CN214395355U - 一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挤塑机技术领域，尤其是一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，针对传统装置冷却手段单一，冷却效果差、通用性较差，在更换模头后需要重新安装拆卸，调整不方便的问题，现提出如下方案，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部设置有挤出管，挤出管的一端安装有模头，模头靠近挤出管的一侧中心开设有凹槽，且凹槽侧壁呈环绕倾斜设置有导料孔，模头远离底座的一端贯穿挤出管侧壁设置有螺纹槽，螺纹槽的内部均固定连接有导管，模头远离挤出管的一侧固定连接有固定板，导管的外壁呈螺旋环绕设置有散热管。本实用新型具有能够通过多种散热方式相互组合，提升散热效果、通用性强，无需拆卸调整方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置。
背景技术
在塑料机械中，挤塑机占有很重要的地位，大部分的塑料制品都可以靠着挤塑机挤塑成形来实现，而挤塑机中核心的部件就是螺杆，原塑料废品从进料口进入挤塑机中，通过电机带动螺杆旋转，使得螺杆带动塑料废品在其中移动，通过外部的电磁加热线圈对塑料进行加热熔化，使其成为流动状的塑料液体从挤塑机的出口挤出。
传统的挤塑机出口在使用时，冷却手段过于简单，仅仅通过水冷实现，冷却的效果较差，而且传统的水冷装置位置固定，不能够根据实际使用的状况来进行调整，当更换出料模头时需要重新的设置水冷结构，操作不方便，而且多次的拆卸容易导致液体管道连接处松弛，使得液体渗流，影响正常的使用。
实用新型内容
本实用新型提出的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，解决了传统装置冷却手段单一，冷却效果差、通用性较差，在更换模头后需要重新安装拆卸，调整不方便问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座的顶部设置有挤出管，挤出管的一端安装有模头，模头靠近挤出管的一侧中心开设有凹槽，且凹槽侧壁呈环绕倾斜设置有导料孔，模头远离底座的一端贯穿挤出管侧壁设置有螺纹槽，螺纹槽的内部均固定连接有导管，模头远离挤出管的一侧固定连接有固定板，导管的外壁呈螺旋环绕设置有散热管，固定板的内部中心安装有分水腔，分水腔的侧壁通过输水管与多个散热管的一端分别连通固定，固定板的顶部设置有供水管，供水管靠近固定板的一端贯穿固定板内部与分水腔相互连通，散热管远离散热管的一端固定连接有固定环，且固定环与导管相互滑动连接，挤出管的两侧均安装有推动组件，固定环的内部中心固接有风冷组件。
优选的，所述推动组件包括电动伸缩杆、连接杆和连接板，电动伸缩杆的内部伸出端固定连接有连接杆，连接杆通过连接板与固定环的外壁相互固定连接。
优选的，所述风冷组件包括电动机、风扇叶片和固定杆，电动机的外壁通过固定杆与固定环的内壁相互固定，电动机的动力输出端与风扇叶片相互固定连接。
优选的，所述挤出管与模头相互靠近的一端均固定连接有法兰环，两个法兰环通过螺栓进行固定连接，且两个法兰环之间设置有耐高温密封钢圈。
优选的，所述挤出管靠近模头的一端底部设置有出水管，多个散热管靠近固定环的一端均观察固定环与出水管的内部相互连通，供水管远离散热管的一端连接有水泵，出水管为金属管。
优选的，所述电动伸缩杆的呈棱柱状，法兰环靠近电动伸缩杆的两侧均开设有与电动伸缩杆外径相互对应的凹槽，电动伸缩杆的两侧设置有与法兰环外壁螺纹孔相互对应的固定孔，法兰环通过螺栓与电动伸缩杆相互固定连接，法兰环为金属制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，挤出管将物料通过模头挤出到导管内部，进而温度较高的物料将温度通过导管向外界传递，进而导管外壁的散热管能够对导管散发的热量及时吸收，降低导管温度，供水管将冷却液体输送到分水腔内，进而分水腔通过输水管将液体输送到散热管中，进而实现液体流动，将高温液体排出，及时的散热，并且在使用时，还能够通过电动机带动风扇叶片旋转，继而将冷空气向散热管的位置吹动，进而将导管外壁的热空气吹散，通过冷空气吸收热量，进而通过多个散热方式相互组合，能够显著提高散热效率。
