CN221186259U - 一种光学镜头隔圈高效组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜头隔圈高效组装治具，包括组装台，所述组装台的顶部开设有放置槽，所述组装台的内部开设有呈圆周分布且呈圆形的驱动槽，所述组装台的底部通过第一夹持机构连接有设置在放置槽内的光学镜头本体，所述组装台的顶部固定连接有呈U型的支撑板，所述支撑板的底部通过升降机构连接有呈U型的固定板，所述固定板通过第二夹持机构连接有光学镜头隔圈本体。本实用新型在使用时，两个第二电动推杆会分别通过第二夹持板靠近光学镜头隔圈本体并将光学镜头隔圈本体夹持固定住，然后第一电动推杆会通过固定板带动光学镜头隔圈本体下移并套在光学镜头本体上，从而可以完成对光学镜头隔圈本体的组装。

Description

一种光学镜头隔圈高效组装治具

技术领域

本实用新型涉及光学镜头技术领域，尤其涉及一种光学镜头隔圈高效组装治具。

背景技术

光学镜头广泛用于反射度极高的物体定位检测，如：金属、玻璃、胶片、晶片等表面的划伤检测，芯片和硅晶片的破损检测，MARK点定位，玻璃割片机、点胶机、SMT检测、贴版机等工业精密对位、定位、零件确认、尺寸测量、工业显微等CCD视觉对位、测量装置等领域，光学镜头隔圈的安装在一定程度上也影响着其质量。

经检索，申请号为CN201921331014.6的专利文件公开了一种光学镜头隔圈高效组装治具，包括组装板，所述组装板顶部的两侧均固定连接有支撑竖板，两个所述支撑竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部设置有多个光学镜头隔圈夹持机构，所述组装板顶部的中心开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合安装有光学镜头放置板。

上述现有技术中，虽然可以将光学镜头隔圈本体放在组装板上的安装槽中进行固定，再通过电动液压缸带动光学镜头隔圈本体向下移动，将光学镜头隔圈本体套在光学镜头本体上，可以完成光学镜头隔圈本体的组装，但是安装槽的直径大小固定，无法对直径大小不同的光学镜头隔圈本体进行固定；

因此，现在提出一种光学镜头隔圈高效组装治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种光学镜头隔圈高效组装治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学镜头隔圈高效组装治具，包括组装台，所述组装台的顶部开设有放置槽，所述组装台的内部开设有呈圆周分布且呈圆形的驱动槽，所述组装台的底部通过第一夹持机构连接有设置在放置槽内的光学镜头本体，所述组装台的顶部固定连接有呈U型的支撑板，所述支撑板的底部通过升降机构连接有呈U型的固定板，所述固定板通过第二夹持机构连接有光学镜头隔圈本体。

优选地，所述第一夹持机构包括呈圆周分布的螺杆、驱动齿轮和呈矩形状的夹持杆，所述驱动槽的一侧开设有与放置槽贯通且呈矩形状的移动口，所述夹持杆与移动口的内壁滑动连接，位于放置槽内部的所述夹持杆一端固定连接有呈弧形状且与光学镜头本体外壁相适配的第一夹持板。

优选地，所述夹持杆的一端开设有螺纹槽，所述驱动槽的远离移动口的一侧开设有呈圆形的固定槽，所述螺杆的一端与固定槽的内壁转动连接，所述螺杆的另一端与螺纹槽螺纹连接，位于驱动槽内部的所述螺杆外壁与驱动齿轮固定连接。

优选地，所述组装台的内部开设有呈圆形且与驱动槽内部贯通的转动槽，所述组装台的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有贯穿至转动槽内部的驱动杆，位于转动槽内部的所述驱动杆外壁固定连接有端面齿轮，所述端面齿轮与驱动齿轮啮合。

优选地，所述升降机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆与支撑板固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端与固定板固定连接。

优选地，所述第二夹持机构包括对称设置的第二电动推杆，所述第二电动推杆与固定板固定连接，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有呈圆形且与光学镜头隔圈本体相适配的第二夹持板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本设备在使用时，利用第一夹持机构，将光学镜头本体放在放置槽的内部，然后伺服电机会通过驱动杆带动端面齿轮的转动，端面齿轮会通过驱动齿轮带动多个螺杆的转动，多个螺杆会通过多个夹持杆分别带动多个第一夹持板靠近光学镜头本体并将光学镜头本体夹持固定住，从而可以对直径大小不同的光学镜头本体进行固定。

2、本设备在使用时，利用第二夹持机构，两个第二电动推杆会分别通过第二夹持板靠近光学镜头隔圈本体并将光学镜头隔圈本体夹持固定住，然后第一电动推杆会通过固定板带动光学镜头隔圈本体下移并套在光学镜头本体上，从而可以完成对光学镜头隔圈本体的组装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学镜头隔圈高效组装治具的外部立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜头隔圈高效组装治具的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学镜头隔圈高效组装治具的局部立体结构示意图。

图中：1组装台、2放置槽、3驱动槽、4光学镜头本体、5支撑板、6固定板、7光学镜头隔圈本体、8螺杆、9驱动齿轮、10夹持杆、11移动口、12第一夹持板、13螺纹槽、14固定槽、15转动槽、16伺服电机、17端面齿轮、18第一电动推杆、19第二电动推杆、20第二夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种光学镜头隔圈高效组装治具，包括组装台1，组装台1的顶部开设有放置槽2，组装台1的内部开设有呈圆周分布且呈圆形的驱动槽3，组装台1的底部通过第一夹持机构连接有设置在放置槽2内的光学镜头本体4，组装台1的顶部固定连接有呈U型的支撑板5，支撑板5的底部通过升降机构连接有呈U型的固定板6，固定板6通过第二夹持机构连接有光学镜头隔圈本体7。

