CN212168841U - 一种建筑钢筋施工后切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋施工后切割器，包括定位结构和切割结构，定位结构包括定位套筒，且定位套筒水平设置有两个，定位套筒的圆心在同一水平线上，且定位套筒的正下方水平设置有切割结构，切割结构包括连板、支板和滑板，且连板水平对称设置有两个，连板的一端焊接在定位套筒外圆周的底端，且连板之间水平焊接有支板，支板的顶面上开设有滑槽，且支板的滑槽中水平滑动安装有滑板，且滑板的顶面上水平固定有切割机。本实用新型能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率。

Description

一种建筑钢筋施工后切割器

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋施工后切割器。

背景技术

建筑物浇筑完成之后，为了不影响后续的施工，需要将多余的钢筋切割掉，现在一般是建筑工人一只手握住钢筋，另一只手拿着切割机对钢筋进行切割，但是切割机工作时会产生较大的震动，因此建筑工人拿着切割机时可能会晃动，影响对钢筋的切割，且钢筋被切断时，建筑工人一只手可能握不稳钢筋，导致钢筋往下倒砸到建筑工人，所以需要其他建筑工人帮忙握住钢筋，这样比较浪费人力。

因此需要一种建筑钢筋施工后切割器，能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋施工后切割器，旨在改善现有切割机工作时会产生较大的震动，因此建筑工人拿着切割机时可能会晃动，影响对钢筋的切割，且钢筋被切断时，建筑工人一只手可能握不稳钢筋，导致钢筋往下倒砸到建筑工人，所以需要其他建筑工人帮忙握住钢筋，这样比较浪费人力的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑钢筋施工后切割器，包括定位结构和切割结构，定位结构包括定位套筒，且定位套筒水平设置有两个，定位套筒的圆心在同一水平线上，且定位套筒的正下方水平设置有切割结构，切割结构包括连板、支板和滑板，且连板水平对称设置有两个，连板的一端焊接在定位套筒外圆周的底端，且连板之间水平焊接有支板，支板的顶面上开设有滑槽，且支板的滑槽中水平滑动安装有滑板，且滑板的顶面上水平固定有切割机。

进一步的，定位套筒外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒，且螺筒中竖直螺纹安装有定位螺杆，且定位套筒内圆周的底部粘接有橡胶垫。

进而通过定位套筒外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒，且螺筒中竖直螺纹安装有定位螺杆，且定位套筒内圆周的底部粘接有橡胶垫，调节定位螺杆向下将钢筋压紧在定位套筒的内部底面上的橡胶垫上，避免切割时出现滑动，导致切割不均匀。

进一步的，定位套筒外圆周的后侧水平焊接有螺杆，且螺杆上螺纹安装有支撑螺筒，且支撑螺筒的后端面上粘接有减震垫。

进而通过调节定位套筒外圆周的后侧水平焊接有螺杆上螺纹安装有支撑螺筒，通过将支撑螺筒底端顶紧固定切割钢筋的侧面，从而支撑钢筋，避免出现切割中钢筋的下沉。

进一步的，定位套筒外圆周的前侧水平焊接有插柱，且插柱上套设有弹簧，且弹簧的一端焊接在定位套筒外圆周上。

进而通过方便利用插杆导向握持的把手，通过弹簧吸收将丢震动对手部的影响。

进一步的，插柱上滑动插接有滑筒，且滑筒的后端与弹簧的另一端焊接。

进而通过插柱上滑动插接有滑筒，且滑筒的后端与弹簧的另一端焊接，从而滑动导向把手，进而方便吸收震动，保证安装的稳定性。

进一步的，滑筒的前端水平焊接有把手。

进而通过滑筒的前端水平焊接有把手，从而方便握持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该建筑钢筋施工后切割器对钢筋进行切割时，首先通过将相对设置的定位套筒套设在钢筋上，然后通过定位套筒外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒，且螺筒中竖直螺纹安装有定位螺杆，且定位套筒内圆周的底部粘接有橡胶垫，调节定位螺杆向下将钢筋压紧在定位套筒的内部底面上的橡胶垫上，避免切割时出现滑动，导致切割不均匀，同时通过调节定位套筒外圆周的后侧水平焊接有螺杆上螺纹安装有支撑螺筒，通过将支撑螺筒底端顶紧固定切割钢筋的侧面，从而支撑钢筋，避免出现切割中钢筋的下沉，同时手部握持把手，支撑压紧定位套筒，然后通过滑动滑板上的切割机对钢筋进行切断处理，从而能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中定位结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中切割结构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中定位套筒的结构示意图。

图中：1、定位结构；11、定位套筒；111、螺筒；112、橡胶垫；113、螺杆；114、插柱；115、弹簧；12、定位螺杆；13、支撑螺筒；131、减震垫；14、滑筒；15、把手；2、切割结构；21、连板；22、支板；23、滑板；24、切割电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种建筑钢筋施工后切割器，包括定位结构1和切割结构2，定位结构1包括定位套筒11，且定位套筒11水平设置有两个，定位套筒11的圆心在同一水平线上，且定位套筒11的正下方水平设置有切割结构2，切割结构2包括连板21、支板22和滑板23，且连板21水平对称设置有两个，连板21的一端焊接在定位套筒11外圆周的底端，且连板21之间水平焊接有支板22，支板22的顶面上开设有滑槽，且支板22的滑槽中水平滑动安装有滑板23，且滑板23的顶面上水平固定有切割机24。

