CN201231243Y - 用于清洗染色筒纱芯管的清洗机 - Google Patents

Abstract

一种用于清洗染色筒纱芯管的清洗机，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)其上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷(45)做来回伸缩运动，当清洁刷(45)做伸出运动时，清洁刷(45)穿过固定于机架(1)上一挡板(11)中的通孔(12)且插置于输送机构上芯管(5)的内腔(51)中，且通孔(12)的直径小于芯管(5)的外直径。与现有技术相比，本实用新型优点在于能自动完成芯管的清洗工作，清洗时，只要将芯管放置于输送托板的凹槽中，清洗机就能自动地完成整个清洗工作，不仅降低了清洗工作的劳动强度，而且有效地缩短了清洗时间，且清洗的芯管干净又方便，从而有效地提高了企业的生产效率。

Description

用于清洗染色筒纱芯管的清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种用于清洗染色筒纱芯管的清洗机。

背景技术

现有的清洗机种类很多，用途也很广，但到目前为至，还没有适用于染色筒纱中芯管的清洗机，而对芯管的清洗目前只能用手工来完成，不仅清洗麻烦，而且费时费工，既影响企业的工作效率，又影响企业的生产进程，从而给企业的生产造成不小的障碍。为此，本申请人经过长期的研究开发出了一种能清洗筒纱芯管的清洗机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、结构合理、清洗方便且能有效地提高清洗工作效率的用于清洗染色筒纱芯管的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于清洗染色筒纱芯管的清洗机，包括有机架，其特征在于：所述机架其上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷作来回伸缩运动，当清洁刷做伸出状态下，清洁刷穿过固定于机架上一挡板中的通孔且恰好插置于输送机构上芯管的内腔中，当清洁刷做缩回运动时，清洁刷通过刷毛与芯管内壁的磨擦力带着芯管往回运动，清洁刷从挡板的通孔中缩回，且通孔的直径小于芯管的外直径。

作为改进，所述清洗机构包括有滑动杆、清洁刷、连杆、旋转杆和滑轨，滑轨设置有机架上，在滑轨上设置有可沿滑轨作来回滑动的滑块，滑块的右端与滑动杆一端相连接，所述清洁刷为套置于滑动杆的另一端上，而滑块的左端可活动地与连杆的一端相连接，而连杆的另一端可转动地与旋转杆一端相连接，而旋转杆的另一端与驱动机构的输出轴联动在一起。

作为进一步改进，所述芯管输送机构包括有输送托板，在输送托板上设置有恰好容纳芯管滚动的凹槽，且输送托板以一端低另一端高使凹槽底面形成斜坡状的结构固定于机架上，在输送托板的低端横向开有一缺口，当清洁刷做伸出运动时，所述清洁刷从挡板的通孔中伸出恰好经缺口而插入置于输送托板低端凹槽中的一根芯管的内腔中。

再改进，所述驱动机构包括有电机和传动机构，电机的输出轴与传动机构相联动，而传动机构通过输出轴与旋转杆连接在一起。

再改进，所述传动机构包括有伞齿轮、输出轴、从动轮和转动轴，所述电机输出轴上的主动轮通过传动带带动从动轮，从动轮与转动轴的一端相固定，而转动轴的另一端与第一伞齿轮相连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合在一起，第二伞齿轮与输出轴一端相连接，而输出轴的另一端与旋转杆相连接而联动在一起。

与现有技术相比，本实用新型采用在机架上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷作来回伸缩运动，当清洁刷做伸出运动时，清洁刷穿过固定于机架上一挡板中的通孔且恰好插置于输送机构上芯管的内腔中，当清洁刷做缩回运动时，清洁刷通过刷毛与芯管内壁的磨擦力带着芯管往回运动，清洁刷从挡板的通孔中缩回，且通孔的直径小于芯管的外直径。上述结构的优点在于能自动完成芯管的清洗工作，清洗时，只要将芯管放置于输送托板的凹槽中，清洗机就能自动地完成整个清洗工作，不仅降低了清洗工作的劳动强度，而且有效地缩短了清洗时间，且清洗的芯管干净又方便，从而提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是图1中滑动杆缩回时的立体图；