进一步地，第一夹持机构包括呈圆周分布的螺杆8、驱动齿轮9和呈矩形状的夹持杆10，驱动槽3的一侧开设有与放置槽2贯通且呈矩形状的移动口11，夹持杆10与移动口11的内壁滑动连接，位于放置槽2内部的夹持杆10一端固定连接有呈弧形状且与光学镜头本体4外壁相适配的第一夹持板12；

其中第一夹持板12呈弧形设置，同时与光学镜头本体4外壁的相贴，可以让第一夹持板12能够将光学镜头本体4夹持固定住；

同时通过矩形状的夹持杆10与移动口11的内壁滑动连接，可以让夹持杆10能够沿着移动口11的内壁进行水平方向上的直线运动。

进一步地，夹持杆10的一端开设有螺纹槽13，驱动槽3的远离移动口11的一侧开设有呈圆形的固定槽14，螺杆8的一端与固定槽14的内壁转动连接，螺杆8的另一端与螺纹槽13螺纹连接，位于驱动槽3内部的螺杆8外壁与驱动齿轮9固定连接；

其中通过螺杆8与螺纹槽13的螺纹连接，可以在螺杆8转动时，带动夹持杆10和第一夹持板12的移动，并让第一夹持板12将光学镜头本体4夹持固定住。

进一步地，组装台1的内部开设有呈圆形且与驱动槽3内部贯通的转动槽15，组装台1的底部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端设置有贯穿至转动槽15内部的驱动杆，位于转动槽15内部的驱动杆外壁固定连接有端面齿轮17，端面齿轮17与驱动齿轮9啮合；

其中通过端面齿轮17与驱动齿轮9啮合，可以让端面齿轮17带动多个螺杆8进行转动，螺杆8转动时会带动夹持杆10和第一夹持板12靠近光学镜头本体4或者远离光学镜头本体4。

进一步地，升降机构包括第一电动推杆18，第一电动推杆18与支撑板5固定连接，第一电动推杆18的伸缩端与固定板6固定连接；

其中通过第一电动推杆18可以带动固定板6的上移或者下移，从而可以控制光学镜头隔圈本体7下移。

进一步地，第二夹持机构包括对称设置的第二电动推杆19，第二电动推杆19与固定板6固定连接，第二电动推杆19的伸缩端固定连接有呈圆形且与光学镜头隔圈本体7相适配的第二夹持板20；

其中通过两个第二电动推杆19，可以控制两个第二夹持板20将光学镜头隔圈本体7夹持固定住。

本实用新型工作原理：

将光学镜头本体4放在放置槽2的内部，然后伺服电机16会通过驱动杆带动端面齿轮17的转动，端面齿轮17会通过驱动齿轮9带动多个螺杆8的转动，多个螺杆8会通过多个夹持杆10分别带动多个第一夹持板12靠近光学镜头本体4并将光学镜头本体4夹持固定住，从而可以对直径大小不同的光学镜头本体4进行固定；

两个第二电动推杆19会分别通过第二夹持板20靠近光学镜头隔圈本体7并将光学镜头隔圈本体7夹持固定住，然后第一电动推杆18会通过固定板6带动光学镜头隔圈本体7下移并套在光学镜头本体4上，从而可以完成对光学镜头隔圈本体7的组装。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光学镜头隔圈高效组装治具，包括组装台(1)，其特征在于，所述组装台(1)的顶部开设有放置槽(2)，所述组装台(1)的内部开设有呈圆周分布且呈圆形的驱动槽(3)，所述组装台(1)的底部通过第一夹持机构连接有设置在放置槽(2)内的光学镜头本体(4)，所述组装台(1)的顶部固定连接有呈U型的支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部通过升降机构连接有呈U型的固定板(6)，所述固定板(6)通过第二夹持机构连接有光学镜头隔圈本体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈高效组装治具，其特征在于，所述第一夹持机构包括呈圆周分布的螺杆(8)、驱动齿轮(9)和呈矩形状的夹持杆(10)，所述驱动槽(3)的一侧开设有与放置槽(2)贯通且呈矩形状的移动口(11)，所述夹持杆(10)与移动口(11)的内壁滑动连接，位于放置槽(2)内部的所述夹持杆(10)一端固定连接有呈弧形状且与光学镜头本体(4)外壁相适配的第一夹持板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜头隔圈高效组装治具，其特征在于，所述夹持杆(10)的一端开设有螺纹槽(13)，所述驱动槽(3)的远离移动口(11)的一侧开设有呈圆形的固定槽(14)，所述螺杆(8)的一端与固定槽(14)的内壁转动连接，所述螺杆(8)的另一端与螺纹槽(13)螺纹连接，位于驱动槽(3)内部的所述螺杆(8)外壁与驱动齿轮(9)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜头隔圈高效组装治具，其特征在于，所述组装台(1)的内部开设有呈圆形且与驱动槽(3)内部贯通的转动槽(15)，所述组装台(1)的底部固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端设置有贯穿至转动槽(15)内部的驱动杆，位于转动槽(15)内部的所述驱动杆外壁固定连接有端面齿轮(17)，所述端面齿轮(17)与驱动齿轮(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈高效组装治具，其特征在于，所述升降机构包括第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)与支撑板(5)固定连接，所述第一电动推杆(18)的伸缩端与固定板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈高效组装治具，其特征在于，所述第二夹持机构包括对称设置的第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)与固定板(6)固定连接，所述第二电动推杆(19)的伸缩端固定连接有呈圆形且与光学镜头隔圈本体(7)相适配的第二夹持板(20)。