CN213996883U - 一种机械加工用零件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用零件清洗装置，包括装置主体、驱动电机和毛刷，所述装置主体的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端键连接有输出轴，并且输出轴的外表面套接连接有皮带，所述皮带的另一端连接有连接齿轮，且连接齿轮的一侧啮合连接有齿条，并且齿条的一侧与清洗板固定连接，所述清洗板的上表面开设有凹槽，且清洗板与装置主体滑动连接，所述输出轴的一端固定连接有连接块。该机械加工用零件清洗装置，连接轴关于连接块的纵向中心线呈对称分布，且连接轴呈“L”字型结构，并且限位槽呈倒“V”字型结构，方便固定轴通过限位槽推动连接轴进行运动，有利于工作人员对毛刷进行快速拆卸和安装。

Description

一种机械加工用零件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用零件清洗装置。

背景技术

在机械加工过程中，零件极易被污染，通常需要通过清洗来去除零件表面的污渍，通常有手工清洗法、机械工具清理法、高压水冲洗法、磨料清洗法等，但是目前市场上的机械加工用零件清洗装置还是存在以下的问题：

1、目前市场上常见的机械加工用零件清洗装置通常只采用一种规格的毛刷，且不方便对毛刷进行拆卸更换，而需要清洗的零件通常具有不同的硬度，因此容易导致清洗效果不好，或者出现零件过度清洗而损坏的现象；

2、常规的机械加工用零件清洗装置通常是对大批零件进行同步清洗，容易发生零件互相碰撞而损坏的现象，清洗效率不高。

针对上述问题，在原有的机械加工用零件清洗装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的机械加工用零件清洗装置通常只采用一种规格的毛刷，且不方便对毛刷进行拆卸更换，而需要清洗的零件通常具有不同的硬度，因此容易导致清洗效果不好，或者出现零件过度清洗而损坏的现象，同时容易发生零件互相碰撞而损坏的现象，清洗效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用零件清洗装置，包括装置主体、驱动电机和毛刷，所述装置主体的上表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的一端键连接有输出轴，并且输出轴的外表面套接连接有皮带，所述皮带的另一端连接有连接齿轮，且连接齿轮的一侧啮合连接有齿条，并且齿条的一侧与清洗板固定连接，所述清洗板的上表面开设有凹槽，且清洗板与装置主体滑动连接，所述输出轴的一端固定连接有连接块，且连接块的内部连接有限位块，并且限位块的外表面套接连接有复位弹簧，而且限位块的内部连接有插销，同时插销与连接块相互连接，所述限位块的一侧焊接连接有拨杆，且拨杆与滑槽相互连接，并且滑槽开设在连接块的一侧，而且限位块的下端连接有连接轴，所述连接轴的内部开设有限位槽，且限位槽的内部连接有固定轴，并且固定轴与连接块固定连接，所述连接轴的一侧连接有对接块，且对接块与连接块相互连接，并且对接块的下端连接有毛刷。

优选的，所述清洗板的上表面等距离开设有凹槽，且凹槽呈弧形结构，并且清洗板的宽度小于对接块的直径。

优选的，所述限位块通过复位弹簧在连接块的内部构成伸缩结构，且限位块与插销的连接方式为卡合连接。

优选的，所述滑槽的长度大于拨杆的直径，且滑槽的高度大于连接轴下表面到对接块的竖直距离。

优选的，所述连接轴关于连接块的纵向中心线呈对称分布，且连接轴呈“L”字型结构，并且连接轴与对接块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述限位槽呈倒“V”字型结构，且限位槽的宽度大于固定轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用零件清洗装置，

1、连接轴关于连接块的纵向中心线呈对称分布，且连接轴呈“L”字型结构，并且限位槽呈倒“V”字型结构，方便固定轴通过限位槽推动连接轴进行运动，有利于工作人员对毛刷进行快速拆卸和安装；

2、齿条带动清洗板在装置主体内部进行运动，使得毛刷通过旋转对零件进行清洗，且清洗板的上表面等距离开设有凹槽，并且凹槽呈弧形结构，方便凹槽对零件进行限位，有利于减少零件之间的碰撞，从而提高装置的清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型齿条与清洗板俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型拨杆与滑槽正视连接结构示意图。

图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、输出轴；4、皮带；5、连接齿轮；6、齿条；7、清洗板；8、凹槽；9、连接块；10、限位块；11、拨杆；12、滑槽；13、插销；14、复位弹簧；15、连接轴；16、限位槽；17、固定轴；18、对接块；19、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用零件清洗装置，包括装置主体1、驱动电机2和毛刷19，装置主体1的上表面固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的一端键连接有输出轴3，并且输出轴3的外表面套接连接有皮带4，皮带4的另一端连接有连接齿轮5，且连接齿轮5的一侧啮合连接有齿条6，并且齿条6的一侧与清洗板7固定连接，清洗板7的上表面开设有凹槽8，且清洗板7与装置主体1滑动连接，输出轴3的一端固定连接有连接块9，且连接块9的内部连接有限位块10，并且限位块10的外表面套接连接有复位弹簧14，而且限位块10的内部连接有插销13，同时插销13与连接块9相互连接，限位块10的一侧焊接连接有拨杆11，且拨杆11与滑槽12相互连接，并且滑槽12开设在连接块9的一侧，而且限位块10的下端连接有连接轴15，连接轴15的内部开设有限位槽16，且限位槽16的内部连接有固定轴17，并且固定轴17与连接块9固定连接，连接轴15的一侧连接有对接块18，且对接块18与连接块9相互连接，并且对接块18的下端连接有毛刷19；