图3是图2中不同角度的立体图；

图4是图2中将输送托板上的芯管取走后的立体图；

图5是图1中芯管的放大立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的用于清洗染色筒纱芯管的清洗机，包括有机架1，在机架1上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷45作来回伸缩运动，当清洁刷45做伸出运动时，清洁刷45穿过固定于机架1上一挡板11中的通孔12且恰好插置于输送机构上芯管5的内腔51中，当清洁刷45做缩回运动时，清洁刷45通过刷毛与芯管5内壁的磨擦力带着芯管5往回运动，清洁刷45从挡板11的通孔12中缩回，且通孔12的直径小于芯管5的外直径。清洗机构包括有滑动杆44、清洁刷45、连杆42、旋转杆41和滑轨43，滑轨43设置有机架1上，在滑轨4上设置有可沿滑轨43作来回滑动的滑块4，滑块4的右端与滑动杆44一端相连接，所述清洁刷45为套置于滑动杆44的另一端上，而滑块4的左端可活动地与连杆42的一端相连接，而连杆42的另一端可转动地与旋转杆41一端相连接，而旋转杆41的另一端与驱动机构的输出轴23联动在一起。芯管输送机构包括有输送托板3，在输送托板3上设置有恰好容纳芯管5滚动的凹槽31，且输送托板3以一端低另一端高使凹槽31底面形成斜坡状的结构固定于机架1上，在输送托板3的低端横向开有一缺口32，当清洁刷45做伸出运动时，所述清洁刷45从挡板11的通孔12中伸出恰好经缺口32而插入置于输送托板3低端凹槽31中的一根芯管5的内腔51中。而驱动机构包括有电机2和传动机构，电机2的输出轴与传动机构相联动，而传动机构通过输出轴23与旋转杆41连接在一起。该传动机构包括有伞齿轮、输出轴23、从动轮20和转动轴22，电机2的输出轴通过主动轮经传动带21带动从动轮20，从动轮20与转动轴22的一端相固定，而转动轴22的另一端与第一伞齿轮相连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合在一起，第二伞齿轮与输出轴23一端相连接，而输出轴23的另一端与旋转杆41相连接而联动在一起。

本实用新型的清洗机的操作过程如下：

先将芯管放置于输送托板的凹槽中，因输送托板为倾斜设置，所以当芯管放置于凹槽中后，芯管因重力的作用自动滚向输送托板的底端缺口处，而作伸缩滑动的滑动杆通过其端部上的清洁刷可从挡板的通孔中伸出，经过输送托板的缺口处，插入芯管的内腔中，而当滑动杆往回缩的时候，由于刷毛与芯管内壁的磨擦力作用，芯管随着清洁刷一起运动而离开输送托板，而当清洁刷进一步从挡板的通孔中缩回时，芯管被挡板挡住而与清洁刷脱离而掉入底部的收集框中，此清洁刷在插入芯管内腔和从芯管内腔中拔出的两个状态时，即将附着在芯管内壁和芯管侧壁孔上的染料粉沫和灰尘刷去，从而达到清洗芯管的目的。而当输送托板的底端芯管被清洁刷带走后，位于其后凹槽中的芯管因重力作用自动滚动至输送托板的底端缺口处，重复上述的过程，即自动完成对芯管的清洗工作。

Claims (5)

1、一种用于清洗染色筒纱芯管的清洗机，包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)其上设置有芯管输送机构、清洗机构和驱动机构，所述驱动机构带动清洗机构中的清洁刷(45)作来回伸缩运动，当清洁刷(45)做伸出状态下，清洁刷(45)穿过固定于机架(1)上一挡板(11)中的通孔(12)且插置于输送机构上芯管(5)的内腔(51)中，且通孔(12)的直径小于芯管(5)的外直径。

2、根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机构包括有滑动杆(44)、清洁刷(45)、连杆(42)、旋转杆(41)和滑轨(43)，滑轨(43)设置有机架(1)上，在滑轨(4)上设置有可沿滑轨(43)作来回滑动的滑块(4)，滑块(4)的右端与滑动杆(44)一端相连接，所述清洁刷(45)为套置于滑动杆(44)的另一端上，而滑块(4)的左端可活动地与连杆(42)的一端相连接，而连杆(42)的另一端可转动地与旋转杆(41)一端相连接，而旋转杆(41)的另一端与驱动机构的输出轴(23)联动在一起。

3、根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述芯管输送机构包括有输送托板(3)，在输送托板(3)上设置有容纳芯管(5)滚动的凹槽(31)，且输送托板(3)以一端低另一端高使凹槽(31)底面形成斜坡状的结构固定于机架(1)上，在输送托板(3)的低端横向开有一缺口(32)，当清洁刷(45)做伸出运动时，所述清洁刷(45)从挡板(11)的通孔(12)中伸出经缺口(32)而插入置于输送托板(3)低端凹槽(31)中的一根芯管(5)的内腔(51)中。

4、根据权利要求2或3所述的清洗机，其特征在于：所述驱动机构包括有电机(2)和传动机构，电机(2)的输出轴与传动机构相联动，而传动机构通过输出轴(23)与旋转杆(41)连接在一起。

5、根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述传动机构包括有伞齿轮、输出轴(23)、从动轮(20)和转动轴(22)，所述电机(2)输出轴上的主动轮通过传动带(21)带动从动轮(20)，从动轮(20)与转动轴(22)的一端相固定，而转动轴(22)的另一端与第一伞齿轮相连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合在一起，第二伞齿轮与输出轴(23)一端相连接，而输出轴(23)的另一端与旋转杆(41)相连接而联动在一起。

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