CN210358428U - 油罐用内壁清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油罐用内壁清洁机构,具有罐体,罐体上设有进油口和出油口;罐体还设有清洁组件,清洁组件包括由驱动电机驱动旋转的转杆,以及多个沿转杆的轴线圆周分布在转杆上,且用于清洁油罐内壁的刷杆,罐体的一端设有可供转杆伸入的圆孔,罐体内的另一端设有用于支撑转杆的支撑座,转杆穿过圆孔并伸入支撑座后与罐体转动连接,转杆上设有多个与各个刷杆一一对应,可供转杆放入的放置槽,各个刷杆的两侧均设有转轴,放置槽两侧的内壁上设有可供转轴插入的插孔,且各个刷杆两侧的转轴上均设有可将刷杆持续压紧在油罐内壁上的扭簧,扭簧的一端与转轴固定连接,转杆上设有可将刷杆锁紧在放置槽内的锁紧件。本实用新型结构巧妙,且实用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油罐用内壁清洁机构。
背景技术
油罐的洁净影响到油品质量,未经处理的油罐,将会出现管道堵塞、结垢、腐蚀,油品低质,比如油罐因腐蚀泄漏、原油污染等。石油储罐使用寿命一般较长,使用一段时间后,原油中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面,导致油罐有效容量减少,影响储罐油罐的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构巧妙,且实用方便的油罐用内壁清洁机构。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有罐体,罐体上设有进油口和出油口;所述罐体还设有用于清洁罐体内壁的清洁组件,所述清洁组件包括由驱动电机驱动旋转的转杆,以及多个沿转杆的轴线圆周分布在转杆上,且用于清洁油罐内壁的刷杆,所述罐体的一端设有可供转杆伸入的圆孔,罐体内的另一端设有用于支撑转杆的支撑座,转杆穿过圆孔并伸入支撑座后与罐体转动连接,转杆上设有多个与各个刷杆一一对应,且可供转杆放入的放置槽,各个刷杆的两侧均设有转轴,放置槽两侧的内壁上设有可供转轴插入的插孔,且各个刷杆两侧的转轴上均设有可将刷杆持续压紧在油罐内壁上的扭簧,扭簧的一端与转轴固定连接,所述转杆上设有可将刷杆锁紧在放置槽内的锁紧件。
上述转杆上设有多个与各个放置槽一一对应的滑槽,且各个滑槽沿转杆的周向设置在转杆上,各个滑槽内均设有可将刷杆压紧在放置槽内的压板,所述压板上固定设有与滑槽滑动连接的滑杆,滑槽内设有可供滑杆滑动连接的滑动槽,所述压板呈弧状,且与转轴同轴设置。
上述压板与转杆的外表面同弧度,且转杆上设有可供压板伸入的锁紧槽,所述锁紧槽沿转杆周向设置,且与转杆同轴。
罐体内设有圆孔的一端固定设有导向套筒,且导向套筒内嵌设有轴承,轴承与导向套筒同轴设置,转杆穿过轴承的一端穿过轴承后与支撑座连接。
上述驱动电机固定在罐体的外壁上,且驱动电机的输出轴上固定设有传动齿轮,转杆上未伸入的一端设有与传动齿轮进行传动配合的从动齿轮,转杆伸入罐体且与支撑座连接后传动齿轮与从动齿轮配合连接。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过在油罐内设置清洁组件,并将清洁组件设置成由驱动电机驱动的转杆,以及沿转杆轴线圆周分布在转杆上的刷杆,罐体内的另一端设有支撑座,转杆的一端伸入罐体后与支撑座连接,各个刷杆通过扭簧的作用持续靠压在罐体的内壁上,并通过驱动电机的旋转来对罐体的内壁进行清洁,有效的解决了现有技术中罐体内壁残液和杂质残留的问题,实用高效。
(2)本实用新型通过在各个放置槽上设置滑槽,并在滑槽上设置即可将刷杆在未进入罐体时可以将刷杆压紧在放置槽内的压板,且将压板设置成与转轴同轴设置的弧状,并且在转杆上设置可供压板插入后锁紧的锁紧槽,压板滑动并插入锁紧槽后将转杆压紧在放置槽内,高效便捷。
(3)本实用新型通过在罐体内设有圆孔的一端设置导向套筒,并在导向套筒内设置轴承,一方面可以保证转杆在转杆时的顺畅,另一方面导向套筒也可以给与转杆一个水平的支撑,保证转杆在转动时不会发生偏移。
(4)本实用新型通过将驱动电机设置在罐体的外壁上,且在驱动电机上设置出传动齿轮,在转杆上未伸入罐体的一端设置从动齿轮,通过传动齿轮和从动齿轮的配合连接来带动转杆的旋转,方便且高效。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中油罐用内壁清洁机构的整体结构的剖视图;
图2为本实用新型中油罐用内壁清洁机构的侧面剖视图;
图3为本实用新型中转杆的结构示意图;
图4为本实用新型中转杆的侧面剖视图。
具体实施方式
见图1至图4,本实用新型具有罐体1,罐体1上设有进油口17和出油口18;所述罐体1还设有用于清洁罐体1内壁的清洁组件,所述清洁组件包括由驱动电机12驱动旋转的转杆2,以及多个沿转杆2的轴线圆周分布在转杆2上,且用于清洁油罐内壁的刷杆3,所述罐体1的一端设有可供转杆2伸入的圆孔11,罐体1内的另一端设有用于支撑转杆2的支撑座16,转杆2穿过圆孔11并伸入支撑座16后与罐体1转动连接,转杆2上设有多个与各个刷杆3一一对应,且可供转杆2放入的放置槽21,各个刷杆3的两侧均设有转轴31,放置槽21两侧的内壁上设有可供转轴31插入的插孔,且各个刷杆3两侧的转轴31上均设有可将刷杆3持续压紧在油罐内壁上的扭簧32,扭簧32的一端与转轴31固定连接,所述转杆2上设有可将刷杆3锁紧在放置槽21内的锁紧件,所述转杆2上设有多个与各个放置槽21一一对应的滑槽23,且各个滑槽23沿转杆2的周向设置在