中部的后侧活动安装有第二螺纹杆92，第二电机91输出轴的底端与第二螺纹杆92相连接，固定板13底端中部的后侧安装有第二螺纹套93，第二螺纹杆92螺纹安装在第二螺纹套93的内部，通过控制面板2能够控制第二电机91正向转动，使第二电机91带动第二螺纹杆92与第二螺纹套93之间进行螺纹传动，能够带动固定板13向下滑动，从而使两个支撑套14能够对支撑架11内部的工件进行夹持固定，使工件在支撑架11的内部保持稳定，能够避免在对工件进行淬火时发生掉落的情况。

实施例二

如图3所示，活动机构5包括安装在淬火架1内底壁两侧的活动架51，活动架51的内部均安装有活动轴承52，第一螺纹杆6的底部安装在活动轴承52的内部，通过活动轴承52能够起到对第一螺纹杆6稳定支撑的作用，并且使第一螺纹杆6在转动时保持稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将工件放置在下方的支撑套14上，控制面板2控制第二电机91正向转动，使第二电机91带动第二螺纹杆92与第二螺纹套93之间进行螺纹传动，带动固定板13向下滑动，使上方的支撑套14能够对工件的顶部接触，持续控制第二电机91转动，带动固定板13向下移动，对支撑架11内部的工件进行夹持固定，然后控制面板2同时控制两个第一电机10带动第一螺纹杆6与第一螺纹套7进行螺纹传动，能够带动支撑架11穿过活动孔16，将工件导入到淬火架1的内部，通过输送泵17向淬火架1的内部输入淬火液，能够对工件进行淬火处理，并且通过导通孔12能够使淬火液导入到支撑套14的内部，使淬火液能够与工件的表面充分地接触，能够更好地对工件进行淬火处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种工件热处理用淬火模具，包括淬火架（1），其特征在于，所述淬火架（1）的左侧安装有控制面板（2），所述淬火架（1）顶端的中部开设有活动孔（16），所述活动孔（16）的内部活动安装有支撑架（11），所述支撑架（11）内腔的顶部活动安装有固定板（13），所述固定板（13）与支撑架（11）内底壁相对一侧的中部均安装有支撑套（14），所述支撑套（14）的外侧开设有均匀分布的导通孔（12），所述支撑架（11）顶端的后侧安装有固定机构（9），所述固定机构（9）与固定板（13）相连接，所述支撑架（11）两侧的底部均安装有固定杆（8），所述固定杆（8）远离支撑架（11）的一端均安装有第一螺纹套（7），所述淬火架（1）内底壁的两侧均安装有活动机构（5），所述活动机构（5）的内部均安装有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹套（7）分别螺纹安装在第一螺纹杆（6）的顶部，所述淬火架（1）顶端的两侧均安装有第一电机（10），所述第一电机（10）输出轴的底端与第一螺纹杆（6）相连接，所述第一电机（10）与控制面板（2）电连接，所述淬火架（1）右侧的顶部连通有输送泵（17），所述淬火架（1）底端的中部连通有电磁阀（18），所述电磁阀（18）与控制面板（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于，所述固定机构（9）包括安装在支撑架（11）顶端中部后侧的第二电机（91），所述支撑架（11）内腔中部的后侧活动安装有第二螺纹杆（92），所述第二电机（91）输出轴的底端与第二螺纹杆（92）相连接，所述固定板（13）底端中部的后侧安装有第二螺纹套（93），所述第二螺纹杆（92）螺纹安装在第二螺纹套（93）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于，所述活动机构（5）包括安装在淬火架（1）内底壁两侧的活动架（51），所述活动架（51）的内部均安装有活动轴承（52），所述第一螺纹杆（6）的底部安装在活动轴承（52）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于，所述支撑架（11）后内壁的两侧均竖向开设有限位槽（15），所述固定板（13）背面的两侧均安装有限位块（19），所述限位块（19）分别活动穿插在限位槽（15）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于，所述淬火架（1）内底壁的左侧安装有温度传感器（3），所述温度传感器（3）与控制面板（2）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于，所述淬火架（1）底端的四角均安装有支撑块（4）。