CN220127087U - 一种石油管道内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道内壁清理装置，包括连接板，连接板的一侧连接有第一动力箱，第一动力箱内设置有第一电机，第一电机的转子轴穿出第一动力箱的一侧并连接有转盘，转盘上布设有第一插孔，第一插孔内均插设有顶杆，顶杆的一端均连接有弹簧，顶杆的另一端均连接有刷板，刷板的一侧设置有刷毛，顶杆两侧的转盘上均连接有阻尼杆，阻尼杆的顶端与刷板连接，连接板的一侧处设置有驱动装置。将刷板内侧的顶杆向转板内压缩，再将其放入到石油管道内，刷板上的刷毛可与不同尺寸的石油管道内壁贴合，调节第二插杆的长度使转轮座抵紧管道的前后内壁使其保持平衡稳定，启动第一电机带动转盘转动便可对不同尺寸的石油管道内壁进行清理。

Description

一种石油管道内壁清理装置

技术领域

本实用新型属于农业灌溉技术领域，具体涉及一种石油管道内壁清理装置。

背景技术

石油管道在长时间的使用后，管道内壁会附着很多异物，异物堆积影响石油的运输，传统的内壁清理方法是使用水流对管道内壁进行冲洗，但是冲洗去异物的效果不佳，部分粘附较为固着的异物难以去除。

公告号为CN213530019U的中国实用新型专利，公开了一种石油用管道内壁清理装置，管道支撑架上固定安装有管道本体，管道本体内固定安装有刮取结构，刮取结构包括螺纹杆、螺纹套、刮动管、支撑杆、第一锥齿轮、驱动电机、固定杆、限位套和第二锥形齿轮，管道本体的内腔壁上固定连接有两个固定杆的一端，两个固定杆的另一端均固定连接有限位套，两个限位套之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面上螺纹套接有螺纹套，螺纹套的弧形壁上固定连接有支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接有刮动管，螺纹杆的表面上固定连接有第二锥形齿轮，管道本体的外表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端贯穿管道本体的侧壁且延伸至管道本体的内腔中，驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮；通过冲刷结构可以对管道的内壁进行冲洗，配合刮取结构使用，可以将油污以及异物冲洗清洁效果更好，冲洗较为均匀，适合推广使用，存在的不足之处为：在对尺寸大小不同的石油管道内壁进行清理时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道内壁清理装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道内壁清理装置，包括连接板，所述连接板的一侧连接有第一动力箱，所述第一动力箱内设置有第一电机，所述第一电机的转子轴穿出第一动力箱的一侧并连接有转盘，所述转盘上布设有第一插孔，所述第一插孔内均插设有顶杆，所述顶杆的一端均连接有弹簧，所述顶杆的另一端均连接有刷板，所述刷板的一侧设置有刷毛，顶杆两侧的所述转盘上均连接有阻尼杆，所述阻尼杆的顶端与刷板连接，所述连接板的一侧处设置有驱动装置。

优选的，第一插孔两侧的所述转盘上均设有滑槽，所述顶杆一端的两侧均连接有限位杆，所述限位杆均插入滑槽内，限位槽使顶杆保持上下移动。

优选的，所述驱动装置包括第二动力箱，所述第二动力箱内设置有第二电机，所述第二电机的转子轴套设有第一齿轮，所述第二动力箱上穿插有第一转轴，所述第一转轴上套设有第二齿轮并与第一齿轮啮合，所述第一转轴的两端均设有第二插孔，所述第二插孔内插设有第二转轴，第二转轴的一端处活动连接有安装板，所述第二转轴均穿出安装板并套设有第三齿轮，所述安装板的两侧均连接有夹板，所述夹板上均设有通孔，所述通孔内均穿插有串销，所述串销上均套设有第四齿轮与转轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，第二电机带动转轮转动使该实用新型在石油管道内向前移动。

优选的，所述第二动力箱的两侧均设有轴承槽，所述轴承槽内设置有轴承，所述轴承的内圈穿插有第一转轴并穿出第二动力箱，轴承转动承接第一转轴。

优选的，第一转轴两侧的所述第二动力箱上均连接有第一套筒，所述第一套筒内均插设有第一插杆，所述第一套筒的一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺接有第一限位螺栓，所述第一插杆的一端连接有安装板，调节第一插杆可使转轮抵紧不同尺寸的石油管道内壁。

