CN220113972U - 一种螺旋挤出机双重冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤出机双重冷却结构,包括外层冷却组件、内层冷却组件及水箱,所述双重冷却结构设在螺旋挤出机上的筒体内,所述筒体内还设有挤出结构;所述挤出结构包括用于挤出材料的螺旋管道,所述螺旋管道内设有相配合的螺杆;所述外层冷却结构包括设在筒体与螺旋管道之间的多个管道一;所述内层冷却组件包括安装在所述螺杆内的芯轴,所述芯轴内设有管道二及管道三,所述管道三包裹在管道二的外层,且所述管道二与所述管道三的一端相通,另一端设有控制水流进出的控水组件;利用筒体水道冷却及芯轴通水冷却的双重冷却方式对挤出机内的材料内外层同时冷却,冷却传导效率更高,加快了材料冷却速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出设备的技术领域,尤其涉及一种螺旋挤出机双重冷却结构。
背景技术
螺旋挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,再通过口模成型的塑料机械设备。
目前,市面上存在的挤出机在运行过程中如果材料温度过高可能会影响生产指标,即需要对挤出材料进行降温处理,大多数挤出机采用的冷却方式都是在筒体上通水进行冷却,而该冷却方式降温传导效率低,冷却效果一般,无法快速对材料进行冷却,从而无法保证挤出材料的质量,进而会延缓整体流程的进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋挤出机双重冷却结构对挤出机内的材料进行双重冷却,加快冷却速率,提升冷却效果。
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种螺旋挤出机双重冷却结构,包括外层冷却组件、内层冷却组件及水箱,所述双重冷却结构设在螺旋挤出机上的筒体内,所述筒体内还设有挤出结构;
所述挤出结构包括用于挤出材料的螺旋管道,所述螺旋管道内设有相配合的螺杆;
所述外层冷却结构包括设在筒体与螺旋管道之间的多个管道一;
所述内层冷却组件包括安装在所述螺杆内的芯轴,所述芯轴内设有管道二及管道三,所述管道三包裹在管道二的外层,且所述管道二与所述管道三的一端相通,另一端设有控制水流进出的控水组件。
优选的,所述控水组件包括泵体,所述泵体的底部设有进水口及出水口,所述泵体上还设有与芯轴相配合的连接轴,所述连接轴与芯轴结构相同,所述进水口与所述连接轴内的管道二一端连接,所述出水口与所述连接轴内的管道三的一端连接,所述控水组件设在所述水箱内。
优选的,所述连接轴与所述芯轴连接处设有连接块,且所述连接轴与所述芯轴外层包裹有固定块。
优选的,所述水箱设在筒体内,所述水箱的一端与多个管道一连接,所述水箱与所述芯轴连接处设有轴套。
优选的,所述芯轴内各管道远离控水组件的一端设有阻件。
优选的,所述筒体的一端连接有控制箱,所述控制箱内设有供冷却机构运行的驱动装置,所述筒体底部还设有支撑杆。
相较于现有技术,本实用新型提出的一种螺旋挤出机双重冷却结构采用上述技术方案,达到了如下技术效果:
本实用新型利用筒体水道冷却及芯轴通水冷却的双重冷却方式对挤出机内的材料内外层同时冷却,冷却传导效率更高,加快了材料冷却速率,且内层冷却采用双层流动水冷,可以避免机器运行产生的高温影响水冷效果,对于某些特殊材料双重冷却可以使其快速定型,满足生产需求,保障生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型的螺杆结构示意图;
图5为本实用新型的另一剖面示意图;
图中:1、筒体;2、螺旋管道;3、螺杆;4、外层冷却组件;401、管道一;5、芯轴;501、管道二;502、管道三;503、阻件;6、水箱;7、控水组件;701、泵体;702、进水口;703、出水口;704、连接轴;8、连接块;9、固定块;10、轴套;11、控制箱;12、支撑杆。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-,本实用新型提出一种螺旋挤出机双重冷却结构,包括外层冷却组件4、内层冷却组件及水箱6,双重冷却结构设在螺旋挤出机上的筒体1内,筒体1内还设有挤出结构;
挤出结构包括用于挤出材料的螺旋管道2,螺旋管道2内设有相配合的螺杆3;
外层冷却结构4包括设在筒体1与螺旋管道2之间的多个管道一401;
内层冷却组件包括安装在所述螺杆3内的芯轴5,芯轴5内设有管道二501及管道三502,管道三502包裹在管道二501的外层,且管道二(501)与管道三502的一端相通,另一端设有控制水流进出的控水组件7。
在装置运行过程中,驱动装置带动螺杆3在螺旋管道2内转动,将混合材料通过螺杆3与螺旋管道2之间螺纹间隙挤压成型,再利用二者配合产生的力将材料从管道内推出,此过程中,随着装置运行时间的延长,装置转动产生的热量也随之增加,热量在装置内传导,使得材料在高温环境下挤压,不利于材料的成型,所以在筒体1与管道2之间布设通水管道一401,利用水冷降温,同时在螺杆3内的芯轴5上同样设置水冷,在芯轴5内布设管道二501及管道三502,让水流在管道中发挥作用,第一时间使芯轴5的温度下降,再传导至螺杆3,螺杆3直接接触材料,使其降温,效率较高,使得材料全方位均匀降温。
