CN220113433U - 一种密封圈的多刀片切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体地说，涉及一种密封圈的多刀片切割机构，包括底座；固定组件包括固定于固定板底面中心处的第一电动伸缩杆，底座顶面于第一电动伸缩杆正下方处设有托盘，且托盘与转动电机的输出端同轴连接；切割组件包括第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸出端底部设有水平设置的托臂，托臂上设有若干滑块，滑块一侧外表面设有夹板，夹板上通过锁紧螺栓一夹固有切刀；该密封圈的多刀片切割机构通过固定组件可对密封圈原材料进行固定，避免原材料滑动造成切割不均匀，同时通过切割组件上设有的多组可调节间距的切刀，极大地提高了切割效率，刻度的设计也增加了切割的精度。

Description

一种密封圈的多刀片切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体地说，涉及一种密封圈的多刀片切割机构。

背景技术

密封圈是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置；补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管密封圈；密封圈多数都有相应的标准件，但也有部分情况需要用到不标准的密封圈，这就需要使用者自己裁割相应形状的密封圈，通常裁割的时候工人是通过手工操作，在大批量切割的时候费时费力。

授权公告号为CN211333460U的实用新型专利公开了一种密封圈切割器，包括固定架、丝杠、刀架，所述固定架包括固定底座和固定底座上的两排竖杆，每一排竖杆顶部设置有一根横杆，两排竖杆顶部的两根横杆相互平行，所述横杆左端设置有丝杆座，所述丝杆座两端分别连接两根横杆，所述丝杆座中心水平螺纹穿设活动丝杆，所述活动丝杆左端设置有手柄，右端设置有密封圈固定座；所述横杆右端设置有刀架导轨，所述刀架导轨两端分别连接两根横杆，所述刀架导轨上设置有刻度，所述刀架导轨上活动卡接有刀架，所述刀架上设置有刀片，所述刀片垂直于密封圈。

虽然该技术方案利用螺纹旋转给进原理，游动刀架在固定杆上滑动，按刻度切屑密封圈孔径，能有效地提高防爆电气设备进线装置的合格率和运行安全性，但是该技术方案只是单刀片切割，极大地影响了切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈的多刀片切割机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封圈的多刀片切割机构，包括底座，所述底座顶面两侧均设有立柱，两根所述立柱顶端设有同一固定板，所述固定板与所述底座之间中心处设有固定组件；

所述固定组件包括固定于所述固定板底面中心处的第一电动伸缩杆，所述底座顶面于所述第一电动伸缩杆正下方处设有托盘，所述底座底端外安装有转动电机，且所述托盘与所述转动电机的输出端同轴连接；

所述固定板底面设有与所述固定组件并排设置的切割组件，所述切割组件包括固定在所述固定板底面的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸出端底部设有水平设置的托臂，所述托臂上滑动连接有若干滑块，所述滑块一侧外表面设有夹板，所述夹板上通过锁紧螺栓一夹固有切刀。

作为优选，所述第一电动伸缩杆的伸缩端端部通过轴承转动连接有垫片。

作为优选，所述托臂一端一体成型有圆环状的固定块，所述第二电动伸缩杆的伸缩杆外径与所述固定块的内径相等，所述固定块的内侧壁焊接固定在所述第二电动伸缩杆的伸缩端端部外壁上。

作为优选，所述托臂上设有刻度，所述托臂远离所述固定块的一端设有限位块，所述限位块通过螺纹杆螺纹连接在所述托臂端部开设的螺纹孔内，所述限位块纵向截面尺寸大于所述托臂的纵向截面尺寸。

作为优选，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述托臂的中心位于同一竖直平面，所述托臂远离所述固定块的一端到所述第一电动伸缩杆竖直中轴线的水平距离小于或等于所述托盘的半径。

作为优选，所述滑块上开设有尺寸与所述托臂相适配的通孔，所述滑块可通过锁紧螺栓二固定其在所述托臂上的位置。

作为优选，所述第一电动伸缩杆伸到最长时，所述垫片底面与所述托盘顶面相接触，所述第二电动伸缩杆伸到最长时，所述切刀底端与所述托盘顶面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该密封圈的多刀片切割机构通过设有的固定组件可对放置于托盘上的密封圈原材料进行固定，避免原材料滑动造成切割不均匀，

2.该密封圈的多刀片切割机构通过切割组件上设有的多个切刀可提高切割效率，同时可通过滑动滑块调整切刀之间的距离，用于切割不同尺寸的密封圈，另外刻度的设计提高了切刀间距调节的精度。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的整体结构爆炸图；

图3为实用新型中的固定组件爆炸图；

图4为实用新型中的切割组件爆炸图。

图中：

1、底座；11、立柱；12、固定板；

2、固定组件；21、第一电动伸缩杆；22、垫片；221、轴承；23、托盘；24、转动电机；

3、切割组件；31、第二电动伸缩杆；32、托臂；321、固定块；322、刻度；33、限位块；34、滑块；35、夹板；36、切刀；37、锁紧螺栓一；38、锁紧螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：

一种密封圈的多刀片切割机构，包括底座1，底座1顶面两侧均设有立柱11，两根立柱11顶端设有同一固定板12，固定板12与底座1之间中心处设有固定组件2；

固定组件2包括固定于固定板12底面中心处的第一电动伸缩杆21，底座1顶面于第一电动伸缩杆21正下方处设有托盘23，底座1底端外安装有转动电机24，且托盘23与转动电机24的输出端同轴连接；

