CN211539692U - 用于不锈钢管加工的修端机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于不锈钢管加工的修端机,包括用于支撑的桌台装置,还包括用于夹紧固定的夹紧装置,所述夹紧装置一侧设置有旋转装置,所述旋转装置上面安装有切刀装置。本实用新型所述的用于不锈钢管加工的修端机,通过旋转的切刀设置,便于旋转切平大直径不锈钢管端面,避免歪斜,通过夹紧装置的设置,便于夹紧固定不同直径大小的不锈钢管,通过桌台装置的设置,便于调整旋转装置和夹紧装置中心对正,增加修整不锈钢管的直径范围。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管加工领域,特别是涉及用于不锈钢管加工的修端机。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。而为了使用焊接的准确需要对不锈钢管端头进行修整平齐。但在现有技术中,一般将不锈钢管固定后用砂轮片进行切割,容易造成端口歪斜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于不锈钢管加工的修端机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于不锈钢管加工的修端机,包括用于支撑的桌台装置,还包括用于夹紧固定的夹紧装置,所述夹紧装置一侧设置有旋转装置,所述旋转装置上面安装有切刀装置。
进一步地:所述桌台装置包括桌台板,所述桌台板底部四角均匀设置有支撑腿,所述桌台板下面对称安装有2个第一电推杆,所述第一电推杆和所述桌台板螺栓连接,所述第一电推杆和所述旋转装置螺栓连接。
所述桌台板用于固定其他部件,所述第一电推杆推动所述旋转装置升降调整高度与所述夹紧装置对中。
进一步地:所述桌台装置包括桌台板,所述桌台板底部四角均匀设置有支撑腿,所述桌台板下面均匀安装有4个第二电推杆,所述桌台板上面安装有固定座,所述固定座和所述桌台板铆接在一起,所述第二电推杆和所述桌台板螺栓连接,所述第二电推杆和所述夹紧装置螺栓连接。
所述桌台板用于固定其他部件,所述第二电推杆推动所述夹紧装置升降调整高度与所述旋转装置对中。
进一步地:所述夹紧装置包括底板,所述底板上面对称安装有2个下支撑块,所述下支撑块上方设置有上支撑块,所述下支撑块上面对称设置有2个螺杆,所述螺杆上面安装有锁紧盘,所述下支撑块和所述上支撑块都为V形,所述下支撑块和所述底板螺栓连接,所述螺杆和所述下支撑块焊接在一起,所述上支撑块和所述螺杆滑动连接,所述锁紧盘和所述螺杆螺纹连接。
所述底板支撑所述下支撑块从下面支撑不锈钢管,所述上支撑块从上面压紧不锈钢管,所述锁紧盘转动连接所述螺杆压紧所述上支撑块。
进一步地:所述旋转装置包括第一箱体,所述第一箱体一侧安装有第一电机,所述第一电机一侧安装有小齿轮,所述第一箱体内安装有支撑环,所述支撑环上面安装有大齿圈,所述第一电机和所述第一箱体螺栓连接,所述小齿轮和所述第一电机平键连接,所述支撑环和所述第一箱体轴承连接,所述大齿圈和所述支撑环铆接在一起,所述小齿轮和所述大齿圈啮合传动。
所述第一箱体支撑所述第一电机驱动所述小齿轮推动所述大齿圈带动所述支撑环旋转。
进一步地:所述切刀装置包括第二箱体,所述第二箱体上面安装有第二电机,所述第二电机下面安装有丝杠,所述丝杠上面安装有切刀头,所述第二电机和所述第二箱体螺栓连接,所述第二电机和所述丝杠平键连接,所述切刀头和所述丝杠螺纹连接,所述切刀头穿过所述第二箱体。
所述第二箱体支撑所述第二电机驱动所述丝杠旋转带动所述切刀头伸缩。
进一步地:所述切刀装置和所述旋转装置螺栓连接。
螺栓连接便于拆装维修所述切刀装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过旋转的切刀设置,便于旋转切平大直径不锈钢管端面,避免歪斜;
2、通过夹紧装置的设置,便于夹紧固定不同直径大小的不锈钢管;
3、通过桌台装置的设置,便于调整旋转装置和夹紧装置中心对正,增加修整不锈钢管的直径范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述用于不锈钢管加工的修端机的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于不锈钢管加工的修端机的夹紧装置示意图;
