CN110961953A - 一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,包括装置底座、连接板和连接轴,所述装置底座上安装有放置板,且放置板上焊接有限位杆,所述放置板内轴连接有蜗杆,所述放置板焊接在连接轴上,所述装置底座上轴连接有转盘,且转盘上焊接有螺纹杆,所述螺纹杆轴连接在装置底座内,且螺纹杆上安装有固定杆,并且固定杆卡合固定在装置底座内,所述固定杆上设置有支撑杆,且支撑杆安装在放置板下。该适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置设置有支撑杆,在螺纹杆的转动下,能够通过固定杆带动支撑杆进行运动,结合连接轴能够对放置板的放置角度进行调节,进而方便对齿轮的边角进行加工,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域,具体为一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置。
背景技术
齿轮作为一种机械元件能够在多种机械上进行使用,通过齿轮轮缘上的轮齿连续啮合传递运动和动力实现齿轮传动,进而带动机械进行工作,在齿轮加工过程中,需要使用夹持装置对齿轮进行夹持固定,随后进行加工处理。
而现在大多数的齿轮加工用夹持装置存在以下几个问题:
一、在齿轮用夹持装置的使用过程中,不方便对不同尺寸的齿轮进行夹持固定;
二、在对齿轮进行加工时,针对一些边角余料,不方便对齿轮进行角度的调节,降低了齿轮加工的工作效率。
所以我们提出了一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上齿轮加工用夹持装置的问题不方便对不同尺寸的齿轮进行夹持固定,以及不方便对齿轮的边角料进行加工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,包括装置底座、连接板和连接轴,所述装置底座上安装有放置板,且放置板上焊接有限位杆,所述放置板内轴连接有蜗杆,且蜗杆上安装有蜗轮,所述蜗轮焊接在固定轴上,且固定轴轴连接在放置板上,所述放置板上设置有连接板,且连接板焊接在固定轴上,所述连接板上螺钉连接有固定块,且固定块上轴连接有连接杆,所述连接杆上轴连接有夹持块,且夹持块上螺钉连接有橡胶垫,所述连接板卡合连接在限位杆内,且限位杆内开设有限位槽,并且夹持块固定在限位槽内,所述放置板焊接在连接轴上,且连接轴轴连接在装置底座上,所述装置底座上轴连接有转盘,且转盘上焊接有螺纹杆,所述螺纹杆轴连接在装置底座内,且螺纹杆上安装有固定杆,并且固定杆卡合固定在装置底座内,所述固定杆上设置有支撑杆,且支撑杆安装在放置板下。
优选的,所述装置底座的直径大于放置板对角线的长度,且放置板通过连接轴与装置底座之间为轴连接,并且连接轴的长度大于装置底座的长度。
优选的,所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接,且蜗轮固定在放置板的中心部位,并且蜗杆的直径小于放置板的高度。
优选的,所述连接板的直径小于放置板的直径,且固定块等角度分布在连接板上。
优选的,所述夹持块与橡胶垫之间结构相同,且橡胶垫的外端面呈弧形,并且夹持块的长度与限位槽的长度相等。
优选的,所述螺纹杆固定在装置底座的中间部位,且固定杆与螺纹杆之间为螺纹连接,并且支撑杆对称分布在固定杆的两侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置;
(1)该装置设置有夹持块,通过转动蜗杆,在蜗轮的作用下,固定轴通过连接板能够带动固定块进行转动,在固定块的转动作用下,连接杆能够推动夹持块在限位槽中向外运动,进而能够对放置在放置板上的齿轮内壁进行夹持固定,可针对不同尺寸的齿轮调节夹持块的运动距离,提高了装置的使用高效性;
(2)该装置设置有支撑杆,通过转动转盘能够带动螺纹杆进行转动,在螺纹杆的转动下,能够通过固定杆带动支撑杆进行运动,在支撑杆运动下,结合连接轴能够对放置板的放置角度进行调节,进而方便对齿轮的边角进行加工,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明夹持块俯视结构示意图;
图3为本发明固定杆俯视结构示意图;
图4为本发明蜗轮俯视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、放置板;3、限位杆;4、蜗杆;5、蜗轮;6、固定轴;7、连接板;8、固定块;9、连接杆;10、夹持块;11、橡胶垫;12、限位槽;13、连接轴;14、转盘;15、螺纹杆;16、固定杆;17、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,包括装置底座1、放置板2、限位杆3、蜗杆4、蜗轮5、固定轴6、连接板7、固定块8、连接杆9、夹持块10、橡胶垫11、限位槽12、连接轴13、转盘14、螺纹杆15、固定杆16和支撑杆17,装置底座1上安装有放置板2,且放置板2上焊接有限位杆3,放置板2内轴连接有蜗杆4,且蜗杆4上安装有蜗轮5,蜗轮5焊接在固定轴6上,且固定轴6轴连接在放置板2上,放置板2上设置有连接板7,且连接板7焊接在固定轴6上,连接板7上螺钉连接有固定块8,且固定块8上轴连接有连接杆9,连接杆9上轴连接有夹持块10,且夹持块10上螺钉连接有橡胶垫11,连接板7卡合连接在限位杆3内,且限位杆3内开设有限位槽12,并且夹持块10固定在限位槽12内,放置板2焊接在连接轴13上,且连接轴13轴连接在装置底座1上,装置底座1上轴连接有转盘14,且转盘14上焊接有螺纹杆15,螺纹杆15轴连接在装置底座1内,且螺纹杆15上安装有固定杆16,并且固定杆16卡合固定在装置底座1内,固定杆16上设置有支撑杆17,且支撑杆17安装在放置板2下。
装置底座1的直径大于放置板2对角线的长度,且放置板2通过连接轴13与装置底座1之间为轴连接,并且连接轴13的长度大于装置底座1的长度。
蜗杆4与蜗轮5之间为啮合连接,且蜗轮5固定在放置板2的中心部位,并且蜗杆4的直径小于放置板2的高度。
连接板7的直径小于放置板2的直径,且固定块8等角度分布在连接板7上。
夹持块10与橡胶垫11之间结构相同,且橡胶垫11的外端面呈弧形,并且夹持块10的长度与限位槽12的长度相等。
螺纹杆15固定在装置底座1的中间部位,且固定杆16与螺纹杆15之间为螺纹连接,并且支撑杆17对称分布在固定杆16的两侧。
