CN215289060U - 一种可清理棉絮的开棉纺织装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可清理棉絮的开棉纺织装置，具体涉及开棉纺织技术领域，包括入棉管，所述入棉管底部设有开棉清理机构，所述开棉清理机构包括开棉箱，所述开棉箱顶部与入棉管连接，所述开棉箱后侧表面设有连接槽，所述开棉箱一侧设置有固定壳，所述固定壳内壁一侧设置有电机，所述电机输出端设置有转动杆。本实用新型通过设置开棉清理机构，能够自动调节移动板的高度，从而使清理刷贴和大滚筒表面，在大辊筒转动时能够自动清理棉絮，能够防止开棉装置在长时间使用后其中缠绕棉絮过多导致装置无法使用，大大提高了棉絮清理的速度，同时降低了棉絮清理的难度，不需要人工拆卸开棉装置进行手动清理。

Description

一种可清理棉絮的开棉纺织装置

技术领域

本实用新型属于开棉纺织技术领域，尤其涉及一种可清理棉絮的开棉纺织装置

背景技术

开棉是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行，开棉机是用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等，利用大辊筒和小辊筒旋转咬合，1400转/分钟低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉，从而达到开棉的效果。

目前市场上大多数开棉纺织装置大多是采用大辊筒与小辊筒旋转咬合的方式进行开棉，在长时间开棉过程中，辊筒上极其容易缠绕上很多杂乱棉絮，导致装置清理棉絮困难，棉絮无法自动清理，导致开棉效率下降等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可清理棉絮的开棉纺织装置，旨在解决上述存在的目前市场上大多数开棉纺织装置大多是采用大辊筒与小辊筒旋转咬合的方式进行开棉，在长时间开棉过程中，辊筒上极其容易缠绕上很多杂乱棉絮，导致装置清理棉絮困难，棉絮无法自动清理，导致开棉效率下降等问题问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种可清理棉絮的开棉纺织装置，包括入棉管，所述入棉管底部设有开棉清理机构；

所述开棉清理机构包括开棉箱，所述开棉箱顶部与入棉管连接，所述开棉箱后侧表面设有连接槽，所述开棉箱一侧设置有固定壳，所述固定壳内壁一侧设置有电机，所述电机输出端设置有转动杆，所述转动杆外侧设置有大辊筒，所述转动杆一侧设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮顶部设有次动皮带轮，所述主动皮带轮与次动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述次动皮带轮内部设置有旋转杆，所述旋转杆外侧设置有小辊筒；

所述开棉箱内壁两侧表面均设有贯穿槽，所述贯穿槽表面设有滑槽，所述滑槽表面设有滑块，所述滑块一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有螺母，所述滑块另一侧设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有移动板，所述移动板顶部设有清理刷，所述移动板底部设置有液压杆，所述液压杆底部与开棉箱内壁底部连接。

在一个优选地实施方式中，所述开棉箱后侧设置有合页，所述合页底部设置有转动板，所述转动板前侧设有拉环。

在一个优选地实施方式中，所述合页的数量设置为两个，所述拉环与转动板连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接槽横截面形状设置为长方形，所述转动板设置在连接槽表面。

在一个优选地实施方式中，所述转动杆一侧贯穿开棉箱并延伸至开棉箱一侧，所述旋转杆一侧贯穿开棉箱并延伸至开棉箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆设置在贯穿槽表面，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆、滑块和滑杆的数量均设置为两个，所述螺纹杆由碳钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置开棉清理机构，清理棉絮时，旋转螺母，使螺母从螺纹杆上拧出，随后打开液压杆使移动板向上移动，从而使移动板顶部的清理刷贴和大辊筒表面，再将螺母拧入螺纹杆上，形成移动板的位置固定，电机工作带动旋转杆转动，进而使大辊筒转动，并使主动皮带轮转动，进而使次动皮带轮转动，使旋转杆和小辊筒转动，大辊筒旋转会摩擦与其贴和的清理刷，使清理刷清理其表面的棉絮，随后再定期通过开棉箱后侧的连接槽将清理刷上的棉絮取出，完成装置内棉絮的清理，与现有技术相比，能够自动调节移动板的高度，从而使清理刷贴和大滚筒表面，在大辊筒转动时能够自动清理棉絮，能够防止开棉装置在长时间使用后其中缠绕棉絮过多导致装置无法使用，大大提高了棉絮清理的速度，同时降低了棉絮清理的难度，不需要人工拆卸开棉装置进行手动清理；

2、通过拉动拉环，同时拉环与转动板连接，进而使拉环向外拉动的过程中能够带动转动板移动，同时转动板通过合页与开棉箱连接，进而使转动板可以转动打开，从而使转动板从连接槽中移开，随后就可以通过连接槽对开棉箱内部进行维修保养，使装置更加方便的进行保养和维修，防止装置损坏维修麻烦，提高维修的效率，保证装置使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图4为本实用新型的移动板具体结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、入棉管；2、开棉箱；3、固定壳；4、电机；5、转动杆；6、大辊筒；7、主动皮带轮；8、次动皮带轮；9、传动皮带；10、旋转杆；11、小辊筒；12、贯穿槽；13、滑槽；14、滑块；15、螺纹杆；16、螺母；17、滑杆；18、移动板；19、清理刷；20、连接槽；21、合页；22、转动板；23、拉环；24、液压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，包括入棉管1，所述入棉管1底部设有开棉清理机构；

