CN220407501U - 一种高速精密切割机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速精密切割机用夹具，包括夹持件对称设置有两个，夹持件包括调节板，调节板的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有滑孔，且调节板的一侧竖直端面中部水平螺纹贯穿安装有螺杆，调节板的一侧设置有夹板，且夹板上水平贯穿调节板上的滑孔固定有滑杆，夹板与螺杆的端部转动连接，且夹板的另一端面上水平固定有V型结构的夹框；托举件包括托框，托框水平固定在两个夹持件的调节板上。本实用新型克服现有挤压板与管状型材的接触点为单一压紧点，由于接触点小，导致管状型材切割中受到了限位摩擦力小，切割时受到外力造成的切割压力影响，容易发生管材移动，对整个管状型材的夹紧效果不好，降低了切割精度的问题。

Description

一种高速精密切割机用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种高速精密切割机用夹具。

背景技术

激光切割机是高速精密切割机的一种，相比传统的机械结构切割机降低了机械震动造成的切割精度变差的问题，同时激光切割机切割速率快的优点，现有的激光切割机切割金属型材时，通过切割机床上的夹具将金属型材固定在夹具上，切割机床上的夹具多为螺杆挤压板的形式进行夹持，利用手动转动螺杆推动挤压板进行夹持。

但是上述切割机床上的夹具，主要通过挤压板压紧型材，但是这种挤压方式对管状型材挤压时，挤压板与管状型材的接触点为单一压紧点，由于接触点小，导致管状型材切割中受到了限位摩擦力小，切割时受到外力造成的切割压力影响，容易发生管材移动，对整个管状型材的夹紧效果不好，降低了切割精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速精密切割机用夹具，旨在改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：一种高速精密切割机用夹具，包括：

夹持件，夹持件对称设置有两个，夹持件包括调节板，调节板的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有滑孔，且调节板的一侧竖直端面中部水平螺纹贯穿安装有螺杆，调节板的一侧设置有夹板，且夹板上水平贯穿调节板上的滑孔固定有滑杆，夹板与螺杆的端部转动连接，且夹板的另一端面上水平固定有V型结构的夹框；

托举件，托举件包括托框，托框水平固定在两个夹持件的调节板上，且托框的一端固定有螺孔板，且螺孔板上水平组装有插柱。

进一步的，插柱的一端水平固定有螺柱，且螺柱螺纹组装在螺孔板上。

进一步的，插柱的侧端面上均垂直固定有伸缩杆，且伸缩杆沿水平方向均匀设置，伸缩杆外部套设有弹簧，且弹簧的一端固定在插柱外部。

进一步的，插柱上横向均匀套设有多个支撑件，支撑件包括弹力环，弹力环套设在插柱上，且弹力环的内壁与弹簧的另一端固定连接。

进一步的，弹力环的内壁与伸缩杆固定连接，且弹力环的外壁上均匀固定有多块橡胶块。

进一步的，夹框的端面上固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中将管状型材放置在两个夹持件之间，转动调节板上的螺杆水平推动夹板在调节板上平移，然后利用V型结构的夹框夹持管状型材的外壁，利用V型结构的夹框增加与管状型材的接触面积，提高切割夹持的稳定性，从而增加与管状型材的接触面积，保证管状型材切割中受到了限位摩擦力变大，避免切割时受到外力造成的切割压力影响，发生管材移动，对整个管状型材的夹紧效果更好，提高了切割精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中夹持件在分解状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中托举件在分解状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中支撑件在分解状态下的结构示意图。

图中：1、夹持件；11、调节板；12、螺杆；13、夹板；14、滑杆；15、夹框；16、橡胶垫；2、托举件；21、托框；22、螺孔板；23、插柱；24、螺柱；25、伸缩杆；26、支撑件；261、弹力环；262、弹簧；263、橡胶块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种高速精密切割机用夹具，包括：

