CN220127316U - 一种钢板加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板加工用冲压装置，包括底座，所述底座的侧端固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有固定板，所述底座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内可拆卸地设置有下模具，所述下模具的前端和底座上均设置有延长块，所述延长块上开设有螺纹孔，所述下模具与底座之间通过螺栓与螺纹孔的配合进行连接，从而便于下模具的安装与拆卸，所述底座前端固定设置有连接架，所述连接架上可转动地设置有清洁结构，通过清洁结构对钢板表面进行清洁，所述固定板上固定设置有安装结构，通过安装结构安装其他部件。

Description

一种钢板加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种钢板加工用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压在工业生产中的使用十分广泛，在进行冲压工序时，需要使用冲压装置对钢板或其他板材进行冲压，从而使板材成型，但现有的冲压装置在使用模具对钢板成型时，将钢板压入模具中，不便将成型后的工件从模具中取出，通过操作工人手动提取效率较低，同时冲压过程中也会产生热量，从而工人在模具中提取工件时会存在安全隐患，且现有的冲压装置前端缺少对钢板进行清洁的结构，钢板上存在的铁屑或其他杂质在冲压后散落至模具中，不便进行清理，从而影响后续对钢板冲压成型的精度，影响冲压装置的使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板加工用冲压装置，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用冲压装置，包括底座，所述底座的侧端固定设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有固定板，所述底座上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内可拆卸地设置有下模具，所述下模具的前端和底座上均设置有延长块，所述延长块上开设有螺纹孔，所述下模具与底座之间通过螺栓与螺纹孔的配合进行连接，从而便于下模具的安装与拆卸，所述底座前端固定设置有连接架，所述连接架上可转动地设置有清洁结构，通过清洁结构对钢板表面进行清洁，所述固定板上固定设置有安装结构，通过安装结构安装其他部件，所述支撑架的侧端固定设置支撑块，所述支撑块设置有多个。

优选的，所述安装结构包括液压杆和安装架，所述液压杆固定设置于固定板上，所述安装架设置于所述液压杆下端，所述安装架上可拆卸地设置有上模具，所述安装架上开设有与上模具配合的第二安装槽，所述上模具与安装架之间螺栓连接，从而通过液压杆带动上模具下降，与下模具配合，实现对钢板的冲压成型。

在进一步中优选的是，所述安装架的侧端设置有推动结构，所述推动结构包括螺纹杆和推块，所述安装架的侧端固定设置有安装块，所述安装块设置有多个，所述螺纹杆安装于两个安装块之间，且与所述安装块之间转动连接，螺纹杆与安装块之间通过轴承连接，从而便于螺纹杆的转动。

在进一步中优选的是，所述支撑块上固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上固定设置有压板，所述压板和第一电动推杆均设置有多个，通过第一电动推杆的收缩，在钢板移动到位后，通过压板与钢板表面的接触，对钢板进行定位，所述支撑架的侧端固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆上固定设置有支撑板，在冲压完成后，通过第二电动推杆伸长推动支撑板移动，使成型后的钢板与下模具分离。

在进一步中优选的是，所述清洁结构包括转动辊、清洁布和第一电机，所述转动辊安装于连接架上，且与连接架之间通过轴承转动连接，所述清洁布与转动辊之间可拆卸连接，所述清洁布卷绕安装于转动辊上，通过清洁布对钢板表面进行清洁，保持钢板的洁净。

在进一步中优选的是，所述螺纹杆和推块设置有两组，所述安装架的侧端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆之间连接，所述推块套设安装于所述螺纹杆上，且与所述螺纹杆之间螺纹连接，从而通过第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与推块的螺纹配合带动推块运动。

在进一步中优选的是，所述第一电机固定设置于所述连接架的侧端，所述第一电机的输出端与转动辊之间连接，从而通过第一电机带动转动辊转动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板加工用冲压装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置底座侧端的支撑块，支撑块上设置第一电动推杆，通过第一电动推杆上设置的压板，在对钢板进行冲压时，第一电动推杆收缩，通过压板压紧钢板，便于对钢板进行冲压，在冲压完成后，通过第二电动推杆上端设置的支撑板与成型的工件的边缘配合，将工件从下模具中顶起，通过推动结构上设置的推块将整个工件推动，使工件离开整个冲压装置，完成对工件的提取。