图3是本实用新型所述用于不锈钢管加工的修端机的旋转装置剖视图;
图4是本实用新型所述用于不锈钢管加工的修端机的实施例1桌台装置示意图;
图5是本实用新型所述用于不锈钢管加工的修端机的实施例2桌台装置示意图。
附图标记中:1、桌台装置;101、桌台板;102、支撑腿;103、第一电推杆;104、第二电推杆;105、固定座;2、夹紧装置;201、底板;202、下支撑块;203、上支撑块;204、螺杆;205、锁紧盘;3、旋转装置;301、第一箱体;302、第一电机;303、小齿轮;304、大齿圈;305、支撑环;4、切刀装置;401、第二箱体;402、第二电机;403、丝杠;404、切刀头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,用于不锈钢管加工的修端机,包括用于支撑的桌台装置1,还包括用于夹紧固定的夹紧装置2,夹紧装置2一侧设置有旋转装置3,旋转装置3上面安装有切刀装置4。
进一步地:桌台装置1包括桌台板101,桌台板101底部四角均匀设置有支撑腿102,桌台板101下面对称安装有2个第一电推杆103,第一电推杆103和桌台板101螺栓连接,第一电推杆103和旋转装置3螺栓连接;夹紧装置2包括底板201,底板201上面对称安装有2个下支撑块202,下支撑块202上方设置有上支撑块203,下支撑块202上面对称设置有2个螺杆204,螺杆204上面安装有锁紧盘205,下支撑块202和上支撑块203都为V形,下支撑块202和底板201螺栓连接,螺杆204和下支撑块202焊接在一起,上支撑块203和螺杆204滑动连接,锁紧盘205和螺杆204螺纹连接;旋转装置3包括第一箱体301,第一箱体301一侧安装有第一电机302,第一电机302一侧安装有小齿轮303,第一箱体301内安装有支撑环305,支撑环305上面安装有大齿圈304,第一电机302和第一箱体301螺栓连接,小齿轮303和第一电机302平键连接,支撑环305和第一箱体301轴承连接,大齿圈304和支撑环305铆接在一起,小齿轮303和大齿圈304啮合传动;切刀装置4包括第二箱体401,第二箱体401上面安装有第二电机402,第二电机402下面安装有丝杠403,丝杠403上面安装有切刀头404,第二电机402和第二箱体401螺栓连接,第二电机402和丝杠403平键连接,切刀头404和丝杠403螺纹连接,切刀头404穿过第二箱体401;切刀装置4和旋转装置3螺栓连接。
实施例2
如图1和图5所示,用于不锈钢管加工的修端机,包括用于支撑的桌台装置1,还包括用于夹紧固定的夹紧装置2,夹紧装置2一侧设置有旋转装置3,旋转装置3上面安装有切刀装置4。
进一步地:桌台装置1包括桌台板101,桌台板101底部四角均匀设置有支撑腿102,桌台板101下面均匀安装有4个第二电推杆104,桌台板101上面安装有固定座105,固定座105和桌台板101铆接在一起,第二电推杆104和桌台板101螺栓连接,第二电推杆104和夹紧装置2螺栓连接;夹紧装置2包括底板201,底板201上面对称安装有2个下支撑块202,下支撑块202上方设置有上支撑块203,下支撑块202上面对称设置有2个螺杆204,螺杆204上面安装有锁紧盘205,下支撑块202和上支撑块203都为V形,下支撑块202和底板201螺栓连接,螺杆204和下支撑块202焊接在一起,上支撑块203和螺杆204滑动连接,锁紧盘205和螺杆204螺纹连接;旋转装置3包括第一箱体301,第一箱体301一侧安装有第一电机302,第一电机302一侧安装有小齿轮303,第一箱体301内安装有支撑环305,支撑环305上面安装有大齿圈304,第一电机302和第一箱体301螺栓连接,小齿轮303和第一电机302平键连接,支撑环305和第一箱体301轴承连接,大齿圈304和支撑环305铆接在一起,小齿轮303和大齿圈304啮合传动;切刀装置4包括第二箱体401,第二箱体401上面安装有第二电机402,第二电机402下面安装有丝杠403,丝杠403上面安装有切刀头404,第二电机402和第二箱体401螺栓连接,第二电机402和丝杠403平键连接,切刀头404和丝杠403螺纹连接,切刀头404穿过第二箱体401;切刀装置4和旋转装置3螺栓连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:将不锈钢管端头伸入旋转装置3内,并放置在下支撑块202上,旋转锁紧盘205,将上支撑块203压紧在不锈钢管上面,第一电推杆103推动旋转装置3升降调整高度与夹紧装置2和不锈钢管对中,或者第二电推杆104推动夹紧装置2升降调整高度与旋转装置3和不锈钢管对中,第一箱体301支撑第一电机302驱动小齿轮303推动大齿圈304带动支撑环305旋转,支撑环305带动第二箱体401绕不锈钢管旋转,第二箱体401支撑第二电机402驱动丝杠403旋转带动切刀头404伸出将不锈钢管端头切断修整平齐。