CN219747550U - 一种自动磨床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具技术领域,具体公开了一种自动磨床夹具,包括底座,气缸与固定座,所述底座两侧固定两个支撑架,所述支撑架的上方连接一块横板,所述底座的中间位置固定有加固柱,上方抵到所述横板的下端,所述加固柱处于所述固定座的空隙间,所述横板的中间均匀设置复数个圆孔,圆孔对应位置的上方设置气缸,所述气缸的调节杆穿过所述横板的圆孔,所述气缸的一侧设有进气口,两个所述支撑架的中间设置有一组固定座,所述固定座上边缘呈锯齿状,所述固定座两凸起间形成一个凹槽,所述凹槽与所述凸起为形状大小一致的梯形,所述凹槽内放置工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种自动磨床夹具。
背景技术
随着社会不断发展,科技不断进步,制造业发展的也十分迅速;在制造零件的过程中制造要求也变得十分的严格,不管是是在钻孔工序还是铣平面等都必须要有合适的夹具,设计合适的夹具不仅能够保证零件加工精度也能够提高加工的工作效率;因此夹具设计是制造过程中的一个关键部分。
现有技术在工件的磨削加工中,目前大多数是一个夹具体只有一个工位,且每个工位装夹少数甚至一件工件,当需要加工多件工件时,就需要不断重复工作,效率低下;通常情况下工件双头都需要进行打磨,一般磨床夹具都是夹紧工件的一端然后磨床对未夹紧的一端进行打磨,打磨完成后还需手动更换工件方向对另一端进行加工,工件采用这种途径加工,既浪费时间精力,又浪费加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动磨床夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动磨床夹具,包括底座,气缸与固定座,所述底座两侧固定两个支撑架,所述支撑架的上方连接一块横板,所述横板的中间均匀设置复数个圆孔,圆孔对应位置的上方设置气缸,所述气缸的调节杆穿过所述横板的圆孔,所述气缸的一侧设有进气口,两个所述支撑架的中间设置有一组固定座,所述固定座上边缘呈锯齿状,所述固定座两凸起间形成一个凹槽,所述凹槽与所述凸起为形状大小一致的梯形,所述凹槽内放置工件。
优选的,所述气缸的调节杆对应下方固定座的两相邻凸起的中间轴上。
优选的,多个所述进气口均连接到进气管道上。
优选的,所述固定座设置一组,该组固定座的中间留有空隙。
优选的,所述底座的中间位置固定有加固柱,上方抵到所述横板的下端,所述加固柱处于所述固定座的空隙间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在固定座上设置多个凹槽,凹槽内可放置多个工件,并且夹固后可对工件的两个端面同时进行磨削,大大的提高了加工效率;本实用新型结构简单、成本低廉、可靠性好、加工效率高,适用于批量化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型侧视图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、加固柱;4、横板;5、气缸;501、调节杆;502、进气口;6、固定座;601、凸起;602、凹槽;7、压板;8、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动磨床夹具,包括底座1,气缸5与固定座6,所述底座1两侧固定两个支撑架2,所述支撑架2的上方连接一块横板4,所述横板4的中间均匀设置复数个圆孔,圆孔对应位置的上方设置气缸5,所述气缸5的调节杆501穿过所述横板4的圆孔,所述气缸5的一侧设有进气口502,两个所述支撑架2的中间设置有一组固定座6,所述固定座6上边缘呈锯齿状,所述固定座6两凸起601间形成一个凹槽602,所述凹槽602与所述凸起601为形状大小一致的梯形,所述凹槽602内放置工件8。
进一步的,所述气缸5的调节杆501对应下方固定座6的两相邻凸起601的中间轴上。
进一步的,多个所述进气口502均连接到进气管道上。
进一步的,所述固定座6设置一组,该组固定座6的中间留有空隙。
进一步的,所述底座1的中间位置固定有加固柱3,上方抵到所述横板4的下端,所述加固柱3处于所述固定座6的空隙间,所述加固柱3起到分摊承重的功能。
工作原理:本实用新型提供了一种自动磨床夹具,包括底座1,气缸5与固定座6,所述底座1两侧固定两个支撑架2,所述支撑架2的上方连接一块横板4,所述横板4的中间均匀设置复数个圆孔,圆孔对应位置的上方设置气缸5,所述气缸5的调节杆501穿过所述横板4的圆孔,所述气缸5的调节杆501对应下方固定座6的两相邻凸起601的中间轴上,所述调节杆501向下产生力压紧工件8,所述气缸5的一侧设有进气口502,所述进气口502统一连接到进气管道上,两个所述支撑架2的中间设置有一组固定座6,所述固定座6上边缘呈锯齿状,所述固定座6两凸起601间形成一个凹槽602,所述凹槽602与所述凸起601为形状大小一致的梯形,对曲面工件加工时放置压板7在工件8上,所述压板7起到分散所述气缸5的压力的作用,使得对工件8的夹固更加稳定;使用时将工件8放置在所述凹槽602内,在工件8上方放置压板7,注意要将压板7中心对齐所述调节杆501,启动气缸5,调节杆501向下活动,直到抵住压板7上端,完成对工件8的夹固,夹固完成后即可运行磨床,可同时对工件的两个端面同时进行磨削。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动磨床夹具,其特征在于:包括底座(1),气缸(5)与固定座(6),所述底座(1)两侧固定两个支撑架(2),所述支撑架(2)的上方连接一块横板(4),所述横板(4)的中间均匀设置复数个圆孔,圆孔对应位置的上方设置气缸(5),所述气缸(5)的调节杆(501)穿过所述横板(4)的圆孔,所述气缸(5)的一侧设有进气口(502),两个所述支撑架(2)的中间设置有一组固定座(6),所述固定座(6)上边缘呈锯齿状,所述固定座(6)两凸起(601)间形成一个凹槽(602),所述凹槽(602)与所述凸起(601)为形状大小一致的梯形,所述凹槽(602)内放置工件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨床夹具,其特征在于:所述气缸(5)的调节杆(501)对应下方固定座(6)的两相邻凸起(601)的中间轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自动磨床夹具,其特征在于:多个所述进气口(502)均连接到进气管道上。
4.根据权利要求1所述的一种自动磨床夹具,其特征在于:所述固定座(6)设置一组,该组固定座(6)的中间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种自动磨床夹具,其特征在于:所述底座(1)的中间位置固定有加固柱(3),上方抵到所述横板(4)的下端,所述加固柱(3)处于所述固定座(6)的空隙间。
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