固定板12底面设有与固定组件2并排设置的切割组件3，切割组件3包括固定在固定板12底面的第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31的伸出端底部设有水平设置的托臂32，托臂32上滑动连接有若干滑块34，滑块34一侧外表面设有夹板35，夹板35上通过锁紧螺栓一37夹固有切刀36。

本实施例中，第一电动伸缩杆21的伸缩端端部通过轴承221转动连接有垫片22；垫片22的设计使得对密封圈原材料固定得更稳固，轴承221使得垫片22可以转动。

进一步地，托臂32一端一体成型有圆环状的固定块321，第二电动伸缩杆31的伸缩杆外径与固定块321的内径相等，固定块321的内侧壁焊接固定在第二电动伸缩杆31的伸缩端端部外壁上；一体成型使得结构更稳固。

其次，托臂32上设有刻度322，托臂32远离固定块321的一端设有限位块33，限位块33通过螺纹杆螺纹连接在托臂32端部开设的螺纹孔内，限位块33纵向截面尺寸大于托臂32的纵向截面尺寸；刻度322的设置有助于调整滑块34之间的距离，进而调整切刀36之间的距离，提高切割的精度。

进一步地，第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆31和托臂32的中心位于同一竖直平面，托臂32远离固定块321的一端到第一电动伸缩杆21竖直中轴线的水平距离小于或等于托盘23的半径；中心位于同一竖直平面上方便对切刀36到中心处距离的调整。

其次，滑块34上开设有尺寸与托臂32相适配的通孔，滑块34可通过锁紧螺栓二38固定其在托臂32上的位置；相适配的通孔保证滑块34可在托臂32上滑动，螺栓固定方便调整滑块34的位置。

进一步地，第一电动伸缩杆21伸到最长时，垫片22底面与托盘23顶面相接触，第二电动伸缩杆31伸到最长时，切刀36底端与托盘23顶面相接触；伸缩杆的伸缩长限制保证可以对托盘23上的密封圈原料进行固定与切割。

本实用新型的密封圈的多刀片切割机构在使用时，使用人员将密封圈原料放在托盘23上，驱动第一电动伸缩杆21，带动垫片22下落，对密封圈原料进行固定，根据需要，在托臂32上添加滑块34，利用锁紧螺栓一37将切刀36固定在夹板35上，通过托臂32上刻度322调整切刀36间的距离，之后拧紧锁紧螺栓二38，将滑块34固定在托臂32上，将限位块33通过螺纹拧紧固定在托臂32上，驱动转动电机24，带动托盘23转动，进而带动密封圈原材料转动，驱动第二电动伸缩杆31，带动托臂32缓慢下落，使得切刀36缓慢与转动的密封圈原材料接触，对其进行切割，当切刀36与托盘23相抵接时，切割完成，获取环状密封圈。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实施例还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种密封圈的多刀片切割机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面两侧均设有立柱(11)，两根所述立柱(11)顶端设有同一固定板(12)，所述固定板(12)与所述底座(1)之间中心处设有固定组件(2)；

所述固定组件(2)包括固定于所述固定板(12)底面中心处的第一电动伸缩杆(21)，所述底座(1)顶面于所述第一电动伸缩杆(21)正下方处设有托盘(23)，所述底座(1)底端外安装有转动电机(24)，且所述托盘(23)与所述转动电机(24)的输出端同轴连接；

所述固定板(12)底面设有与所述固定组件(2)并排设置的切割组件(3)，所述切割组件(3)包括固定在所述固定板(12)底面的第二电动伸缩杆(31)，所述第二电动伸缩杆(31)的伸出端底部设有水平设置的托臂(32)，所述托臂(32)上滑动连接有若干滑块(34)，所述滑块(34)一侧外表面设有夹板(35)，所述夹板(35)上通过锁紧螺栓一(37)夹固有切刀(36)。

2.根据权利要求1所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(21)的伸缩端端部通过轴承(221)转动连接有垫片(22)。

3.根据权利要求1所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述托臂(32)一端一体成型有圆环状的固定块(321)，所述第二电动伸缩杆(31)的伸缩杆外径与所述固定块(321)的内径相等，所述固定块(321)的内侧壁焊接固定在所述第二电动伸缩杆(31)的伸缩端端部外壁上。

4.根据权利要求3所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述托臂(32)上设有刻度(322)，所述托臂(32)远离所述固定块(321)的一端设有限位块(33)，所述限位块(33)通过螺纹杆螺纹连接在所述托臂(32)端部开设的螺纹孔内，所述限位块(33)纵向截面尺寸大于所述托臂(32)的纵向截面尺寸。

5.根据权利要求1所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(21)、所述第二电动伸缩杆(31)和所述托臂(32)的中心位于同一竖直平面，所述托臂(32)远离所述固定块(321)的一端到所述第一电动伸缩杆(21)竖直中轴线的水平距离小于或等于所述托盘(23)的半径。

6.根据权利要求1所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述滑块(34)上开设有尺寸与所述托臂(32)相适配的通孔，所述滑块(34)可通过锁紧螺栓二(38)固定其在所述托臂(32)上的位置。

7.根据权利要求2所述的密封圈的多刀片切割机构，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(21)伸到最长时，所述垫片(22)底面与所述托盘(23)顶面相接触，所述第二电动伸缩杆(31)伸到最长时，所述切刀(36)底端与所述托盘(23)顶面相接触。