2.本实用新型中通过设置底座前端的连接架，连接架上设置转动辊，转动辊上卷绕清洁布，通过第一电机带动转动辊转动，转动辊带动清洁布转动，清洁布的表面与钢板表面接触，对钢板的表面进行清洁，将钢板表面的灰尘或铁屑粘附于清洁布上，从而完成对钢板的清理，使进行冲压的钢板清洁。

3.本实用新型中通过设置底座上开设的第一安装槽和安装架上开设的第二安装槽，第一安装槽内设置下模具，通过在下模具与底座上设置的延长块内插入螺栓进行连接，在第二安装槽中安装上模具，安装架与下模具之间通过螺栓连接，从而便于对上模具和下模具的快速更换，同时便于对模具进行拆卸清理，便于整个冲压机的使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种钢板加工用冲压装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种钢板加工用冲压装置的固定板和安装结构的配合结构示意图；

图3为本实用新型中一种钢板加工用冲压装置的底座的结构示意图；

图4为本实用新型中一种钢板加工用冲压装置的安装架和液压杆的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种钢板加工用冲压装置的底座和下模具的配合结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定板；4、第一安装槽；5、下模具；6、延长块；7、螺纹孔；8、连接架；9、支撑块；10、液压杆；11、安装架；12、上模具；13、第二安装槽；14、螺纹杆；15、推块；16、安装块；17、第一电动推杆；18、压板；19、第二电动推杆；20、支撑板；21、转动辊；22、清洁布；23、第一电机；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种钢板加工用冲压装置，包括底座1，底座1的侧端固定设置有支撑架2，支撑架2上固定设置有固定板3，底座1上开设有第一安装槽4，第一安装槽4内可拆卸地设置有下模具5，下模具5的前端和底座1上均设置有延长块6，延长块6上开设有螺纹孔7，下模具5与底座1之间通过螺栓与螺纹孔7的配合进行连接，从而便于下模具5的安装与拆卸，底座1前端固定设置有连接架8，连接架8上可转动地设置有清洁结构，通过清洁结构对钢板表面进行清洁，固定板3上固定设置有安装结构，通过安装结构安装其他部件，支撑架2的侧端固定设置支撑块9，支撑块9设置有多个，安装结构包括液压杆10和安装架11，液压杆10固定设置于固定板3上，安装架11设置于液压杆10下端，安装架11上可拆卸地设置有上模具12，安装架11上开设有与上模具12配合的第二安装槽13，上模具12与安装架11之间螺栓连接，从而通过液压杆10带动上模具12下降，与下模具5配合，实现对钢板的冲压成型，安装架11的侧端设置有推动结构，推动结构包括螺纹杆14和推块15，安装架11的侧端固定设置有安装块16，安装块16设置有多个，螺纹杆14安装于两个安装块16之间，且与安装块16之间转动连接，螺纹杆14与安装块16之间通过轴承连接，从而便于螺纹杆14的转动，螺纹杆14和推块15设置有两组，安装架11的侧端固定设置有第二电机24，第二电机24的输出端与螺纹杆14之间连接，推块15套设安装于螺纹杆14上，且与螺纹杆14之间螺纹连接，从而通过第二电机24带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与推块15的螺纹配合带动推块15运动，通过上模具12与下模具5的配合实现对钢板的冲压，同时通过推动结构便于在冲压完成后将冲压成型后的钢板与整个冲压装置分离。

请参阅图1-5，在本实施例中，支撑块9上固定设置有第一电动推杆17，第一电动推杆17上固定设置有压板18，压板18和第一电动推杆17均设置有多个，通过第一电动推杆17的收缩，在钢板移动到位后，通过压板18与钢板表面的接触，对钢板进行定位，支撑架2的侧端固定设置有第二电动推杆19，第二电动推杆19上固定设置有支撑板20，在冲压完成后，通过第二电动推杆19伸长推动支撑板20移动，使成型后的钢板与下模具5分离，清洁结构包括转动辊21、清洁布22和第一电机23，转动辊21安装于连接架8上，且与连接架8之间通过轴承转动连接，清洁布22与转动辊21之间可拆卸连接，清洁布22卷绕安装于转动辊21上，通过清洁布22对钢板表面进行清洁，保持钢板的洁净，第一电机23固定设置于连接架8的侧端，第一电机23的输出端与转动辊21之间连接，从而通过第一电机23带动转动辊21转动，在冲压前通过清洁结构清洁钢板，在冲压完成后便于通过第二电动推杆19使冲压成型后的钢板与下模具5之间分离。

