CN111702681A - 一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金铸造技术领域，且公开了一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有固定架；齿轮转动使偏心盘和转盘进行间歇性往复转动，为后续的夹持和支撑操作提供动力源，偏心盘转动使两个夹杆的长杆相互靠近再远离，自动对管材进行固定，解放双手，具有更高的安全性，避免对其进行加工时，管材发生震动或出现位移，转盘转动使两个撑块相互远离再靠近，使管材得到固定的同时对管材进行内部支撑，避免管材在加工的过程中，受到加工工具的冲击力，出现内壁凹陷的情况，有效缓解管材由于受到的应力作用和自身材料的缘故导致局部变形，使管材的加工质量得到保证。

Description

一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置

技术领域

本发明涉及铝合金铸造技术领域，具体为一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置。

背景技术

铝是强度低、塑性好的金属，除应用部分纯铝外，为了提高强度或综合性能，配成合金。铝中加入一种合金元素，就能使其组织结构和性能发生改变，适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅，根据其合金元素的不同，铝合金具有不同的强度和性能，被广泛运用于工业、建筑业和运输业等领域。

铝合金常常被加工成板材、棒材、型材和管材等，管状铝合金在使用时，为满足使用的需求，经常会在其表面进行切割、打孔等工序，而为了保证对管材的加工精度和质量，通常有人工对其进行固定，但是管材在加工时，受到较大的冲击作用，出现震动或者偏移的情况，人工固定非常费时费力，固定效果比较差，并且容易出现设备伤人的情况，对工作人员的人身安全存在一定的威胁，而现有的管材夹持装置的功能单一，无法对管材的内部进行支撑，由于管材的内部内有足够的支撑力，使其对管材进行加工时，管材无法抵抗加工工具的冲击力，出现管材凹陷，内部失圆的情况，并且管材受力过于集中，容易出现管材变形的情况，降低管材的加工质量，不利于管材的使用。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，具备自动固定管材、对管材进行内部支撑和加工质量更佳的优点，解决了固定效果不佳和管材加工质量较差的问题，自动对管材进行固定，解放双手，具有更高的安全性，避免对其进行加工时，管材发生震动或出现位移，影响加工的顺利进行，管材得到固定的同时对管材进行内部支撑，避免管材在加工的过程中，受到加工工具的冲击力，出现内壁凹陷的情况，有效缓解管材由于受到的应力作用和自身材料的缘故导致局部变形，使管材的加工质量得到保证。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述自动固定管材、对管材进行内部支撑和加工质量更佳的目的，本发明提供如下技术方案：自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置包括外壳、固定架、移动块、夹杆、推杆、弧杆、圈框、偏心盘、齿轮、转板、限位框、撑块、转盘

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，包括外壳，外壳的表面开设有圆形通孔，外壳的内部固定连接有固定架，固定架由底座、槽板和置物台构成，底座的表面开设有凹槽，槽板的外侧活动连接有移动块，置物台的表面开设有凹弧，置物台的外侧活动连接有夹杆，固定架的外侧活动连接有移动块，移动块的呈现等腰梯形和倒置直角梯形的组合状，固定架的外侧活动连接有夹杆，夹杆有两个并且尺寸相同，夹杆呈现L状，两个夹杆的短杆之间活动连接有弹簧，移动块的底部活动连接有推杆，推杆靠近移动块倒置直角梯形斜面的其与区域呈现倾斜状，推杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离推杆的一侧与固定架的底座活动连接，推杆远离移动块的一侧活动连接有弧杆，弧杆的外侧固定连接有斜台，外壳的内部活动连接有圈框，圈框的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离圈框的一侧与弧杆活动连接。

圈框的内部活动连接有偏心盘，偏心盘的外侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有转板，外壳的内部活动连接有齿轮，齿轮有两个并且尺寸相同，齿轮的外侧固定连接有弧板和转杆，转杆的外侧固定连接有凸柱，齿轮的外侧活动连接有转板，转板的表面开设有两个尺寸相同的孔道，转板两个孔道之间的区域呈现凹弧状，转板的下方固定连接有限位框，限位框的表面开设有两个尺寸相同的槽道，限位框的内部活动连接有撑块，撑块有两个并且尺寸相同，撑块活动卡在限位框的槽道内，撑块的外侧活动连接有连动杆，连动杆远离撑块的一侧与转盘活动连接，限位框的外侧活动连接有转盘，转盘的外侧固定连接有第三转轴，第三转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转轴的一侧与转板的第二转轴活动连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，具备以下有益效果：