2、在使用时，当需要较小物料的直径时，转动导管，使得导管的一端与螺纹槽相互分离，进而就能够更换较小直径的导管进行重新安装，并且通过推动组件带动固定环移动，通过固定环拉动散热管移动，进而使得散热管被拉伸，继而导致散热管的缠绕内径变小，使得散热管重新与导管外壁贴合，当需要更换较大直径时，通过推动组件拉动固定环，进而通过固定环对散热管进行挤压，使得散热管松弛，进而能够适应更大直径的导管，对其进行散热，十分方便，无需进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置挤出管与模头处结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置挤出管与模头处结构剖视图；
图4为本实用新型提出的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置侧导管内部剖视图。
图中：1、底座；2、挤出管；3、模头；301、导料孔；4、螺纹槽；5、导管；6、固定板；7、散热管；8、分水腔；9、输水管；10、供水管；11、固定环；12、推动组件；121、电动伸缩杆；122、连接杆；123、连接板；13、风冷组件；131、电动机；132、风扇叶片；133、固定杆；14、法兰环；15、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，包括底座1，底座1的顶部设置有挤出管2，挤出管2的一端安装有模头3，模头3靠近挤出管2的一侧中心开设有凹槽，且凹槽侧壁呈环绕倾斜设置有导料孔301，模头3远离底座1的一端贯穿挤出管2侧壁设置有螺纹槽4，螺纹槽4的内部均固定连接有导管5，模头3远离挤出管2的一侧固定连接有固定板6，导管5的外壁呈螺旋环绕设置有散热管7，固定板6的内部中心安装有分水腔8，分水腔8的侧壁通过输水管9与多个散热管7的一端分别连通固定，固定板6的顶部设置有供水管10，供水管10靠近固定板6的一端贯穿固定板6内部与分水腔8相互连通，散热管7远离散热管7的一端固定连接有固定环11，且固定环11与导管5相互滑动连接，挤出管2的两侧均安装有推动组件12，固定环11的内部中心固接有风冷组件13。
推动组件12包括电动伸缩杆121、连接杆122和连接板123，电动伸缩杆121的内部伸出端固定连接有连接杆122，连接杆122通过连接板123与固定环11的外壁相互固定连接。
风冷组件13包括电动机131、风扇叶片132和固定杆133，电动机131的外壁通过固定杆133与固定环11的内壁相互固定，电动机131的动力输出端与风扇叶片132相互固定连接，通过电动机131带动风扇叶片132旋转，继而将冷空气向散热管7的位置吹动。
挤出管2与模头3相互靠近的一端均固定连接有法兰环14，两个法兰环14通过螺栓进行固定连接，且两个法兰环14之间设置有耐高温密封钢圈，挤出管2将物料通过模头3挤出到导管5内部，进而温度较高的物料将温度通过导管5向外界传递。
挤出管2靠近模头3的一端底部设置有出水管15，多个散热管7靠近固定环11的一端均观察固定环11与出水管15的内部相互连通，供水管10远离散热管7的一端连接有水泵，供水管10将冷却液体输送到分水腔8内，进而分水腔8通过输水管9将液体输送到散热管7中，进而实现液体流动，将高温液体排出。
电动伸缩杆121的呈棱柱状，法兰环14靠近电动伸缩杆121的两侧均开设有与电动伸缩杆121外径相互对应的凹槽，电动伸缩杆121的两侧设置有与法兰环14外壁螺纹孔相互对应的固定孔，法兰环14通过螺栓与电动伸缩杆121相互固定连接。
