CN212385524U - 一种能够避免pvc管脱落的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够避免PVC管脱落的切割装置，包括支座、电动伸缩杆和驱动电机，所述支座的内部开设有限位槽，所述电动伸缩杆在支座的上表面左右两端位置均有焊接，所述放置杆的内侧贯穿安装有拉杆，所述固定块的内部开设有连接槽，所述切割刀的底部贯穿安装在横板的内部，所述拉杆的末端外侧位置连接有第二弹簧，所述压板的上下两端均贯穿安装有连接杆，所述压板的外表面对称贯穿安装有限位杆，所述驱动电机安装在放置杆的左端位置。该能够避免PVC管脱落的切割装置不仅能够避免PVC管在加工过程中脱落，而且便于通过切割刀对PVC管进行切割，还能够减弱切割刀在加工过程中由于振动所受到的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域，具体为一种能够避免PVC管脱落的切割装置。
背景技术
PVC管在使用过程中需要对其进行切割，现有的切割装置固定效果不好，容易使加工件脱落，并且飞溅到操作者身上，给操作者的生命安全造成影响，而且切割装置中的切割刀由于使用较频繁，而且容易抖动，因此降低了装置的使用寿命；
目前常用的切割装置不仅不能够避免PVC管在加工过程中脱落，而且不便于通过切割刀对PVC管进行切割，还不能够减弱切割刀在加工过程中由于振动所受到的损坏，因此，我们提出一种能够避免PVC管脱落的切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够避免PVC管脱落的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的切割装置不仅不能够避免PVC管在加工过程中脱落，而且不便于通过切割刀对PVC管进行切割，还不能够减弱切割刀在加工过程中由于振动所受到的损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免PVC管脱落的切割装置，包括支座、电动伸缩杆和驱动电机，所述支座的内部开设有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有竖杆，所述电动伸缩杆在支座的上表面左右两端位置均有焊接，且电动伸缩杆的上方卡合安装有放置杆，所述放置杆的内侧贯穿安装有拉杆，且放置杆的中间位置安装有固定块，所述固定块的内部开设有连接槽，且连接槽的内部卡合安装有切割刀，所述切割刀的底部贯穿安装在横板的内部，且横板的上表面左右两端位置均连接有第一弹簧，所述拉杆的末端外侧位置连接有第二弹簧，且拉杆的末端焊接安装有压板，所述压板的上下两端均贯穿安装有连接杆，且连接杆的左右两端均螺纹连接有连接块，所述压板的外表面对称贯穿安装有限位杆，所述驱动电机安装在放置杆的左端位置。
优选的，所述竖杆在支座内部开设的限位槽中构成左右滑动结构，且竖杆的形状为“T”字形。
优选的，所述放置杆的外表面为螺纹状结构，且放置杆在支座的上方构成转动结构，并且放置杆与电动伸缩杆的上表面紧密贴合。
优选的，所述放置杆通过电动伸缩杆与支座之间构成升降结构，且支座与竖杆的连接方式为卡合连接。
优选的，所述拉杆通过第二弹簧与压板之间构成伸缩结构，且压板内部贯穿的限位杆之间构成圆形结构。
优选的，所述压板的竖截面呈弧形状，且压板单体之间构成圆形结构，并且压板单体之间通过连接杆和连接块固定设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够避免PVC管脱落的切割装置不仅能够避免PVC管在加工过程中脱落，而且便于通过切割刀对PVC管进行切割，还能够减弱切割刀在加工过程中由于振动所受到的损坏；
1.根据所要加工的PVC管的直径大小调整限位杆单体之间构成的圆形结构的大小，通过弹簧的压缩作用，能够使限位杆与PVC管紧密贴合，且通过压板对PVC管进行限制，避免PVC管在加工过程中脱落；
2.通过竖杆与支座构成的滑动结构，根据所要加工的PVC管的长度调整竖杆单体之间的距离，且放置杆的外表面为螺纹状结构，放置杆的转动能够使固定块带动切割刀移动，便于通过切割刀对PVC管进行切割；
3.切割刀通过第一弹簧与固定块之间构成伸缩结构，通过第一弹簧的缓冲作用，使得切割刀在固定块内部开设的连接槽中上下移动，能够减弱切割刀在加工过程中由于振动所受到的损坏。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支座；2、限位槽；3、竖杆；4、电动伸缩杆；5、放置杆；6、拉杆；7、固定块；8、连接槽；9、切割刀；10、横板；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、压板；14、连接杆；15、连接块；16、限位杆；17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免PVC管脱落的切割装置，包括支座1、限位槽2、竖杆3、电动伸缩杆4、放置杆5、拉杆6、固定块7、连接槽8、切割刀9、横板10、第一弹簧11、第二弹簧12、压板13、连接杆14、连接块15、限位杆16和驱动电机17，支座1的内部开设有限位槽2，且限位槽2的内部卡合安装有竖杆3，竖杆3在支座1内部开设的限位槽2中构成左右滑动结构，且竖杆3的形状为“T”字形，便于调整竖杆3之间的距离，电动伸缩杆4在支座1的上表面左右两端位置均有焊接，且电动伸缩杆4的上方卡合安装有放置杆5，放置杆5的内侧贯穿安装有拉杆6，且放置杆5的中间位置安装有固定块7，放置杆5通过电动伸缩杆4与支座1之间构成升降结构，且支座1与竖杆3的连接方式为卡合连接，便于调整放置杆5到PVC管之间的距离，固定块7的内部开设有连接槽8，且连接槽8的内部卡合安装有切割刀9，切割刀9的底部贯穿安装在横板10的内部，且横板10的上表面左右两端位置均连接有第一弹簧11，拉杆6的末端外侧位置连接有第二弹簧12，且拉杆6的末端焊接安装有压板13，拉杆6通过第二弹簧12与压板13之间构成伸缩结构，且压板13内部贯穿的限位杆16之间构成圆形结构，通过第二弹簧12的压缩作用，能够使压板13对PVC管进行限制，压板13的上下两端均贯穿安装有连接杆14，且连接杆14的左右两端均螺纹连接有连接块15，压板13的外表面对称贯穿安装有限位杆16，驱动电机17安装在放置杆5的左端位置。