1、通过齿轮、转板、偏心盘和转盘的共同作用，齿轮转动使转板进行间歇性往复转动，引起偏心盘和转盘同步转动，为后续的夹持和支撑操作提供动力源，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷。

2、通过偏心盘、推杆、移动块和夹杆的共同作用，偏心盘转动使推杆进行左右移动，推杆带动移动块进行上下运动，引起两个夹杆的长杆相互靠近再远离，自动对管材进行固定，解放双手，具有更高的安全性，避免对其进行加工时，管材发生震动或出现位移，影响加工的顺利进行，并且完成加工自动解除为管材的固定，具有较高的自动化程度。

3、通过转盘和撑块的共同作用，转盘转动使两个撑块相互远离再靠近，使管材得到固定的同时对管材进行内部支撑，避免管材在加工的过程中，受到加工工具的冲击力，出现内壁凹陷的情况，有效缓解管材由于受到的应力作用和自身材料的缘故导致局部变形，使管材的加工质量得到保证。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构固定架和推杆连接关系示意图；

图4为本发明结构限位框和转盘连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、固定架；3、移动块；4、夹杆；5、推杆；6、弧杆；7、圈框；8、偏心盘；9、齿轮；10、转板；11、限位框；12、撑块；13、转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有圆形通孔，圆形通孔位于限位框11的外侧，外壳1的内部固定连接有固定架2，固定架2由底座、槽板和置物台构成，底座的表面开设有凹槽，槽板的外侧活动连接有移动块3，置物台的表面开设有凹弧，方便管体的摆放，置物台的外侧活动连接有夹杆4，固定架2的外侧活动连接有移动块3，移动块3的呈现等腰梯形和倒置直角梯形的组合状，移动块3位于两个夹杆4的短杆之间，固定架2的外侧活动连接有夹杆4，夹杆4有两个并且尺寸相同，两个夹杆4以固定架2置物台的中轴线为参考呈现对称分布，夹杆4呈现L状，两个夹杆4的短杆之间活动连接有弹簧，其短杆与长杆的连接处与固定架2的置物台活动连接，移动块3的底部活动连接有推杆5，推杆5靠近移动块3倒置直角梯形斜面的其与区域呈现倾斜状，推杆5斜面的尺寸与移动块3倒置直角梯形斜面的尺寸相适配，推杆5的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离推杆5的一侧与固定架2的底座活动连接，推杆5活动卡在固定架2底座的凹槽内，初始时，推杆5的斜面位于移动块3倒置直角梯形斜面的外侧，此时移动块3位于最低点。

推杆5远离移动块3的一侧活动连接有弧杆6，弧杆6的外侧固定连接有斜台，弧杆6始终紧贴在斜台的外侧，外壳1的内部活动连接有圈框7，圈框7的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离圈框7的一侧与弧杆6活动连接，圈框7的内部活动连接有偏心盘8，偏心盘8的尺寸与圈框7的尺寸相适配，偏心盘8活动卡在圈框7内，偏心盘8的外侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有转板10，外壳1的内部活动连接有齿轮9，齿轮9有两个并且尺寸相同，两个齿轮9相啮合，齿轮9的外侧固定连接有弧板和转杆，转杆的外侧固定连接有凸柱。

齿轮9的外侧活动连接有转板10，转板10的表面开设有两个尺寸相同的孔道，其尺寸与齿轮9转杆凸柱的尺寸相适配，转板10两个孔道之间的区域呈现凹弧状，其尺寸与齿轮9外侧弧板的尺寸相适配，转板10的下方固定连接有限位框11，限位框11的表面开设有两个尺寸相同的槽道，两个槽道呈现竖直放置，并且以限位框11的中轴线为参考呈现对称分布，限位框11的内部活动连接有撑块12，撑块12有两个并且尺寸相同，撑块12活动卡在限位框11的槽道内，撑块12的外侧活动连接有连动杆，连动杆远离撑块12的一侧与转盘13活动连接，初始时，两个撑块12之间的距离最短，限位框11的外侧活动连接有转盘13，转盘13的外侧固定连接有第三转轴，第三转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转轴的一侧与转板10的第二转轴活动连接。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，左侧齿轮9转动并且与右侧齿轮9相啮合带动其同步转动，齿轮9带动外侧的弧板和转杆同步运动，由于弧板的尺寸与转板10凹弧面的尺寸相适配，转杆的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与转板10孔道的尺寸相适配，使右侧齿轮9的转杆和弧板依次靠近转板10，转杆的凸柱移动至转板10的孔道内再远离，转杆通过凸柱带动转板10转动，弧板再靠近转板10的凹弧面使其及时止停，后续左侧齿轮9的转杆和弧板依次靠近转板10，带动转板10反向转动再停止运动，引起转板10进行间歇性往复转动，转板10外侧的第二转轴通过第一拉绳和第二拉绳带动偏心盘8的第一转轴和转盘13的第三转轴转动，偏心盘8和转盘13同步转动。