工作原理:在使用该适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
在装置开始工作时,结合图2和图4,首先将齿轮内壁对准限位杆3放置在放置板2上,随后通过转动蜗杆4,在蜗轮5的作用下,固定轴6通过连接板7能够带动固定块8进行转动,在固定块8的转动作用下,连接杆9能够推动夹持块10在限位槽12中向外运动,进而能够对放置在放置板2上的齿轮内壁进行夹持固定,且在橡胶垫11的作用下,能够提高齿轮固定后的稳定性,且减少了齿轮的磨损;
通过转动转盘14能够带动螺纹杆15进行转动,结合图1和图3,在螺纹杆15的转动下,能够通过固定杆16带动支撑杆17进行运动,在支撑杆17运动下,结合连接轴13能够对放置板2的放置角度进行调节,进而方便对齿轮的边角进行加工,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如蜗轮5、橡胶垫11和螺纹杆15,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,包括装置底座(1)、连接板(7)和连接轴(13),其特征在于:所述装置底座(1)上安装有放置板(2),且放置板(2)上焊接有限位杆(3),所述放置板(2)内轴连接有蜗杆(4),且蜗杆(4)上安装有蜗轮(5),所述蜗轮(5)焊接在固定轴(6)上,且固定轴(6)轴连接在放置板(2)上,所述放置板(2)上设置有连接板(7),且连接板(7)焊接在固定轴(6)上,所述连接板(7)上螺钉连接有固定块(8),且固定块(8)上轴连接有连接杆(9),所述连接杆(9)上轴连接有夹持块(10),且夹持块(10)上螺钉连接有橡胶垫(11),所述连接板(7)卡合连接在限位杆(3)内,且限位杆(3)内开设有限位槽(12),并且夹持块(10)固定在限位槽(12)内,所述放置板(2)焊接在连接轴(13)上,且连接轴(13)轴连接在装置底座(1)上,所述装置底座(1)上轴连接有转盘(14),且转盘(14)上焊接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)轴连接在装置底座(1)内,且螺纹杆(15)上安装有固定杆(16),并且固定杆(16)卡合固定在装置底座(1)内,所述固定杆(16)上设置有支撑杆(17),且支撑杆(17)安装在放置板(2)下。
2.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述装置底座(1)的直径大于放置板(2)对角线的长度,且放置板(2)通过连接轴(13)与装置底座(1)之间为轴连接,并且连接轴(13)的长度大于装置底座(1)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述蜗杆(4)与蜗轮(5)之间为啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述的蜗轮(5)固定在放置板(2)的中心部位,并且蜗杆(4)的直径小于放置板(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述连接板(7)的直径小于放置板(2)的直径,且固定块(8)等角度分布在连接板(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述夹持块(10)与橡胶垫(11)之间结构相同,且橡胶垫(11)的外端面呈弧形,并且夹持块(10)的长度与限位槽(12)的长度相等。
7.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)固定在装置底座(1)的中间部位,且固定杆(16)与螺纹杆(15)之间为螺纹连接,并且支撑杆(17)对称分布在固定杆(16)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置,其特征在于:在使用该适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
在装置开始工作时,首先将齿轮内壁对准限位杆(3)放置在放置板(2)上,随后通过转动蜗杆(4),在蜗轮(5)的作用下,固定轴(6)通过连接板(7)能够带动固定块(8)进行转动,在固定块(8)的转动作用下,连接杆(9)能够推动夹持块(10)在限位槽(12)中向外运动,进而能够对放置在放置板(2)上的齿轮内壁进行夹持固定,且在橡胶垫(11)的作用下,能够提高齿轮固定后的稳定性,且减少了齿轮的磨损;
通过转动转盘(14)能够带动螺纹杆(15)进行转动,在螺纹杆(15)的转动下,能够通过固定杆(16)带动支撑杆(17)进行运动,在支撑杆(17)运动下,结合连接轴(13)能够对放置板(2)的放置角度进行调节,进而方便对齿轮的边角进行加工,以上便是整个装置的工作过程。
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CN201911366720.9A CN110961953A (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种适应不同尺寸大小的齿轮加工用夹持装置 |
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CN (1) | CN110961953A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111702681A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-25 | 浙江火萌互娱信息技术有限公司 | 一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置 |
CN113858633A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-31 | 浙江松华新材股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯板材连续成型设备及方法 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201911366720.9A patent/CN110961953A/zh not_active Withdrawn
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