CN211360760U - 一种数控机床钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控机床钻孔机,包括底板,所述底板中部焊接安装有气动杆,所述气动杆上端固定安装有气动滑块,所述气动滑块上端焊接安装有电机,所述电机左端面中心部设有转轴,所述底板左侧中部设有垂直于底板的固定柱,所述固定柱上端套接有套筒,所述套筒上端面焊接固定安装有夹紧装置,所述底板左后部焊接安装有气动支撑柱,所述气动支撑柱顶端面焊接安装有支撑架,所述支撑架下端面焊接安装有吊杆,所述吊杆下端面固定安装有上夹紧装置,本装置能够使钻头可一次性将零件进行打通,无需进行其他操作,且能够避免因钻头过长因抖动造成崩断所带来的人体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔类加工设备技术领域,具体为一种数控机床钻孔机。
背景技术
在对零件进行打孔时通常会采用到钻孔机将零件表面钻出合适大小的孔洞,以便后续的加工使用。
现有的钻孔机多为立式钻孔机,当零件需要进行贯穿打孔时,立式钻孔机无法将零件进行一次性打通,还需要打入一定深度后,将零件进行翻面重新定位以及重新运行程序,或者交与钳工将孔进行手工打通,使工人的工作效率受到极大的影响,并且当零件高度较高时,钻孔机需裸漏在转轴外的刀头便会加长,在电机的带动下进行高速旋转钻入零件内的过程中容易出现钻入零件内的部分与转轴之间的某部分刀头出现因抖动而断裂的现象,为加工工人的安全造成了极大隐患,为此,我们提出一种数控机床钻孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床钻孔机,包括底板,所述底板中部焊接安装有气动杆,所述气动杆上端固定安装有气动滑块,所述气动滑块上端焊接安装有电机,所述电机右端面焊接安装有固定块,所述固定块下端面焊接安装于气动滑块右端上表面,所述电机左端面安装有伸缩固定管,所述电机左端面中心部设有转轴,所述转轴内部插设有钻头,所述伸缩固定管内壁左端面焊设有弹簧,所述弹簧右端焊接固定于电机左端面,所述底板左侧中部设有垂直于底板的固定柱,且固定柱表面设有螺纹,所述固定柱上端套接有套筒,所述套筒上端面焊接固定安装有夹紧装置,所述下夹紧装置两侧壁表面均插设有螺纹杆,所述螺纹杆位于下夹紧装置内部的一端焊接安装有夹紧板,所述螺纹杆位于下夹紧装置外部的一端焊接安装有把手,所述底板左后部焊接安装有气动支撑柱,所述气动支撑柱顶端面焊接安装有支撑架,所述支撑架下端面焊接安装有吊杆,所述吊杆下端面固定安装有上夹紧装置。
优选的,所述伸缩固定管直径大于转轴,所述转轴直径大于弹簧直径,且伸缩固定管左端面开设有限位孔。
优选的,所述伸缩固定管与电机进行直接固定的一节伸缩杆表面设有螺纹。
优选的,所述夹紧板内壁表面贴设有防滑橡胶垫。
优选的,所述上夹紧装置与下夹紧装置夹紧口方向相对,水平位置相对应,仅高度存在差别。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本数控机床钻孔机采用卧式机床结构,改变零件的夹装方式,通过上夹紧装置以及下夹紧装置将待加工零件进行夹紧,通过气动支撑柱保证了零件垂直面的压紧力,通过螺纹杆以及夹紧板装置,保证了零件水平面的压紧力,使钻头可一次性将零件进行打通,无需进行其他操作,使工人的工作效率可得到大幅提高,本数控机床钻孔机在钻头周围设置有弹簧以及伸缩固定管,使钻头钻入零件后,伸缩固定管通过与零件表面接触受到压力,通过弹簧将伸缩固定管进行压缩,保证了伸缩固定管始终处于钻头外侧,即使钻头因抖动产生崩断也不会有碎片溅射至外部,保证了加工工人的工作时的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机剖视。
图中:1底板、2气动杆、3钻头、4夹紧板、5套筒、6下夹紧装置、7固定柱、8气动支撑柱、9上夹紧装置、10支撑架、11吊杆、12螺纹杆、13伸缩固定管、14电机、15固定块、151转轴、152弹簧、16气动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床钻孔机,包括底板1,所述底板1中部焊接安装有气动杆2,通过气动杆2对电机14的前后位置进行改变,所述气动杆2上端固定安装有气动滑块16,通过气动滑块16对电机14的左右位置进行改变,所述气动滑块16上端焊接安装有电机14,采用80ST-M02430型号电机14,所述电机14右端面焊接安装有固定块15,所述固定块15下端面焊接安装于气动滑块16右端上表面,所述电机14左端面安装有伸缩固定管13,所述电机14左端面中心部设有转轴151,所述转轴151内部插设有钻头3,所述伸缩固定管13内壁左端面焊设有弹簧152,所述弹簧152右端焊接固定于电机14左端面,所述底板1左侧中部设有垂直于底板的固定柱7,且固定柱7表面设有螺纹,所述固定柱7上端套接有套筒5,所述套筒5上端面焊接固定安装有下夹紧装置6,当下夹紧装置6的高度需要改变时,可通过套筒5将下夹