由于偏心盘8活动卡在圈框7内，初始时，偏心盘8的长轴端靠近圈框7外侧的连接杆，使偏心盘8的长轴端转动远离圈框7的连接杆，偏心盘8通过拉动圈框7和连接杆移动带动弧杆6在斜台的外侧进行逆时针转动，弧杆6推动推杆5向右运动的同时挤压其外侧的弹簧，初始时，推杆5的斜面位于移动块3倒置直角梯形斜面的外侧，推杆5斜面的尺寸与移动块3倒置直角梯形斜面的尺寸相适配，此时移动块3位于最低点，推杆5右移推动移动块3顺着固定架2的槽板上移，推杆5的斜面远离移动块3，使移动块3移动至推杆5的平面上，此时移动块3移动至最高点，并且移动块3在上移的过程中，通过其两侧的斜面推动两个夹杆4以其与固定架2置物台的连接处为旋转点进行转动，使两个夹杆4的短杆相互远离并且拉伸其外侧的弹簧，其长杆相互靠近，对固定架2置物台上的管体进行固定；偏心盘8反向转动时，推杆5向左移动，使其不再对移动块3进行支撑，移动块3受到自身重力作用下移远离夹杆4，两个夹杆4受到短杆之间的弹簧作用进行转动，使夹杆4的两个长杆相互远离，解除对管体的外侧固定。

与此同时，转盘13转动并通过外侧的连动杆推动撑块12顺着限位框11的槽道进行移动，使两个撑块12相互远离靠近管道的上下内壁，从内部对管道进行支撑；转盘13反向转动时，转盘13通过两个连动杆拉动两个撑块12相互靠近，解除对管道的支撑。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有固定架(2)，固定架(2)的外侧活动连接有移动块(3)，固定架(2)的外侧活动连接有夹杆(4)，移动块(3)的底部活动连接有推杆(5)，推杆(5)远离移动块(3)的一侧活动连接有弧杆(6)，外壳(1)的内部活动连接有圈框(7)，圈框(7)的内部活动连接有偏心盘(8)，外壳(1)的内部活动连接有齿轮(9)，齿轮(9)的外侧活动连接有转板(10)，转板(10)的下方固定连接有限位框(11)，限位框(11)的内部活动连接有撑块(12)，限位框(11)的外侧活动连接有转盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有圆形通孔，固定架(2)由底座、槽板和置物台构成，底座的表面开设有凹槽，槽板的外侧活动连接有移动块(3)，置物台的表面开设有凹弧，置物台的外侧活动连接有夹杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述移动块(3)的呈现等腰梯形和倒置直角梯形的组合状，夹杆(4)有两个并且尺寸相同，夹杆(4)呈现L状，两个夹杆(4)的短杆之间活动连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述推杆(5)靠近移动块(3)倒置直角梯形斜面的其与区域呈现倾斜状，推杆(5)的外侧活动连接有弹簧，弹簧远离推杆(5)的一侧与固定架(2)的底座活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述弧杆(6)的外侧固定连接有斜台，圈框(7)的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离圈框(7)的一侧与弧杆(6)活动连接，偏心盘(8)的外侧固定连接有第一转轴，第一转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离第一转轴的一侧活动连接有第二转轴，第二转轴的外侧固定连接有转板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述齿轮(9)有两个并且尺寸相同，齿轮(9)的外侧固定连接有弧板和转杆，转杆的外侧固定连接有凸柱，转板(10)的表面开设有两个尺寸相同的孔道，转板(10)两个孔道之间的区域呈现凹弧状。

7.根据权利要求1所述的一种自动固定并支撑管材内壁的铝合金加工辅助装置，其特征在于：所述限位框(11)的表面开设有两个尺寸相同的槽道，撑块(12)有两个并且尺寸相同，撑块(12)活动卡在限位框(11)的槽道内，撑块(12)的外侧活动连接有连动杆，连动杆远离撑块(12)的一侧与转盘(13)活动连接，转盘(13)的外侧固定连接有第三转轴，第三转轴的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第三转轴的一侧与转板(10)的第二转轴活动连接。

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