工作原理：在使用时，挤出管2将物料通过模头3挤出到导管5内部，进而温度较高的物料将温度通过导管5向外界传递，散热管7能够对导管5散发的热量及时吸收，降低导管5温度，供水管10将冷却液体输送到分水腔8内，进而分水腔8通过输水管9将液体输送到散热管7中，进而实现液体流动，将高温液体排出，及时的散热，并且在使用时，还能够通过电动机131带动风扇叶片132旋转，继而将冷空气向散热管7的位置吹动，进而将导管5外壁的热空气吹散，通过冷空气吸收热量，进而通过多个散热方式相互组合，能够显著提高散热效率，在使用时，当需要较小物料的直径时，转动导管5，使得导管5的一端与螺纹槽4相互分离，进而就能够更换较小直径的导管5进行重新安装，并且通过推动组件12带动固定环11移动，通过固定环11拉动散热管7移动，进而使得散热管7被拉伸，继而导致散热管7的缠绕内径变小，使得散热管7重新与导管5外壁贴合，当需要更换较大直径时，通过推动组件12拉动固定环11，进而通过固定环11对散热管7进行挤压，使得散热管7松弛，进而能够适应更大直径的导管5，对其进行散热，十分方便，无需进行拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有挤出管(2)，挤出管(2)的一端安装有模头(3)，模头(3)靠近挤出管(2)的一侧中心开设有凹槽，且凹槽侧壁呈环绕倾斜设置有导料孔(301)，模头(3)远离底座(1)的一端贯穿挤出管(2)侧壁设置有螺纹槽(4)，螺纹槽(4)的内部均固定连接有导管(5)，模头(3)远离挤出管(2)的一侧固定连接有固定板(6)，导管(5)的外壁呈螺旋环绕设置有散热管(7)，固定板(6)的内部中心安装有分水腔(8)，分水腔(8)的侧壁通过输水管(9)与多个散热管(7)的一端分别连通固定，固定板(6)的顶部设置有供水管(10)，供水管(10)靠近固定板(6)的一端贯穿固定板(6)内部与分水腔(8)相互连通，散热管(7)远离散热管(7)的一端固定连接有固定环(11)，且固定环(11)与导管(5)相互滑动连接，挤出管(2)的两侧均安装有推动组件(12)，固定环(11)的内部中心固接有风冷组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，其特征在于，所述推动组件(12)包括电动伸缩杆(121)、连接杆(122)和连接板(123)，电动伸缩杆(121)的内部伸出端固定连接有连接杆(122)，连接杆(122)通过连接板(123)与固定环(11)的外壁相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，其特征在于，所述风冷组件(13)包括电动机(131)、风扇叶片(132)和固定杆(133)，电动机(131)的外壁通过固定杆(133)与固定环(11)的内壁相互固定，电动机(131)的动力输出端与风扇叶片(132)相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，其特征在于，所述挤出管(2)与模头(3)相互靠近的一端均固定连接有法兰环(14)，两个法兰环(14)通过螺栓进行固定连接，且两个法兰环(14)之间设置有耐高温密封钢圈。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，其特征在于，所述挤出管(2)靠近模头(3)的一端底部设置有出水管(15)，多个散热管(7)靠近固定环(11)的一端均观察固定环(11)与出水管(15)的内部相互连通，供水管(10)远离散热管(7)的一端连接有水泵。
6.根据权利要求2所述的一种螺杆式挤塑机的出料冷却装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(121)的呈棱柱状，法兰环(14)靠近电动伸缩杆(121)的两侧均开设有与电动伸缩杆(121)外径相互对应的凹槽，电动伸缩杆(121)的两侧设置有与法兰环(14)外壁螺纹孔相互对应的固定孔，法兰环(14)通过螺栓与电动伸缩杆(121)相互固定连接。
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