紧装置6进行取下,通过固定柱7表面的螺纹将固定柱7的高度进行改变,调整完毕后将套筒5再次套接于固定柱7顶端,所述下夹紧装置6两侧壁表面均插设有螺纹杆12,所述螺纹杆12位于下夹紧装置6内部的一端焊接安装有夹紧板4,所述螺纹杆12位于下夹紧装置6外部的一端焊接安装有把手,通过把手使拧动螺纹杆12时更加的便捷,所述底板1左后部焊接安装有气动支撑柱8,通过气动支撑柱8可进行精确的高度调整,使本装置适用范围加大,所述气动支撑柱8顶端面焊接安装有支撑架10,所述支撑架10下端面焊接安装有吊杆11,所述吊杆11下端面固定安装有上夹紧装置9,所述伸缩固定管13直径大于转轴151,所述转轴151直径大于弹簧152直径,保证伸缩固定管13可套设于钻头3、转轴151和弹簧152外部,起到有效的保护效果,且伸缩固定管13左端面开设有限位孔,所述伸缩固定管13与电机14进行直接固定的一节伸缩杆表面设有螺纹,通过螺纹可将伸缩固定管13进行拆卸,方便工作人员对钻头3进行型号的更换,所述夹紧板4内壁表面贴设有防滑橡胶垫,同故宫防滑橡胶垫保证夹紧板4在夹紧零件时不会产生打滑现象,增加零件被夹持的稳定性,所述上夹紧装置9与下夹紧装置6夹紧口方向相对,水平位置相对应,仅高度存在差别,保证上夹紧装置9与下夹紧装置6可在同一垂直线上对零件进行夹持,保证了零件的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控机床钻孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)中部焊接安装有气动杆(2),所述气动杆(2)上端固定安装有气动滑块(16),所述气动滑块(16)上端焊接安装有电机(14),所述电机(14)右端面焊接安装有固定块(15),所述固定块(15)下端面焊接安装于气动滑块(16)右端上表面,所述电机(14)左端面安装有伸缩固定管(13),所述电机(14)左端面中心部设有转轴(151),所述转轴(151)内部插设有钻头(3),所述伸缩固定管(13)内壁左端面焊设有弹簧(152),所述弹簧(152)右端焊接固定于电机(14)左端面,所述底板(1)左侧中部设有垂直于底板的固定柱(7),且固定柱(7)表面设有螺纹,所述固定柱(7)上端套接有套筒(5),所述套筒(5)上端面焊接固定安装有下夹紧装置(6),所述下夹紧装置(6)两侧壁表面均插设有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)位于下夹紧装置(6)内部的一端焊接安装有夹紧板(4),所述螺纹杆(12)位于下夹紧装置(6)外部的一端焊接安装有把手,所述底板(1)左后部焊接安装有气动支撑柱(8),所述气动支撑柱(8)顶端面焊接安装有支撑架(10),所述支撑架(10)下端面焊接安装有吊杆(11),所述吊杆(11)下端面固定安装有上夹紧装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床钻孔机,其特征在于:所述伸缩固定管(13)直径大于转轴(151),所述转轴(151)直径大于弹簧(152)直径,且伸缩固定管(13)左端面开设有限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床钻孔机,其特征在于:所述伸缩固定管(13)与电机(14)进行直接固定的一节伸缩杆表面设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床钻孔机,其特征在于:所述夹紧板(4)内壁表面贴设有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床钻孔机,其特征在于:所述上夹紧装置(9)与下夹紧装置(6)夹紧口方向相对,水平位置相对应,仅高度存在差别。
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CN201922045223.0U CN211360760U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种数控机床钻孔机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112404997A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-02-26 | 九江盛博科技有限公司 | 一种两轴联动车铣机床 |
CN114619278A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-14 | 嘉兴市智刃机械设备有限公司 | 一种减速器输出法兰高精度加工设备及加工工艺 |
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2019
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