夹持件1，夹持件1对称设置有两个，夹持件1包括调节板11，调节板11的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有滑孔，且调节板11的一侧竖直端面中部水平螺纹贯穿安装有螺杆12，调节板11的一侧设置有夹板13，且夹板13上水平贯穿调节板11上的滑孔固定有滑杆14，夹板13与螺杆12的端部转动连接，且夹板13的另一端面上水平固定有V型结构的夹框15，夹框15的端面上固定有橡胶垫16；

托举件2，托举件2包括托框21，托框21水平固定在两个夹持件1的调节板11上，且托框21的一端固定有螺孔板22，且螺孔板22上水平组装有插柱23，使用中将管状型材放置在两个夹持件1之间，转动调节板11上的螺杆12水平推动夹板13在调节板11上平移，然后利用V型结构的夹框15夹持管状型材的外壁，利用V型结构的夹框15增加与管状型材的接触面积，提高切割夹持的稳定性，从而增加与管状型材的接触面积，保证管状型材切割中受到了限位摩擦力变大，避免切割时受到外力造成的切割压力影响，发生管材移动，对整个管状型材的夹紧效果更好，提高了切割精度。

请参阅图4和图5，插柱23的一端水平固定有螺柱24，且螺柱24螺纹组装在螺孔板22上。插柱23的侧端面上均垂直固定有伸缩杆25，且伸缩杆25沿水平方向均匀设置，伸缩杆25外部套设有弹簧262，且弹簧262的一端固定在插柱23外部。插柱23上横向均匀套设有多个支撑件26，支撑件26包括弹力环261，弹力环261套设在插柱23上，且弹力环261的内壁与弹簧262的另一端固定连接。弹力环261的内壁与伸缩杆25固定连接，且弹力环261的外壁上均匀固定有多块橡胶块263，使用中在托框21的螺孔板22中螺纹组装插柱23，插柱23插接在管状型材中，利用插柱23外部的伸缩杆25在弹簧262的形变压力作用下，挤压弹力环261推动橡胶块263压紧管状内圆周面上，从而提高切割时的稳定性。

工作原理：使用中将管状型材放置在两个夹持件1之间，转动调节板11上的螺杆12水平推动夹板13在调节板11上平移，然后利用V型结构的夹框15夹持管状型材的外壁，利用V型结构的夹框15增加与管状型材的接触面积，在托框21的螺孔板22中螺纹组装插柱23，插柱23插接在管状型材中，利用插柱23外部的伸缩杆25在弹簧262的形变压力作用下，挤压弹力环261推动橡胶块263压紧管状内圆周面上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，包括：

夹持件(1)，所述夹持件(1)对称设置有两个，所述夹持件(1)包括调节板(11)，所述调节板(11)的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有滑孔，且调节板(11)的一侧竖直端面中部水平螺纹贯穿安装有螺杆(12)，所述调节板(11)的一侧设置有夹板(13)，且夹板(13)上水平贯穿调节板(11)上的滑孔固定有滑杆(14)，所述夹板(13)与螺杆(12)的端部转动连接，且夹板(13)的另一端面上水平固定有V型结构的夹框(15)；

托举件(2)，所述托举件(2)包括托框(21)，所述托框(21)水平固定在两个夹持件(1)的调节板(11)上，且托框(21)的一端固定有螺孔板(22)，且螺孔板(22)上水平组装有插柱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，所述插柱(23)的一端水平固定有螺柱(24)，且螺柱(24)螺纹组装在螺孔板(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，所述插柱(23)的侧端面上均垂直固定有伸缩杆(25)，且伸缩杆(25)沿水平方向均匀设置，所述伸缩杆(25)外部套设有弹簧(262)，且弹簧(262)的一端固定在插柱(23)外部。

4.根据权利要求3所述的一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，所述插柱(23)上横向均匀套设有多个支撑件(26)，所述支撑件(26)包括弹力环(261)，所述弹力环(261)套设在插柱(23)上，且弹力环(261)的内壁与弹簧(262)的另一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，所述弹力环(261)的内壁与伸缩杆(25)固定连接，且弹力环(261)的外壁上均匀固定有多块橡胶块(263)。

6.根据权利要求1所述的一种高速精密切割机用夹具，其特征在于，所述夹框(15)的端面上固定有橡胶垫(16)。