优选的，所述第一动力箱的两侧均连接有第二套筒，所述第二套筒内均插设有第二插杆，所述第二套筒上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺接有第二限位螺栓，所述第二插杆的一端均连接有滚轮座，前后两侧的滚轮座使该实用新型在石油管道内保持平衡前进。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型在使用时，先将刷板内侧的顶杆向转板内压缩，再将其放入到石油管道内，刷板上的刷毛可与不同尺寸的石油管道内壁贴合，调节第二插杆的长度使转轮座抵紧管道的前后内壁使其保持平衡稳定，启动第一电机带动转盘转动便可对不同尺寸的石油管道内壁进行清理。

上下调节第一插杆使转轮抵紧石油管道的内壁，第二电机上通过第一齿轮与啮合的第二齿轮带动第一转轴转动，第二转轴带动转轮转动，启动第二电机可使该实用新型在石油管道内向前移动。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖切示意图；

图3为图1中的A-A处剖切示意图；

图4为图2中的a处放大示意图；

图5为图2中的b处放大示意图；

图6为图1中的c处放大示意图。

图中：1、连接板；2、第一动力箱；3、第一电机；4、转盘；5、第一插孔；6、滑槽；7、顶杆；8、弹簧；9、限位杆；10、刷板；11、刷毛；12、阻尼杆；13、第二动力箱；14、第二电机；15、第一齿轮；16、轴承槽；17、轴承；18、第一转轴；19、第二齿轮；20、第二插孔；21、第二转轴；22、第一套筒；23、第一插杆；24、第一限位螺栓；25、安装板；26、第三齿轮；27、夹板；28、第四齿轮；29、转轮；30、第二套筒；31、第二插杆；32、第二限位螺栓；33、滚轮座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型实施例提供一种石油管道内壁清理装置，包括连接板1，连接板1的右侧焊接有第一动力箱2，第一动力箱2内螺栓固定有第一电机3，第一电机3的型号为GH-28，第一电机3的电源输入端用线缆连接到开关的接线下装，刀开关的接线上装用线缆连接外设电源，第一电机3的转子轴滑动穿出第一动力箱2的右侧过盈键连接有转盘4，转盘4上四侧均匀开设有第一插孔5，第一插孔5左右两侧的转盘4上均开设有滑槽6，第一插孔5内均滑动插设有顶杆7，顶杆7的内端均焊接有弹簧8，弹簧8为压缩回弹型弹簧，初始压缩回弹力为40N，顶杆7内端的左右两侧均焊接有限位杆9，限位杆9均滑动插入滑槽6内，限位杆9使顶杆7保持垂直上下互动，顶杆7的外端均焊接有刷板10，刷板10的外侧熔接有刷毛11，刷毛11的材质为聚四氟乙烯，顶杆7两侧的转盘4上均螺丝固定有阻尼杆12，阻尼杆12的顶端与刷板10螺丝固定，阻尼杆12为顶杆7提供一定的阻力，使刷板10在与石油管道接触使不易被压缩回第一插孔5内。

如图1、图2、图3、图5、图6所示，连接板1的左侧焊接有第二动力箱13，第二动力箱13内螺栓固定有第二电机14，第二电机14的型号为GH-28,第二电机14的电源输入端用线缆连接刀开关的接线下装，刀开关的接线上装，第二电机14的转子轴过盈套设有第一齿轮15，第一齿轮15为锥形齿轮，第二动力箱13的上下两侧开设有轴承槽16，轴承槽16内均过盈插设有轴承17，轴承17的内圈过盈穿插有第一转轴18，轴承17转动承接第一转轴18，第一转轴18的两端滑动穿出第二动力箱13，第一转轴18上过盈套设有第二齿轮19并与第一齿轮15啮合，第一转轴18的上下两端均开设有第二插孔20，第二插孔20为方形孔，第二插孔20内滑动插设有第二转轴21，第二转轴21的内端为方形轴，第一转轴18两侧的第二动力箱13均螺丝固定有第一套筒22，第一套筒22内均滑动插设有第一插杆23，第一套筒22上均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺接有第一限位螺栓24，拧紧第一限位螺栓24限制第一插杆23在第一套筒22内的位置，第一插杆23的外端焊接有安装板25，第二转轴21均滑动穿出安装板25并过盈套设有第三齿轮26，安装板25的前后两侧均焊接有夹板27，夹板27上均开设有通孔，通孔内均滑动穿插有串销，串销上均过盈套设有第四齿轮28与两个转轮29，第四齿轮28与第三齿轮26啮合，转轮29分别位于前后夹板27的外侧，串销的两端均用铆平机铆平，第一动力箱2的前后两侧均螺丝固定有第二套筒30，第二套筒30内均滑动插设有第二插杆31，第二套筒30上均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺接有第二限位螺栓32，拧紧第二限位螺栓32限制第二插杆31在第二套筒30内的位置，第二插杆31的一端均焊接有滚轮座33，滚轮座33顶住石油管道，使该实用新型在石油管道没保持平衡稳定。

