CN211840363U - 一种工程机械液压油管切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械液压油管切断装置，包括底板，底板的顶端放置有液压油管，底板两端的顶壁上均固定安装有与液压油管相互配合的支撑座，两个支撑座的顶壁上均开设有与液压油管相互配合的放置槽，底板的顶端固定安装有顶板，顶板的底端活动安装有安装板，安装板的底壁上固定安装有与液压油管相互配合的切割机，切割机上安装有切割刀片。本实用新型中移动液压油管并使液压油管的一端与定位板相互接触，启动液压机驱动活塞杆带动安装板、切割机和切割刀片向下移动就可以方便的切割出固定长度的液压油管，不仅操作方便，而且无需每次切割前对切割长度进行测量，从而极大的提升了液压油管的切割速率。

Description

一种工程机械液压油管切断装置

技术领域

本实用新型涉及液压油管加工技术领域，尤其涉及一种工程机械液压油管切断装置。

背景技术

液压油管在加工过完成后需要进行切割，现有的液压油管用切割装置大都切割效率较低，从而极大的降低了液压油管的加工速率，因此需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中液压油管用切割装置的切割效率较低的问题，而提出的一种工程机械液压油管切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械液压油管切断装置，包括底板，所述底板的顶端放置有液压油管，所述底板两端的顶壁上均固定安装有与液压油管相互配合的支撑座，两个所述支撑座的顶壁上均开设有与液压油管相互配合的放置槽，所述底板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端活动安装有安装板，所述安装板的底壁上固定安装有与液压油管相互配合的切割机，所述切割机上安装有切割刀片，所述安装板上安装有与液压油管相互配合的固定装置，所述底板的一端活动安装有与液压油管相互配合的定位板，且液压油管的一端与定位板相互接触。

优选地，所述顶板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿顶板并固定安装在安装板的顶壁上。

优选地，所述固定装置包括对称固定安装在安装板上的两个伸缩杆母杆，且两个伸缩杆母杆分别位于切割机的两侧，两个所述伸缩杆母杆的底端均活动插设有伸缩杆子杆，两个所述伸缩杆子杆的底端均固定安装有与液压油管相互配合的弧形压板，两个所述伸缩杆子杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在伸缩杆母杆和弧形压板上。

优选地，两个所述弧形压板的底壁上均固定安装有防护橡胶垫。

优选地，所述定位板一侧的外侧壁上对称固定安装有两个活动杆，且两个活动杆的一端均活动插设在底板上，所述底板上对称螺纹连接有两个与活动杆相互配合的锁紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、移动液压油管并使液压油管的一端与定位板相互接触，启动液压机驱动活塞杆带动安装板、切割机和切割刀片向下移动就可以方便的切割出固定长度的液压油管，不仅操作方便，而且无需每次切割前对切割长度进行测量，从而极大的提升了液压油管的切割速率；

2、在安装板上安装有与液压油管相互配合的固定装置，安装板和切割机向下移动时弧形压板会先将液压油管压紧固定，从而可以防止切割时液压油管发生位置偏移，改善了液压油管的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程机械液压油管切断装置的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种工程机械液压油管切断装置的正面结构示意图。

图中：1底板、2液压油管、3支撑座、4顶板、5安装板、6切割机、7切割刀片、8液压机、9活塞杆、10伸缩杆母杆、11伸缩杆子杆、12弧形压板、13弹簧、14防护橡胶垫、15定位板、16活动杆、17锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工程机械液压油管切断装置，包括底板1，底板1的顶端放置有液压油管2，底板1两端的顶壁上均固定安装有与液压油管2相互配合的支撑座3，两个支撑座3的顶壁上均开设有与液压油管2相互配合的放置槽，底板1的顶端固定安装有顶板4，顶板4的底端活动安装有安装板5，安装板5的底壁上固定安装有与液压油管2相互配合的切割机6，切割机6上安装切割刀片7，顶板4的顶壁上固定安装有液压机8，液压机8的输出端固定安装有活塞杆9，且活塞杆9的底端贯穿顶板4并固定安装在安装板5的顶壁上，启动液压机8可以驱动活塞杆9带动安装板5、切割机6和切割刀片7上下移动。