转杆2上,各个滑槽23内均设有可将刷杆3压紧在放置槽21内的压板22,所述压板22上固定设有与滑槽23滑动连接的滑杆221,滑槽23内设有可供滑杆221滑动连接的滑动槽2424,所述压板22呈弧状,且与转轴31同轴设置,所述压板22与转杆2的外表面同弧度,且转杆2上设有可供压板22伸入的锁紧槽25,所述锁紧槽25沿转杆2周向设置,且与转杆2同轴,罐体1内设有圆孔11的一端固定设有导向套筒14,且导向套筒14内嵌设有轴承15,轴承15与导向套筒14同轴设置,转杆2穿过轴承15的一端穿过轴承15后与支撑座16连接,所述驱动电机12固定在罐体1的外壁上,且驱动电机12的输出轴上固定设有传动齿轮13,转杆2上未伸入的一端设有与传动齿轮13进行传动配合的从动齿轮26,转杆2伸入罐体1且与支撑座16连接后传动齿轮13与从动齿轮26配合连接。
本实用新型的工作原理:本实用新型在对罐体1的内壁进行清洁时,先将转杆2穿过圆孔11和导向套筒14后伸进罐体1内,并与支撑座16进行连接,在转杆2伸入罐体1时,在放置槽21内的刷杆3一半位置进入罐体1时将压板22滑开,进入罐体1的一刷杆3因为扭簧32的作用向罐体1的内壁压紧,在转杆2的一端与支撑座16连接后,转杆2另一端的从动齿轮26与驱动电机12上的传动齿轮13连接,通过驱动电机12的带动,转杆2进行旋转,并带动刷杆3对罐体1的内壁进行清洁,在清洁结束后,只需将转杆2抽出,通孔上配设有塞头,在转杆2抽出后,将塞头塞在圆孔11上,从而保证油罐在正常实用时的密封。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油罐用内壁清洁机构,具有罐体(1),罐体(1)上设有进油口(17)和出油口(18);其特征在于:所述罐体(1)还设有用于清洁罐体(1)内壁的清洁组件,所述清洁组件包括由驱动电机(12)驱动旋转的转杆(2),以及多个沿转杆(2)的轴线圆周分布在转杆(2)上,且用于清洁油罐内壁的刷杆(3),所述罐体(1)的一端设有可供转杆(2)伸入的圆孔(11),罐体(1)内的另一端设有用于支撑转杆(2)的支撑座(16),转杆(2)穿过圆孔(11)并伸入支撑座(16)后与罐体(1)转动连接,转杆(2)上设有多个与各个刷杆(3)一一对应,且可供转杆(2)放入的放置槽(21),各个刷杆(3)的两侧均设有转轴(31),放置槽(21)两侧的内壁上设有可供转轴(31)插入的插孔,且各个刷杆(3)两侧的转轴(31)上均设有可将刷杆(3)持续压紧在油罐内壁上的扭簧(32),扭簧(32)的一端与转轴(31)固定连接,所述转杆(2)上设有可将刷杆(3)锁紧在放置槽(21)内的锁紧件。
2.根据权利要求1所述的油罐用内壁清洁机构,其特征在于:所述转杆(2)上设有多个与各个放置槽(21)一一对应的滑槽(23),且各个滑槽(23)沿转杆(2)的周向设置在转杆(2)上,各个滑槽(23)内均设有可将刷杆(3)压紧在放置槽(21)内的压板(22),所述压板(22)上固定设有与滑槽(23)滑动连接的滑杆(221),滑槽(23)内设有可供滑杆(221)滑动连接的滑动槽(24),所述压板(22)呈弧状,且与转轴(31)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的油罐用内壁清洁机构,其特征在于:所述压板(22)与转杆(2)的外表面同弧度,且转杆(2)上设有可供压板(22)伸入的锁紧槽(25),所述锁紧槽(25)沿转杆(2)周向设置,且与转杆(2)同轴。
4.根据权利要求3所述的油罐用内壁清洁机构,其特征在于:罐体(1)内设有圆孔(11)的一端固定设有导向套筒(14),且导向套筒(14)内嵌设有轴承(15),轴承(15)与导向套筒(14)同轴设置,转杆(2)穿过轴承(15)的一端穿过轴承(15)后与支撑座(16)连接。
5.根据权利要求1所述的油罐用内壁清洁机构,其特征在于:所述驱动电机(12)固定在罐体(1)的外壁上,且驱动电机(12)的输出轴上固定设有传动齿轮(13),转杆(2)上未伸入的一端设有与传动齿轮(13)进行传动配合的从动齿轮(26),转杆(2)伸入罐体(1)且与支撑座(16)连接后传动齿轮(13)与从动齿轮(26)配合连接。
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CN201921293753.0U CN210358428U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 油罐用内壁清洁机构 |
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CN210358428U true CN210358428U (zh) | 2020-04-21 |
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CN201921293753.0U Active CN210358428U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 油罐用内壁清洁机构 |
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- 2019-08-12 CN CN201921293753.0U patent/CN210358428U/zh active Active
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