CN220115622U - 一种可调式上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上料技术领域,具体为一种可调式上料装置,包括底座,所述底座顶部前后对称设置有侧架,所述侧架与底座固定连接,所述侧架上设置有开口,所述底座顶部设置有凹槽,驱动电机转动螺杆,通过螺纹配合驱动固定座向上移动,进一步的带动上料台向上移动,到达高度位置后,电机转动蜗杆,驱动蜗轮带动转轴转动,进一步的使连接臂在驱动座的放置槽内转动,并使推板在U型槽内翻出,随后电动滑轨驱动移动座向右侧移动,从而使推板将材料向右侧推动,将材料送到指定位置,本结构可以对不同高度位置进行调节上料,并且不需要人工卸料,更加安全可靠,使用性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料技术领域,具体为一种可调式上料装置。
背景技术
上料装置是将待加工工件从一个加工位置送到另一个加工位置,以便进行下一步的加工,例如在建筑领域内,垂直输送建材,就是上料,垂直输送的特点就是输送距离短,效率高,但是垂直上料时,往往需要人工进行卸料,这样给生产加工增加了危险因素,因此需要针对上述问题提出解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调式上料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式上料装置,包括底座,所述底座顶部前后对称设置有侧架,所述侧架与底座固定连接,所述侧架上设置有开口,所述底座顶部设置有凹槽,所述开口顶壁和凹槽之间转动设置有螺杆,所述侧架顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机输出端与螺杆连接,所述凹槽内设置有上料台,所述上料台前后固定连接有固定座,所述固定座和螺杆螺纹连接,所述上料台顶部前后对称设置有驱动槽,所述驱动槽左侧连接有U型槽,所述驱动槽内设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有移动座,所述移动座顶部固定设置有驱动座,所述驱动座上设置有放置槽,所述驱动座内位于放置槽一侧设置有内腔,所述内腔内转动设置有蜗杆和蜗轮,所述蜗杆和蜗轮相啮合,所述内腔一侧内壁嵌有电机,所述电机输出端与蜗杆连接,所述放置槽内转动设置有转轴,所述转轴一端与蜗轮连接,所述转轴上固定设置有连接臂,两侧所述连接臂上固定设置有推板,所述连接臂和推板与U型槽相适配。
为了便于增加上料台移动的稳定性,本实用新型的改进有,所述上料台顶部四角处固定连接有导向座,所述侧架两侧固定连接有导向柱,所述导向座上设置有导向孔,所述导向柱贯穿导向孔。
为了便于增加本结构的稳定性,本实用新型的改进有,两侧所述侧架顶部固定连接有顶部加强架。
为了便于移动材料,本实用新型的改进有,所述上料台顶部设置有多个柱形槽一,所述柱形槽一内转动设置有导向辊二。
为了便于将材料移动到上料台上,本实用新型的改进有,所述底座左侧放置有斜台,所述斜台倾斜面上设置有多个柱形槽二,所述柱形槽二内转动设置有导向辊一。
优选的,本实用新型的改进有,所述导向辊一和导向辊二上均设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调式上料装置,具备以下有益效果:
该可调式上料装置,驱动电机转动螺杆,通过螺纹配合驱动固定座向上移动,进一步的带动上料台向上移动,到达高度位置后,电机转动蜗杆,驱动蜗轮带动转轴转动,进一步的使连接臂在驱动座的放置槽内转动,并使推板在U型槽内翻出,随后电动滑轨驱动移动座向右侧移动,从而使推板将材料向右侧推动,将材料送到指定位置,本结构可以对不同高度位置进行调节上料,并且不需要人工卸料,更加安全可靠,使用性更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1结构另一视角示意图;
图3为本实用新型驱动座处结构剖面示意图;
图4为本实用新型图3结构另一视角示意图;
图中:1、底座;2、斜台;3、导向辊一;4、上料台;5、固定座;6、螺杆;7、驱动电机;8、侧架;9、导向柱;10、导向座;11、顶部加强架;12、蜗杆;13、蜗轮;14、转轴;15、驱动座;16、连接臂;17、推板;18、导向辊二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种可调式上料装置,包括底座1,所述底座1顶部前后对称设置有侧架8,所述侧架8与底座1固定连接,所述侧架8上设置有开口,所述底座1顶部设置有凹槽,所述开口顶壁和凹槽之间转动设置有螺杆6,所述侧架8顶部固定设置有驱动电机7,所述驱动电机7输出端与螺杆6连接,所述凹槽内设置有上料台4,所述上料台4前后固定连接有固定座5,所述固定座5和螺杆6螺纹连接,所述上料台4顶部前后对称设置有驱动槽,所述驱动槽左侧连接有U型槽,所述驱动槽内设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有移动座,所述移动座顶部固定设置有驱动座15,所述驱动座15上设置有放置槽,所述驱动座15内位于放置槽一侧设置有内腔,所述内腔内转动设置有蜗杆12和蜗轮13,所述蜗杆12和蜗轮13相啮合,所述内腔一侧内壁嵌有电机,所述电机输出端与蜗杆12连接,所述放置槽内转动设置有转轴14,所述转轴14一端与蜗轮13连接,所述转轴14上固定设置有连接臂16,两侧所述连接臂16上固定设置有推板17,所述连接臂16和推板17与U型槽相适配。