实施例2：

综上，在使用整个冲压装置时，将使用的下模具5安装于底座1上开设的第一安装槽4内，将下模具5上设置的延长块6与底座1上设置的延长块6之间配合，通过将螺栓插入延长块6上开设的螺纹孔7，将下模具5与底座1之间连接，将上模具12通过与安装架11上开设的第二安装槽13的配合安装于安装架11上，通过螺栓与安装架11之间连接，从而完成对下模具5和上模具12之间的安装，便于通过上模具12和下模具5的配合对钢板进行成型，将清洁布22卷绕安装于转动辊21上，将整个冲压装置中的用电部件与外界电源连接，将需要加工的钢板从连接架8推入整个冲压装置，完成对冲压前的准备。

实施例3：

综上，在钢板进入连接架8时，启动第一电机23，通过第一电机23的输出端与转动辊21的连接，第一电机23带动转动辊21转动，从而带动清洁布22与钢板表面接触，通过清洁布22对钢板表面进行清洁，将钢板表面的灰尘和铁屑粘附于清洁布22上，从而完成对钢板表面的清理，将钢板沿底座1推至下模具5上端，通过支撑架2侧端设置的第一电动推杆17收缩带动压板18下降，压板18与底座1的表面与钢板的边缘配合，将钢板压于下模具5上端，便于钢板的定位，启动液压杆10，液压杆10带动上模具12下降，通过上模具12和下模具5的配合将钢板冲压成型，成型完成后，液压杆10短距离上升，启动第二电动推杆19，第二电动推杆19上端设置的支撑板20与成型后的钢板边缘接触，将整个成型后的钢板顶起，与下模具5之间分离，通过安装架11上设置的推动结构，第二电机24带动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14与推块15的螺纹配合，带动推块15移动，推块15与成型后的钢板接触，推动成型后的钢板移动，从而将成型后的钢板推出整个冲压装置，完成对冲压完成后的钢板的提取。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢板加工用冲压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的侧端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定设置有固定板(3)，所述底座(1)上开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内可拆卸地设置有下模具(5)，所述下模具(5)的前端和底座(1)上均设置有延长块(6)，所述延长块(6)上开设有螺纹孔(7)，所述下模具(5)与底座(1)之间通过螺栓与螺纹孔(7)的配合进行连接，所述底座(1)前端固定设置有连接架(8)，所述连接架(8)上可转动地设置有清洁结构，所述固定板(3)上固定设置有安装结构，所述支撑架(2)的侧端固定设置支撑块(9)，所述支撑块(9)设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述安装结构包括液压杆(10)和安装架(11)，所述液压杆(10)固定设置于固定板(3)上，所述安装架(11)设置于所述液压杆(10)下端，所述安装架(11)上可拆卸地设置有上模具(12)，所述安装架(11)上开设有与上模具(12)配合的第二安装槽(13)，所述上模具(12)与安装架(11)之间螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述安装架(11)的侧端设置有推动结构，所述推动结构包括螺纹杆(14)和推块(15)，所述安装架(11)的侧端固定设置有安装块(16)，所述安装块(16)设置有多个，所述螺纹杆(14)安装于两个安装块(16)之间，且与所述安装块(16)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述支撑块(9)上固定设置有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)上固定设置有压板(18)，所述压板(18)和第一电动推杆(17)均设置有多个，所述支撑架(2)的侧端固定设置有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)上固定设置有支撑板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述清洁结构包括转动辊(21)、清洁布(22)和第一电机(23)，所述转动辊(21)安装于连接架(8)上，且与连接架(8)之间通过轴承转动连接，所述清洁布(22)与转动辊(21)之间可拆卸连接，所述清洁布(22)卷绕安装于转动辊(21)上。

6.根据权利要求3所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)和推块(15)设置有两组，所述安装架(11)的侧端固定设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端与螺纹杆(14)之间连接，所述推块(15)套设安装于所述螺纹杆(14)上，且与所述螺纹杆(14)之间螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢板加工用冲压装置，其特征在于，所述第一电机(23)固定设置于所述连接架(8)的侧端，所述第一电机(23)的输出端与转动辊(21)之间连接。