CN210413581U - 平头机夹管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平头机夹管装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上设有安装框，所述安装框的内部转动安装有转动辊，所述安装框通过连接块与安装槽的槽壁相固定，所述底座的顶部设有活动板、安装板与连接板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有若干个支撑轮，所述活动板与连接板的两端均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有导轨杆，所述导轨杆的顶部与安装板相固定。本实用新型能够便于拆装管体，操作简单，使用方便，而且夹持时稳定性好，有利于提高工作效率，另外具有一定的缓冲效果，避免管体夹紧力过大而发生形变，对管体起到一定的保护作用，具有良好的实用意义。

Description

平头机夹管装置

技术领域

本实用新型涉及夹管装置技术领域，尤其涉及平头机夹管装置。

背景技术

平头机是平头倒角机的简称，平头倒角机即是一种将工业加工上的平头与倒角工序结合在一起进行的机床设备，可对工业棒料圆柱体，六角型等多边体产品进行平头、拉尖、打中心孔、车台阶、切槽等。

然而平头机在加工管状工件时，需要通过夹持装置来完成固定，现有的夹持装置往往通过两个方向对管状工件进行夹持，稳定性较差，而且操作麻烦，另外由于管状工件时空心的，在当夹紧力过大时，可能使得管状工件发生形变，导致工件报废情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平头机夹管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平头机夹管装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上设有安装框，所述安装框的内部转动安装有转动辊，所述安装框通过连接块与安装槽的槽壁相固定，所述底座的顶部设有活动板、安装板与连接板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有若干个支撑轮，所述活动板与连接板的两端均开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有导轨杆，所述导轨杆的顶部与安装板相固定，所述导轨杆的底部与底座相固定，所述安装板底部的四个拐角处固定有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座相固定，所述安装板的中部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧套接有限位筒套，所述限位筒套的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部设有限位块，所述限位块与螺纹柱相固定，所述限位筒套的底部与连接板相固定，所述螺纹柱的顶部固定有把手盘，所述连接板与活动板之间通过若干个弹簧相固定。

优选的，所述安装槽的横截面为V字形，所述安装槽槽壁与底座底部的夹角为四十五度。

优选的，所述转动辊的数量为若干个，若干个所述转动辊在安装框的内部均匀分布。

优选的，所述连接块的数量为四个，四个所述连接块分别位于安装框的四个拐角处。

优选的，所述凹槽的为弧形槽，所述凹槽位于安装槽的正上方。

优选的，所述限位块的数量为若干个，若干个所述限位块在环形槽的内部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置安装槽、安装框、转动辊、连接块、活动板、凹槽、支撑轮、通孔、导轨杆、安装板、支撑柱、螺纹口、螺纹柱、限位筒套、环形槽、限位块和把手盘，使得该平头机夹管装置能够便于拆装管体，操作简单，使用方便，而且夹持时稳定性好，有利于提高工作效率。

2、本实用新型中通过设置通孔、导轨杆、弹簧和连接板，使得该平头机夹管装置在夹持过紧时，具有一定的缓冲效果，避免管体夹紧力过大而发生形变，对管体起到一定的保护作用。

综上所述，该平头机夹管装置，能够便于拆装管体，操作简单，使用方便，而且夹持时稳定性好，有利于提高工作效率，另外具有一定的缓冲效果，避免管体夹紧力过大而发生形变，对管体起到一定的保护作用，具有良好的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型提出的平头机夹管装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的平头机夹管装置的安装框俯视结构示意图。