进而通过在使用该建筑钢筋施工后切割器对钢筋进行切割时，首先通过将相对设置的定位套筒11套设在钢筋上，然后通过定位套筒11外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒111，且螺筒111中竖直螺纹安装有定位螺杆12，且定位套筒11内圆周的底部粘接有橡胶垫112，调节定位螺杆12向下将钢筋压紧在定位套筒11的内部底面上的橡胶垫112上，避免切割时出现滑动，导致切割不均匀，同时通过调节定位套筒11外圆周的后侧水平焊接有螺杆113上螺纹安装有支撑螺筒13，通过将支撑螺筒13底端顶紧固定切割钢筋的侧面，从而支撑钢筋，避免出现切割中钢筋的下沉，同时手部握持把手15，支撑压紧定位套筒11，然后通过滑动滑板23上的切割机24对钢筋进行切断处理，从而能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率。

请参阅图3和图5，定位套筒11外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒111，且螺筒111中竖直螺纹安装有定位螺杆12，且定位套筒11内圆周的底部粘接有橡胶垫112。

进而通过定位套筒11外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒111，且螺筒111中竖直螺纹安装有定位螺杆12，且定位套筒11内圆周的底部粘接有橡胶垫112，调节定位螺杆12向下将钢筋压紧在定位套筒11的内部底面上的橡胶垫112上，避免切割时出现滑动，导致切割不均匀。

请参阅图3和图5，定位套筒11外圆周的后侧水平焊接有螺杆113，且螺杆113上螺纹安装有支撑螺筒13，且支撑螺筒13的后端面上粘接有减震垫131。

进而通过调节定位套筒11外圆周的后侧水平焊接有螺杆113上螺纹安装有支撑螺筒13，通过将支撑螺筒13底端顶紧固定切割钢筋的侧面，从而支撑钢筋，避免出现切割中钢筋的下沉。

请参阅图5，定位套筒11外圆周的前侧水平焊接有插柱114，且插柱114上套设有弹簧115，且弹簧115的一端焊接在定位套筒11外圆周上。

进而通过方便利用插杆114导向握持的把手15，通过弹簧115吸收将丢震动对手部的影响。

请参阅图3，插柱114上滑动插接有滑筒14，且滑筒14的后端与弹簧115的另一端焊接。

进而通过插柱114上滑动插接有滑筒14，且滑筒14的后端与弹簧115的另一端焊接，从而滑动导向把手15，进而方便吸收震动，保证安装的稳定性。

请参阅图3，滑筒14的前端水平焊接有把手15。

进而通过滑筒14的前端水平焊接有把手15，从而方便握持。

工作原理：在使用该建筑钢筋施工后切割器对钢筋进行切割时，首先通过将相对设置的定位套筒11套设在钢筋上，然后通过定位套筒11外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒111，且螺筒111中竖直螺纹安装有定位螺杆12，且定位套筒11内圆周的底部粘接有橡胶垫112，调节定位螺杆12向下将钢筋压紧在定位套筒11的内部底面上的橡胶垫112上，避免切割时出现滑动，导致切割不均匀，同时通过调节定位套筒11外圆周的后侧水平焊接有螺杆113上螺纹安装有支撑螺筒13，通过将支撑螺筒13底端顶紧固定切割钢筋的侧面，从而支撑钢筋，避免出现切割中钢筋的下沉，同时手部握持把手15，支撑压紧定位套筒11，然后通过滑动滑板23上的切割机24对钢筋进行切断处理，从而能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在切割时支撑卡紧钢筋，从而保证钢筋时的稳定性，减少人力使用，降低劳动强度，提高切割效率的建筑钢筋施工后切割器的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑钢筋施工后切割器，包括定位结构(1)和切割结构(2)，其特征在于：所述定位结构(1)包括定位套筒(11)，且定位套筒(11)水平设置有两个，所述定位套筒(11)的圆心在同一水平线上，且定位套筒(11)的正下方水平设置有切割结构(2)，所述切割结构(2)包括连板(21)、支板(22)和滑板(23)，且连板(21)水平对称设置有两个，所述连板(21)的一端焊接在定位套筒(11)外圆周的底端，且连板(21)之间水平焊接有支板(22)，所述支板(22)的顶面上开设有滑槽，且支板(22)的滑槽中水平滑动安装有滑板(23)，且滑板(23)的顶面上水平固定有切割机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋施工后切割器，其特征在于，所述定位套筒(11)外圆周的顶端竖直贯通焊接有螺筒(111)，且螺筒(111)中竖直螺纹安装有定位螺杆(12)，且定位套筒(11)内圆周的底部粘接有橡胶垫(112)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋施工后切割器，其特征在于，所述定位套筒(11)外圆周的后侧水平焊接有螺杆(113)，且螺杆(113)上螺纹安装有支撑螺筒(13)，且支撑螺筒(13)的后端面上粘接有减震垫(131)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋施工后切割器，其特征在于，所述定位套筒(11)外圆周的前侧水平焊接有插柱(114)，且插柱(114)上套设有弹簧(115)，且弹簧(115)的一端焊接在定位套筒(11)外圆周上。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢筋施工后切割器，其特征在于，所述插柱(114)上滑动插接有滑筒(14)，且滑筒(14)的后端与弹簧(115)的另一端焊接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋施工后切割器，其特征在于，所述滑筒(14)的前端水平焊接有把手(15)。

Images