本实施例的工作原理如下：实用时，按压刷板10，顶杆7挤压弹簧8，弹簧8回缩，缩小刷板10之间的距离将其放入到石油管道内，将其松开，弹簧8回弹，使刷板10上的刷毛11与石油管道的内壁贴合，将该实用新型向石油管道内推动，将第二动力箱13预支撑，拧松第二限位螺栓32，使左右将左右两侧的第二插杆31抽出或者回缩，使滚轮座33顶住石油管道左右两侧的内壁，再将第二限位螺栓32拧紧，使第二插杆31不在活动，再将该实用新型向石油管道内推动，拧松第一限位螺栓24，将第一插杆23抽出或者回缩，使上下两侧第一插杆23的抽出的距离相同，并且使上下的转轮29分别抵紧石油管道的上下内壁，调节完成后将第一限位螺栓24拧紧，分别启动第一电机3与第二电机14，第一电机3的转子轴带动转盘4上连接的刷板10转动，刷板10上的刷毛11将石油管道内壁上的污垢刷下，第二电机14的转子轴通过第一齿轮15与啮合的第二齿轮19并带动第一转轴18转动，第一转轴18上的第三齿轮26与串销上的第四齿轮28啮合,并带动转轮29转动，可使该实用新型向前移动。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石油管道内壁清理装置，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)的一侧连接有第一动力箱(2)，所述第一动力箱(2)内设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转子轴穿出第一动力箱(2)的一侧并连接有转盘(4)，所述转盘(4)上布设有第一插孔(5)，所述第一插孔(5)内均插设有顶杆(7)，所述顶杆(7)的一端均连接有弹簧(8)，所述顶杆(7)的另一端均连接有刷板(10)，所述刷板(10)的一侧设置有刷毛(11)，顶杆(7)两侧的所述转盘(4)上均连接有阻尼杆(12)，所述阻尼杆(12)的顶端与刷板(10)连接，所述连接板(1)的一侧处设置有驱动装置；

所述驱动装置包括第二动力箱(13)，所述第二动力箱(13)内设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的转子轴套设有第一齿轮(15)，所述第二动力箱(13)上穿插有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)上套设有第二齿轮(19)并与第一齿轮(15)啮合，所述第一转轴(18)的两端均设有第二插孔(20)，所述第二插孔(20)内插设有第二转轴(21)，第二转轴(21)的一端处活动连接有安装板(25)，所述第二转轴(21)均穿出安装板(25)并套设有第三齿轮(26)，所述安装板(25)的两侧均连接有夹板(27)，所述夹板(27)上均设有通孔，所述通孔内均穿插有串销，所述串销上均套设有第四齿轮(28)与转轮(29)，所述第四齿轮(28)与第三齿轮(26)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清理装置，其特征在于：第一插孔(5)两侧的所述转盘(4)上均设有滑槽(6)，所述顶杆(7)一端的两侧均连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)均插入滑槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清理装置，其特征在于：所述第二动力箱(13)的两侧均设有轴承槽(16)，所述轴承槽(16)内设置有轴承(17)，所述轴承(17)的内圈穿插有第一转轴(18)并穿出第二动力箱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清理装置，其特征在于：第一转轴(18)两侧的所述第二动力箱(13)上均连接有第一套筒(22)，所述第一套筒(22)内均插设有第一插杆(23)，所述第一套筒(22)的一侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺接有第一限位螺栓(24)，所述第一插杆(23)的一端连接有安装板(25)。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道内壁清理装置，其特征在于：所述第一动力箱(2)的两侧均连接有第二套筒(30)，所述第二套筒(30)内均插设有第二插杆(31)，所述第二套筒(30)上均设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺接有第二限位螺栓(32)，所述第二插杆(31)的一端均连接有滚轮座(33)。