所述开棉清理机构包括开棉箱2，所述开棉箱2顶部与入棉管1连接，所述开棉箱2后侧表面设有连接槽20，所述开棉箱2一侧设置有固定壳3，所述固定壳3内壁一侧设置有电机4，所述电机4输出端设置有转动杆5，所述转动杆5外侧设置有大辊筒6，所述转动杆5一侧设置有主动皮带轮7，所述主动皮带轮7顶部设有次动皮带轮8，所述主动皮带轮7与次动皮带轮8之间传动连接有传动皮带9，所述次动皮带轮8内部设置有旋转杆10，所述旋转杆10外侧设置有小辊筒11；

所述开棉箱2内壁两侧表面均设有贯穿槽12，所述贯穿槽12表面设有滑槽13，所述滑槽13表面设有滑块14，所述滑块14一侧设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15外侧设有螺母16，所述滑块14另一侧设置有滑杆17，所述滑杆17一侧设置有移动板18，所述移动板18顶部设有清理刷19，所述移动板18底部设置有液压杆21，所述液压杆24底部与开棉箱2内壁底部连接。

如附图3所示，所述开棉箱2后侧设置有合页21，所述合页21底部设置有转动板22，所述转动板22前侧设有拉环23，拉动拉环23时，拉环23可以带动转动板进行转动。

如附图3所示，所述合页21的数量设置为两个，所述拉环23与转动板22连接，合页21设置为两个可以提高转动板22的稳定性，防止转动板22脱落。

如附图3所示，所述连接槽20横截面形状设置为长方形.所述转动板22设置在连接槽20表面，使转动板22可以盖住连接槽20，防止意外造成开棉箱2内部零件损坏。

如附图1、2所示，所述转动杆5一侧贯穿开棉箱2并延伸至开棉箱2一侧，所述旋转杆10一侧贯穿开棉箱2并延伸至开棉箱2内部，使转动杆5能够带动大辊筒6转动，同时旋转杆10能够带动小辊筒11转动。

如附图1、2所示，所述螺纹杆15设置在贯穿槽12表面，所述螺纹杆15与螺母16螺纹连接，使螺母16拧入螺纹杆15上能够防止螺纹杆15下滑。

如附图1所示，所述螺纹杆15、滑块14和滑杆17的数量均设置为两个，所述螺纹杆15由碳钢材料制成，提高螺纹杆15的使用寿命。

本实用新型工作原理：本实用新型在进行清理棉絮时，首先旋转螺母16，使螺母16从螺纹杆15上拧出，随后打开液压杆24，液压杆24伸长带动移动板18移动，进而使螺纹杆15一侧的滑块14在滑槽13上滑动，使滑块14带动其一侧的滑杆17向上移动，从而使滑杆17一侧的移动板18向上移动，使移动板18顶部的清理刷19贴和大辊筒6表面，随后再次将螺母16拧入螺纹杆15上，使螺母16拧紧从而紧贴开棉箱2表面，从而形成移动板18的位置固定，随后打开固定壳3中的电机4，电机4工作带动旋转杆10转动，从而带动旋转杆10外侧的大辊筒6转动，大辊筒6会带动其一侧的主动皮带轮7转动，同时主动皮带轮7与次动皮带轮8通过传动皮带9传动连接，进而使次动皮带轮8转动，从而使次动皮带轮8内部的旋转杆10转动从而使小辊筒11转动，大辊筒6旋转会摩擦与其贴和的清理刷19，从而使清理刷19清理其表面的棉絮，随后再定期通过开棉箱2后侧的连接槽20将清理刷19上的棉絮取出，在进出棉管20固定时，通过拉动拉环23，同时拉环23与转动板22连接，进而使拉环23向外拉动的过程中能够带动转动板22移动，同时转动板22通过合页21与开棉箱2连接，进而使转动板22可以转动打开，从而使转动板22从连接槽20中移开，随后就可以通过连接槽20对开棉箱2内部进行维修保养。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可清理棉絮的开棉纺织装置，包括入棉管，其特征在于：所述入棉管底部设有开棉清理机构；

所述开棉清理机构包括开棉箱，所述开棉箱顶部与入棉管连接，所述开棉箱后侧表面设有连接槽，所述开棉箱一侧设置有固定壳，所述固定壳内壁一侧设置有电机，所述电机输出端设置有转动杆，所述转动杆外侧设置有大辊筒，所述转动杆一侧设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮顶部设有次动皮带轮，所述主动皮带轮与次动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述次动皮带轮内部设置有旋转杆，所述旋转杆外侧设置有小辊筒；

所述开棉箱内壁两侧表面均设有贯穿槽，所述贯穿槽表面设有滑槽，所述滑槽表面设有滑块，所述滑块一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设有螺母，所述滑块另一侧设置有滑杆，所述滑杆一侧设置有移动板，所述移动板顶部设有清理刷，所述移动板底部设置有液压杆，所述液压杆底部与开棉箱内壁底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述开棉箱后侧设置有合页，所述合页底部设置有转动板，所述转动板前侧设有拉环。

3.根据权利要求2所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述合页的数量设置为两个，所述拉环与转动板连接。

4.根据权利要求2所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述连接槽横截面形状设置为长方形，所述转动板设置在连接槽表面。

5.根据权利要求1所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述转动杆一侧贯穿开棉箱并延伸至开棉箱一侧，所述旋转杆一侧贯穿开棉箱并延伸至开棉箱内部。

6.根据权利要求1所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述螺纹杆设置在贯穿槽表面，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种可清理棉絮的开棉纺织装置，其特征在于：所述螺纹杆、滑块和滑杆的数量均设置为两个，所述螺纹杆由碳钢材料制成。

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