参照图3,控水组件7包括泵体701,泵体701的底部设有进水口702及出水口703,泵体701上还设有与芯轴5相配合的连接轴704,连接轴704与芯轴5结构相同,进水口702与连接轴704内的管道二501一端连接,出水口703与连接轴704内的管道三502的一端连接,控水组件7设在水箱6内。
具体地,连接轴704与芯轴5连接处设有连接块8,且连接轴704与芯轴5外层包裹有固定块9。
从整体上看,控水组件7与连接轴704形成与芯轴5连接的底座,可供芯轴5的替换,从实际角度出发,在生产过程中心螺杆3也会随着生产需求进行更换,所以该处可替换设计使得装置更加实用,通过芯轴5与连接轴704上的连接块8相互连接,且外表面通过固定块将二者固定,保证整体稳定性,其二者上的管道也相互对应连接,此时控水组件7上的泵体701开始向进水口702内泵水,水流流向管道二501内,经过管道二501的另一端与管道三502的连接处时,水流流向管道三502内,再由管道三502流向出水口703,完成一组水冷过程,此后往复循环,利用水流带走装置产生的高温,使管道内的水流始终保持降温效果。
参照图3,水箱6设在筒体1内,水箱6的一端与多个管道一401连接,水箱6与芯轴5连接处设有轴套10。
水箱6内的水流也会通过管道一401进入,此过程与芯轴5水冷过程相反,在泵体701泵入水时,管道一401内水流向水箱回流,当水流从出水口703泵出时,水流流进管道一401内,同时形成筒体水冷及芯轴水冷的双重水冷效果。
参照图2,芯轴5内各管道远离控水组件7的一端设有阻件503。
阻件503的主要作用是阻隔芯轴5内双管道水流,防止水流流出。
参照图1,筒体1的一端连接有控制箱11,控制箱11内设有供冷却机构运行的驱动装置,筒体1底部还设有支撑杆12。
控制箱11内的驱动装置为装置双重冷却结构提供动力支撑,由于挤出机筒体较长,在长时间的工作下压力较大,容易产生振动,损坏装置,因此需要支撑杆12对其进行支撑。
值得一提的是,进出水口并不局限于一个,可以设置多个进出水口来供应多个管道进行水冷,且筒体1与螺旋管道2之间的管道一401可以根据实际情况改变其形状,并不局限于该实用新型中的一种。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,包括外层冷却组件(4)、内层冷却组件及水箱(6),所述双重冷却结构设在螺旋挤出机上的筒体(1)内,所述筒体(1)内还设有挤出结构;
所述挤出结构包括用于挤出材料的螺旋管道(2),所述螺旋管道(2)内设有相配合的螺杆(3);
所述外层冷却结构(4)包括设在筒体(1)与螺旋管道(2)之间的多个管道一(401);
所述内层冷却组件包括安装在所述螺杆(3)内的芯轴(5),所述芯轴(5)内设有管道二(501)及管道三(502),所述管道三(502)包裹在管道二(501)的外层,且所述管道二(501)与所述管道三(502)的一端相通,另一端设有控制水流进出的控水组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,所述控水组件(7)包括泵体(701),所述泵体(701)的底部设有进水口(702)及出水口(703),所述泵体(701)上还设有与芯轴(5)相配合的连接轴(704),所述连接轴(704)与芯轴(5)结构相同,所述进水口(702)与所述连接轴(704)内的管道二(501)一端连接,所述出水口(703)与所述连接轴(704)内的管道三(502)的一端连接,所述控水组件(7)设在所述水箱(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,所述连接轴(704)与所述芯轴(5)连接处设有连接块(8),且所述连接轴(704)与所述芯轴(5)外层包裹有固定块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,所述水箱(6)设在筒体(1)内,所述水箱(6)的一端与多个管道一(401)连接,所述水箱(6)与所述芯轴(5)连接处设有轴套(10)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,所述芯轴(5)内各管道远离控水组件(7)的一端设有阻件(503)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋挤出机双重冷却结构,其特征在于,所述筒体(1)的一端连接有控制箱(11),所述控制箱(11)内设有供冷却机构运行的驱动装置,所述筒体(1)底部还设有支撑杆(12)。
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