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.用于不锈钢管加工的修端机,包括用于支撑的桌台装置(1),其特征在于:还包括用于夹紧固定的夹紧装置(2),所述夹紧装置(2)一侧设置有旋转装置(3),所述旋转装置(3)上面安装有切刀装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述桌台装置(1)包括桌台板(101),所述桌台板(101)底部四角均匀设置有支撑腿(102),所述桌台板(101)下面对称安装有2个第一电推杆(103),所述第一电推杆(103)和所述桌台板(101)螺栓连接,所述第一电推杆(103)和所述旋转装置(3)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述桌台装置(1)包括桌台板(101),所述桌台板(101)底部四角均匀设置有支撑腿(102),所述桌台板(101)下面均匀安装有4个第二电推杆(104),所述桌台板(101)上面安装有固定座(105),所述固定座(105)和所述桌台板(101)铆接在一起,所述第二电推杆(104)和所述桌台板(101)螺栓连接,所述第二电推杆(104)和所述夹紧装置(2)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述夹紧装置(2)包括底板(201),所述底板(201)上面对称安装有2个下支撑块(202),所述下支撑块(202)上方设置有上支撑块(203),所述下支撑块(202)上面对称设置有2个螺杆(204),所述螺杆(204)上面安装有锁紧盘(205),所述下支撑块(202)和所述上支撑块(203)都为V形,所述下支撑块(202)和所述底板(201)螺栓连接,所述螺杆(204)和所述下支撑块(202)焊接在一起,所述上支撑块(203)和所述螺杆(204)滑动连接,所述锁紧盘(205)和所述螺杆(204)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述旋转装置(3)包括第一箱体(301),所述第一箱体(301)一侧安装有第一电机(302),所述第一电机(302)一侧安装有小齿轮(303),所述第一箱体(301)内安装有支撑环(305),所述支撑环(305)上面安装有大齿圈(304),所述第一电机(302)和所述第一箱体(301)螺栓连接,所述小齿轮(303)和所述第一电机(302)平键连接,所述支撑环(305)和所述第一箱体(301)轴承连接,所述大齿圈(304)和所述支撑环(305)铆接在一起,所述小齿轮(303)和所述大齿圈(304)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述切刀装置(4)包括第二箱体(401),所述第二箱体(401)上面安装有第二电机(402),所述第二电机(402)下面安装有丝杠(403),所述丝杠(403)上面安装有切刀头(404),所述第二电机(402)和所述第二箱体(401)螺栓连接,所述第二电机(402)和所述丝杠(403)平键连接,所述切刀头(404)和所述丝杠(403)螺纹连接,所述切刀头(404)穿过所述第二箱体(401)。
7.根据权利要求1所述的用于不锈钢管加工的修端机,其特征在于:所述切刀装置(4)和所述旋转装置(3)螺栓连接。
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CN114951799A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种车床数控切削加工装置 |
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