CN220128150U - 一种双气动夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，公开了一种双气动夹具包括底板，其上设置有至少一组加工位；预定位板，设置于所述底板上方，其包括前定位板和至少一组后定位板，所述前定位板和所述后定位板围设形成所述加工位；至少一组转角气缸组件，设置于所述底板上，其包括第一转角气缸和第二转角气缸，所述第一转角气缸的输出端设置有第一压块，所述第二转角气缸的输出端均设置有第二压块，所述第一转角气缸设置于靠近所述前定位板一侧，所述第二转角气缸设置于靠近所述后定位板一侧。本实用新型通过预定位进行初步定位，然后通过转角气缸组件进一步定位和固定，相比于现有技术，能够快速的对五金件进行定位和固定，减少人工使用，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种双气动夹具。
背景技术
五金零件在机床加工时，需要对零件进行定位固定，传统的定位固定方式是，采用人工定位然后通过拧动螺丝调整压块来进行固定，其存在的问题是，装夹时间长，浪费人工。
实用新型内容
基于以上所述，本实用新型的目的在于一种双气动夹具，能够快速的对五金件进行定位和固定。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种双气动夹具，包括：
底板，其上设置有至少一组加工位；
预定位板，设置于所述底板上方，其包括前定位板和至少一组后定位板，所述前定位板和所述后定位板围设形成所述加工位；
至少一组转角气缸组件，设置于所述底板上，其包括第一转角气缸和第二转角气缸，所述第一转角气缸的输出端设置有第一压块，所述第二转角气缸的输出端均设置有第二压块，所述第一转角气缸设置于靠近所述前定位板一侧，所述第二转角气缸设置于靠近所述后定位板一侧。
优选地，所述预定位板还包括中定位板，所述后定位板设置有两组，所述中定位板设置于两组所述后定位板的中间，形成两组加工位。
优选地，所述加工位上还设置有支撑销。
优选地，所述加工完上还设置有定位销。
优选地，所述底板的一侧还设置有侧板，所述侧板上设置有连接孔。
优选地，所述底板的另一侧还设置有安装板，所述安装板上设置有控制阀。
优选地，所述底板的底部还设置有加强筋。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供一种双气动夹具，将待加工件放置于底板上的加工位上，前定位板和后定位板进行预定位，然后第一转角气缸和第二转角气缸分别驱动第一压块和第二压块转动并且下压，将待加工件定位固定于加工位上，再进行加工。本实用新型通过预定位进行初步定位，然后通过转角气缸组件进一步定位和固定，相比于现有技术，能够快速的对五金件进行定位和固定，减少人工使用，提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供一种双气动夹具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供一种双气动夹具另一视觉的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供一种双气动夹具与待加工件配合的结构示意图。
图中：
1、底板；10、待加工件；11、加工位；21、前定位板；22、后定位板；23、中定位板；31、第一转角气缸；32、第二转角气缸；33、第一压块；34、第二压块；4、支撑销；5、定位销；6、侧板；61、连接孔；7、安装板；8、控制阀；9、加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
参见图1至3所示，本实用新型实施例提供一种双气动夹具，包括：底板1，其上设置有至少一组加工位11；预定位板，设置于所述底板1上方，其包括前定位板21和至少一组后定位板22，所述前定位板21和后定位板22均通过螺丝固定连接于所述底板1上方，所述前定位板21和所述后定位板22围设形成所述加工位11；至少一组转角气缸组件，设置于所述底板1上，其包括第一转角气缸31和第二转角气缸32，所述第一转角气缸31的输出端设置有第一压块33，所述第二转角气缸32的输出端均设置有第二压块34，所述第一转角气缸31设置于靠近所述前定位板21一侧，所述第二转角气缸32设置于靠近所述后定位板22一侧，且所述第一转角气缸31和所述第二转角气缸32的位置形成斜角。
本实用新型提供一种双气动夹具，将待加工件10放置于底板1上的加工位11上，前定位板21和后定位板22进行预定位，然后第一转角气缸31和第二转角气缸32分别驱动第一压块33和第二压块34转动并且下压，将待加工件10定位固定于加工位11上，再进行加工。本实用新型通过预定位进行初步定位，然后通过转角气缸组件进一步定位和固定，相比于现有技术，能够快速的对五金件进行定位和固定，减少人工使用，提高加工效率。
参见图1所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述预定位板还包括中定位板23，所述后定位板22设置有两组，所述中定位板23设置于两组所述后定位板22的中间，形成两组加工位11。具体地，本实用新型实施例中，通过中定位板23的间隔形成两组加工位11，可以同时进行两组待加工件10的加工，进一步提高加工效率，同时中定位板23可以对带加工件进行进一步定位。
参见图1所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了支撑位于所述加工位11上的待加工件10，所述加工位11上还设置有支撑销4。
参见图1所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了更加精确的定位待加工件10，所述加工完上还设置有定位销5。
参见图1至3所示，为了将整个底部固定连接于加工设备上，所述底板1的一侧还设置有侧板6，所述层与所述底板1通过螺栓连接，所述侧板6上设置有连接孔61，通过螺栓穿过连接孔61可以将侧板6固定拦截与加工设备上。
参见图1至3所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了统一控制转角气缸组件，所述底板1的另一侧还设置有安装板7，所述安装板7上设置有控制阀8。通过控制阀8可以统一控制各转角气缸组件。
参见图2所示，为了保证底板1的强度，所述底板1的底部还设置有加强筋9。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (7)
1.一种双气动夹具，其特征在于，包括：
底板，其上设置有至少一组加工位；
预定位板，设置于所述底板上方，其包括前定位板和至少一组后定位板，所述前定位板和所述后定位板围设形成所述加工位；
至少一组转角气缸组件，设置于所述底板上，其包括第一转角气缸和第二转角气缸，所述第一转角气缸的输出端设置有第一压块，所述第二转角气缸的输出端均设置有第二压块，所述第一转角气缸设置于靠近所述前定位板一侧，所述第二转角气缸设置于靠近所述后定位板一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述预定位板还包括中定位板，所述后定位板设置有两组，所述中定位板设置于两组所述后定位板的中间，形成两组加工位。
3.根据权利要求2所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述加工位上还设置有支撑销。
4.根据权利要求3所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述加工完上还设置有定位销。
5.根据权利要求1所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述底板的一侧还设置有侧板，所述侧板上设置有连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述底板的另一侧还设置有安装板，所述安装板上设置有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种双气动夹具，其特征在于，所述底板的底部还设置有加强筋。
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