清洗板7的上表面等距离开设有凹槽8，且凹槽8呈弧形结构，并且清洗板7的宽度小于对接块18的直径，方便凹槽8对零件进行限位，有利于减少零件之间的碰撞，且有利于毛刷19与零件进行充分接触；

限位块10通过复位弹簧14在连接块9的内部构成伸缩结构，且限位块10与插销13的连接方式为卡合连接，方便限位块10推动连接轴15进行运动，且有利于插销13对限位块10进行定位；

滑槽12的长度大于拨杆11的直径，且滑槽12的高度大于连接轴15下表面到对接块18的竖直距离，方便拨杆11带动限位块10进行复位，有利于工作人员对毛刷19进行拆卸更换；

连接轴15关于连接块9的纵向中心线呈对称分布，且连接轴15呈“L”字型结构，并且连接轴15与对接块18的连接方式为卡合连接，方便连接轴15对对接块18进行固定，有利于提高毛刷19在运动过程中的稳定性；

限位槽16呈倒“V”字型结构，且限位槽16的宽度大于固定轴17的直径，方便固定轴17通过限位槽16推动连接轴15进行倾斜，有利于连接轴15解除对对接块18的固定。

工作原理：根据图1-4，当需要对毛刷19进行安装时，首先工作人员可拔出插销13，使得插销13与限位块10分离，然后压缩的复位弹簧14会带动与之连接的限位块10向下进行运动，并且限位块10带动拨杆11同步向下进行运动，接着限位块10推动与之连接的连接轴15向下进行运动，使得连接轴15在限位块10内部进行滑动，同时固定轴17在限位槽16内部滑动，并且固定轴17通过限位槽16推动连接轴15发生倾斜，同时连接轴15与限位块10发生转动，接着将连接有毛刷19的对接块18伸进连接块9的内部，并通过滑槽12向上拉动拨杆11，使得拨杆11带动与之连接的限位块10向上进行运动，并且限位块10带动复位弹簧14进行压缩，同时限位块10带动连接轴15向上运动的过程中，固定轴17通过限位槽16推动连接轴15变为竖直状态，从而使得连接轴15对对接块18进行固定，然后将插销13插入限位块10的内部即可；

根据图1-2，当需要对零件进行清洗时，工作人员可接通电源，使得驱动电机2带动输出轴3旋转，进而输出轴3带动与连接块9连接的对接块18进行旋转，使得对接块18带动其下端的毛刷19进行同步旋转，同时，输出轴3带动与之连接的皮带4进行运动，使得皮带4带动连接齿轮5进行旋转，然后连接齿轮5通过旋转推动齿条6进行运动，使得齿条6带动清洗板7在装置主体1内部进行运动，进而毛刷19对清洗板7内部凹槽8里面的零件进行清洗，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用零件清洗装置，包括装置主体(1)、驱动电机(2)和毛刷(19)，其特征在于：所述装置主体(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的一端键连接有输出轴(3)，并且输出轴(3)的外表面套接连接有皮带(4)，所述皮带(4)的另一端连接有连接齿轮(5)，且连接齿轮(5)的一侧啮合连接有齿条(6)，并且齿条(6)的一侧与清洗板(7)固定连接，所述清洗板(7)的上表面开设有凹槽(8)，且清洗板(7)与装置主体(1)滑动连接，所述输出轴(3)的一端固定连接有连接块(9)，且连接块(9)的内部连接有限位块(10)，并且限位块(10)的外表面套接连接有复位弹簧(14)，而且限位块(10)的内部连接有插销(13)，同时插销(13)与连接块(9)相互连接，所述限位块(10)的一侧焊接连接有拨杆(11)，且拨杆(11)与滑槽(12)相互连接，并且滑槽(12)开设在连接块(9)的一侧，而且限位块(10)的下端连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的内部开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内部连接有固定轴(17)，并且固定轴(17)与连接块(9)固定连接，所述连接轴(15)的一侧连接有对接块(18)，且对接块(18)与连接块(9)相互连接，并且对接块(18)的下端连接有毛刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述清洗板(7)的上表面等距离开设有凹槽(8)，且凹槽(8)呈弧形结构，并且清洗板(7)的宽度小于对接块(18)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述限位块(10)通过复位弹簧(14)在连接块(9)的内部构成伸缩结构，且限位块(10)与插销(13)的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述滑槽(12)的长度大于拨杆(11)的直径，且滑槽(12)的高度大于连接轴(15)下表面到对接块(18)的竖直距离。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述连接轴(15)关于连接块(9)的纵向中心线呈对称分布，且连接轴(15)呈“L”字型结构，并且连接轴(15)与对接块(18)的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件清洗装置，其特征在于：所述限位槽(16)呈倒“V”字型结构，且限位槽(16)的宽度大于固定轴(17)的直径。

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