将材料放置在上料台4上,驱动电机7转动螺杆6,通过螺纹配合驱动固定座5向上移动,进一步的带动上料台4向上移动,到达高度位置后,电机转动蜗杆12,驱动蜗轮13带动转轴14转动,进一步的使连接臂16在驱动座15的放置槽内转动,并使推板17在U型槽内翻出,随后电动滑轨驱动移动座向右侧移动,从而使推板17将材料向右侧推动,将材料送到指定位置,输送完毕后,电动滑轨驱动移动座复位,再然后电机驱动连接臂16和推板17收回到U型槽内,便于下次上料。
上述结构在使用时需要使上料台4移动的更加稳定,为了满足上述需求,所述上料台4顶部四角处固定连接有导向座10,所述侧架8两侧固定连接有导向柱9,所述导向座10上设置有导向孔,所述导向柱9贯穿导向孔,上料台4的移动通过导向座10在导向柱9上滑动,可以提高上料台4移动的稳定性。
上述结构在使用时需要具备良好的稳定性,为了满足上述需求,两侧所述侧架8顶部固定连接有顶部加强架11。
上述结构在使用时需要便于材料移动,为了满足上述需求,所述上料台4顶部设置有多个柱形槽一,所述柱形槽一内转动设置有导向辊二18,物料与导向辊二18接触,当推板17推动材料时,便于材料移动。
上述结构在使用时需要便于将材料移动到上料台4上,为了满足上述需求,所述底座1左侧放置有斜台2,所述斜台2倾斜面上设置有多个柱形槽二,所述柱形槽二内转动设置有导向辊一3。
上述导向辊一3和导向辊二18在使用时需要防止出现打滑的情况,为了满足上述需求,所述导向辊一3和导向辊二18上均设置有防滑纹。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前后对称设置有侧架(8),所述侧架(8)与底座(1)固定连接,所述侧架(8)上设置有开口,所述底座(1)顶部设置有凹槽,所述开口顶壁和凹槽之间转动设置有螺杆(6),所述侧架(8)顶部固定设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端与螺杆(6)连接,所述凹槽内设置有上料台(4),所述上料台(4)前后固定连接有固定座(5),所述固定座(5)和螺杆(6)螺纹连接,所述上料台(4)顶部前后对称设置有驱动槽,所述驱动槽左侧连接有U型槽,所述驱动槽内设置有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有移动座,所述移动座顶部固定设置有驱动座(15),所述驱动座(15)上设置有放置槽,所述驱动座(15)内位于放置槽一侧设置有内腔,所述内腔内转动设置有蜗杆(12)和蜗轮(13),所述蜗杆(12)和蜗轮(13)相啮合,所述内腔一侧内壁嵌有电机,所述电机输出端与蜗杆(12)连接,所述放置槽内转动设置有转轴(14),所述转轴(14)一端与蜗轮(13)连接,所述转轴(14)上固定设置有连接臂(16),两侧所述连接臂(16)上固定设置有推板(17),所述连接臂(16)和推板(17)与U型槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种可调式上料装置,其特征在于:所述上料台(4)顶部四角处固定连接有导向座(10),所述侧架(8)两侧固定连接有导向柱(9),所述导向座(10)上设置有导向孔,所述导向柱(9)贯穿导向孔。
3.根据权利要求2所述的一种可调式上料装置,其特征在于:两侧所述侧架(8)顶部固定连接有顶部加强架(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式上料装置,其特征在于:所述上料台(4)顶部设置有多个柱形槽一,所述柱形槽一内转动设置有导向辊二(18)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式上料装置,其特征在于:所述底座(1)左侧放置有斜台(2),所述斜台(2)倾斜面上设置有多个柱形槽二,所述柱形槽二内转动设置有导向辊一(3)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式上料装置,其特征在于:所述导向辊一(3)和导向辊二(18)上均设置有防滑纹。
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