图中：1底座、2安装槽、3安装框、4转动辊、5连接块、6活动板、7凹槽、8支撑轮、9通孔、10导轨杆、11安装板、12支撑柱、13螺纹口、14螺纹柱、15限位筒套、16环形槽、17限位块、18把手盘、19弹簧、20连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，平头机夹管装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的槽壁上设有安装框3，安装框3的内部转动安装有转动辊4，安装框3通过连接块5与安装槽2的槽壁相固定，底座1的顶部设有活动板6、安装板11与连接板20，活动板6的底部开设有凹槽7，凹槽7的内部固定有若干个支撑轮8，活动板6与连接板20的两端均开设有通孔9，通孔9的内部贯穿有导轨杆10，导轨杆10的顶部与安装板11相固定，导轨杆10的底部与底座1相固定，安装板11底部的四个拐角处固定有支撑柱12，支撑柱12的底部与底座1相固定，安装板11的中部开设有螺纹口13，螺纹口13的内部螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14的外侧套接有限位筒套15，限位筒套15的内部开设有环形槽16，环形槽16的内部设有限位块17，限位块17与螺纹柱14相固定，限位筒套15的底部与连接板20相固定，螺纹柱14的顶部固定有把手盘18，连接板20与活动板6之间通过若干个弹簧19相固定。

安装槽2的横截面为V字形，安装槽2槽壁与底座1底部的夹角为四十五度，转动辊4的数量为若干个，若干个转动辊4在安装框3的内部均匀分布，连接块5的数量为四个，四个连接块5分别位于安装框3的四个拐角处，凹槽7的为弧形槽，凹槽7位于安装槽2的正上方，限位块17的数量为若干个，若干个限位块17在环形槽16的内部均匀分布。

工作原理：使用时将管体放置在安装槽2的内部，此时管体的外侧与转动辊4相接触，然后通过把手盘18使得螺纹柱14在螺纹口13中转动，此时限位块17随着螺纹柱14的转动在环形槽16中发生转动，从而使得活动板6通过通孔9沿着导轨杆10向下移动，使得管体的顶部与凹槽7内的支撑轮8相接触，此时管体处于固定状态，当支撑轮8与管体之间的接触力过大时，此时弹簧19发生形变，从而起到一定的缓冲作用，防止管体挤压变形，当管体转动时，此时支撑轮8与转动辊4随着管体转动，当需要拆卸时，此时逆向转动把手盘18使得活动板6与管体相分离即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.平头机夹管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的槽壁上设有安装框(3)，所述安装框(3)的内部转动安装有转动辊(4)，所述安装框(3)通过连接块(5)与安装槽(2)的槽壁相固定，所述底座(1)的顶部设有活动板(6)、安装板(11)与连接板(20)，所述活动板(6)的底部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部固定有若干个支撑轮(8)，所述活动板(6)与连接板(20)的两端均开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部贯穿有导轨杆(10)，所述导轨杆(10)的顶部与安装板(11)相固定，所述导轨杆(10)的底部与底座(1)相固定，所述安装板(11)底部的四个拐角处固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部与底座(1)相固定，所述安装板(11)的中部开设有螺纹口(13)，所述螺纹口(13)的内部螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的外侧套接有限位筒套(15)，所述限位筒套(15)的内部开设有环形槽(16)，所述环形槽(16)的内部设有限位块(17)，所述限位块(17)与螺纹柱(14)相固定，所述限位筒套(15)的底部与连接板(20)相固定，所述螺纹柱(14)的顶部固定有把手盘(18)，所述连接板(20)与活动板(6)之间通过若干个弹簧(19)相固定。

2.根据权利要求1所述的平头机夹管装置，其特征在于，所述安装槽(2)的横截面为V字形，所述安装槽(2)槽壁与底座(1)底部的夹角为四十五度。

3.根据权利要求1所述的平头机夹管装置，其特征在于，所述转动辊(4)的数量为若干个，若干个所述转动辊(4)在安装框(3)的内部均匀分布。

4.根据权利要求1所述的平头机夹管装置，其特征在于，所述连接块(5)的数量为四个，四个所述连接块(5)分别位于安装框(3)的四个拐角处。

5.根据权利要求1所述的平头机夹管装置，其特征在于，所述凹槽(7)的为弧形槽，所述凹槽(7)位于安装槽(2)的正上方。

6.根据权利要求1所述的平头机夹管装置，其特征在于，所述限位块(17)的数量为若干个，若干个所述限位块(17)在环形槽(16)的内部均匀分布。

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