如图1中放置杆5的外表面为螺纹状结构，且放置杆5在支座1的上方构成转动结构，并且放置杆5与电动伸缩杆4的上表面紧密贴合，通过放置杆5的转动带动固定块7移动。
如图2中压板13的竖截面呈弧形状，且压板13单体之间构成圆形结构，并且压板13单体之间通过连接杆14和连接块15固定设置，通过压板13能够使PVC在加工过程中脱落。
工作原理：在使用该能够避免PVC管脱落的切割装置时，使竖杆3在支座1开设的限位槽2中滑动，根据所要加工的PVC管的长度调整竖杆3单体之间的距离，拉动拉杆6调整压板13之间的距离，并将连接杆14贯穿在压板13的上下两端，并通过连接块15进行固定，将PVC管放置在压板13单体的内部，转动限位杆16，根据所要加工的PVC管的直径大小调整限位杆16单体之间构成的圆形结构大小，通过第二弹簧12的压缩作用，能够使限位杆16与PVC管紧密贴合，且通过压板13对PVC管进行限制，避免PVC管在加工过程中脱落，通过电动伸缩杆4调整放置杆5到支座1上表面之间的距离，且通过型号为Y9OS-2的驱动电机17带动放置杆5转动，且放置杆5的外表面为螺纹状结构，放置杆5的转动能够使固定块7带动切割刀9移动，便于通过切割刀9对PVC管进行切割，且切割刀9在使用过程中会产生振动，切割刀9和横板10构成的十字形结构通过第一弹簧11与固定块7之间构成伸缩结构，通过第一弹簧11的缓冲作用，使得切割刀9在固定块7内部开设的连接槽8中上下移动，能够减弱切割刀9在加工过程中由于振动所受到的损坏，这就是该能够避免PVC管脱落的切割装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够避免PVC管脱落的切割装置，包括支座(1)、电动伸缩杆(4)和驱动电机(17)，其特征在于：所述支座(1)的内部开设有限位槽(2)，且限位槽(2)的内部卡合安装有竖杆(3)，所述电动伸缩杆(4)在支座(1)的上表面左右两端位置均有焊接，且电动伸缩杆(4)的上方卡合安装有放置杆(5)，所述放置杆(5)的内侧贯穿安装有拉杆(6)，且放置杆(5)的中间位置安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内部开设有连接槽(8)，且连接槽(8)的内部卡合安装有切割刀(9)，所述切割刀(9)的底部贯穿安装在横板(10)的内部，且横板(10)的上表面左右两端位置均连接有第一弹簧(11)，所述拉杆(6)的末端外侧位置连接有第二弹簧(12)，且拉杆(6)的末端焊接安装有压板(13)，所述压板(13)的上下两端均贯穿安装有连接杆(14)，且连接杆(14)的左右两端均螺纹连接有连接块(15)，所述压板(13)的外表面对称贯穿安装有限位杆(16)，所述驱动电机(17)安装在放置杆(5)的左端位置。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免PVC管脱落的切割装置，其特征在于：所述竖杆(3)在支座(1)内部开设的限位槽(2)中构成左右滑动结构，且竖杆(3)的形状为“T”字形。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免PVC管脱落的切割装置，其特征在于：所述放置杆(5)的外表面为螺纹状结构，且放置杆(5)在支座(1)的上方构成转动结构，并且放置杆(5)与电动伸缩杆(4)的上表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免PVC管脱落的切割装置，其特征在于：所述放置杆(5)通过电动伸缩杆(4)与支座(1)之间构成升降结构，且支座(1)与竖杆(3)的连接方式为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免PVC管脱落的切割装置，其特征在于：所述拉杆(6)通过第二弹簧(12)与压板(13)之间构成伸缩结构，且压板(13)内部贯穿的限位杆(16)之间构成圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够避免PVC管脱落的切割装置，其特征在于：所述压板(13)的竖截面呈弧形状，且压板(13)单体之间构成圆形结构，并且压板(13)单体之间通过连接杆(14)和连接块(15)固定设置。
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| CN113247183A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-13 | 安徽亚太锚链制造有限公司 | 一种大型轮船的锚链锁定装置 |
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