安装板5上安装有与液压油管2相互配合的固定装置，固定装置包括对称固定安装在安装板5上的两个伸缩杆母杆10，且两个伸缩杆母杆10分别位于切割机6的两侧，两个伸缩杆母杆10的底端均活动插设有伸缩杆子杆11，两个伸缩杆子杆11的底端均固定安装有与液压油管2相互配合的弧形压板12，两个伸缩杆子杆11的外侧壁上均绕设有弹簧13，且弹簧13的两端分别固定安装在伸缩杆母杆10和弧形压板12上，安装板5、切割机6和切割刀片7向下移动时弧形压板12会先将液压油管2压紧固定，从而可以防止切割时液压油管2发生位置偏移，改善了液压油管2的切割效果。

两个弧形压板12的底壁上均固定安装有防护橡胶垫14，可以防止弧形压板12压紧液压油管2时发生打滑。

底板1的一端活动安装有与液压油管2相互配合的定位板15，且液压油管2的一端与定位板15相互接触，定位板15一侧的外侧壁上对称固定安装有两个活动杆16，且两个活动杆16的一端均活动插设在底板1上，底板1上对称螺纹连接有两个与活动杆16相互配合的锁紧螺栓17，根据液压油管2需要切断的长度将顶板15调节至合适位置并转紧锁紧螺栓17将活动杆16和定位板15固定，就可以方便的切割出固定长度的液压油管2，不仅操作方便，而且无需每次切割前对切割长度进行测量，从而极大的提升了液压油管2的切割速率。

本实用新型中，将液压油管2放置在支撑座3上，根据液压油管2需要切断的长度将顶板15调节至合适位置并转紧锁紧螺栓17将活动杆16和定位板15固定，移动液压油管2并使液压油管2的一端与定位板15相互接触，启动液压机8驱动活塞杆9带动安装板5、切割机6和切割刀片7向下移动就可以对液压油管2进行切割。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工程机械液压油管切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端放置有液压油管(2)，所述底板(1)两端的顶壁上均固定安装有与液压油管(2)相互配合的支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的顶壁上均开设有与液压油管(2)相互配合的放置槽，所述底板(1)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底端活动安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底壁上固定安装有与液压油管(2)相互配合的切割机(6)，所述切割机(6)上安装有切割刀片(7)，所述安装板(5)上安装有与液压油管(2)相互配合的固定装置，所述底板(1)的一端活动安装有与液压油管(2)相互配合的定位板(15)，且液压油管(2)的一端与定位板(15)相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油管切断装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶壁上固定安装有液压机(8)，所述液压机(8)的输出端固定安装有活塞杆(9)，且活塞杆(9)的底端贯穿顶板(4)并固定安装在安装板(5)的顶壁上。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油管切断装置，其特征在于：所述固定装置包括对称固定安装在安装板(5)上的两个伸缩杆母杆(10)，且两个伸缩杆母杆(10)分别位于切割机(6)的两侧，两个所述伸缩杆母杆(10)的底端均活动插设有伸缩杆子杆(11)，两个所述伸缩杆子杆(11)的底端均固定安装有与液压油管(2)相互配合的弧形压板(12)，两个所述伸缩杆子杆(11)的外侧壁上均绕设有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别固定安装在伸缩杆母杆(10)和弧形压板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械液压油管切断装置，其特征在于：两个所述弧形压板(12)的底壁上均固定安装有防护橡胶垫(14)。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械液压油管切断装置，其特征在于：所述定位板(15)一侧的外侧壁上对称固定安装有两个活动杆(16)，且两个活动杆(16)的一端均活动插设在底板(1)上，所述底板(1)上对称螺纹连接有两个与活动杆(16)相互配合的锁紧螺栓(17)。

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