CN220839763U - 一种钢管生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管生产夹持装置，包括底座，其特征在于：所述底座上表面与背面均开设有滑槽，且底座上表面垂直设置有方形框体，并且框体与底座通过滑槽构成滑动结构，所述框体与底座连接处设置有限位块，且限位块在框体左右对称分布，限位块对框体进行限位，并且框体上表面与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆下端设置有夹持机构，根据钢管的直径顺时针旋转螺纹杆调整高度，且下方框体上一体化焊接有支撑杆，并且支撑杆上端对应上方螺纹杆下端均设置有夹持机构，所述底座立面安装有风扇，且风扇的卷筒外侧卷有拉绳，并且拉绳另一端连接于框体表面，通过框体的移动带动风扇旋转，清理钢管生产过程中产生的碎屑。

Description

一种钢管生产夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种钢管生产夹持装置。

背景技术

钢管是一种重要的工业零件，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％。钢管具有广阔的应用空间，但是其缺点是生产过程较为复杂。一般要涉及焊接、打磨等多道工序，因此对于生产中的钢管来说，夹持工作十分重要，现有的钢管生产夹持装置，还存在一些问题:

如公开号为本实用新型CN215510120U本实用新型涉及一种钢管生产用夹持装置，属于钢管制作技术领域。包括底板，所述底板上设有夹持底座，所述夹持底座上开设用于放置钢管的置物槽，所述底板上跨设支架，所述钢管正上方设有夹持压盖，该装置提高了夹持效果，而且避免了夹持压盖夹持力过大而对钢管造成破损，但是该装置无法清理碎屑，碎屑容易在堆积，需要频繁清理维护，不便于长时间的使用，且对钢管夹持的装置为管道型，没有考虑到钢管的长度，在无法对钢管进行焊接，在进行不同规格钢管加工时，无法更换夹具，使用灵活性差，只能对固定规格的钢管进行夹持。鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

针对上述问题，在原有污水净化装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产夹持装置，以解决上述背景技术中提出无法清理碎屑，碎屑容易在堆积，需要频繁清理维护，不便于长时间的使用，且对钢管夹持的装置为管道型，没有考虑到钢管的长度，在无法对钢管进行焊接，在进行不同规格钢管加工时，无法更换夹具，使用灵活性差，只能对固定规格的钢管进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产夹持装置，可包括底座；

所述底座上表面与背面均开设有滑槽，且底座上表面垂直设置有方形框体，并且框体与底座通过滑槽构成滑动结构；

所述框体与底座连接处设置有限位块，且限位块在框体左右对称分布，并且框体上表面螺纹连接有螺纹杆；

所述螺纹杆下端设置有夹持机构，且下方框体上一体化焊接有支撑杆，并且支撑杆上端对应上方螺纹杆下端均设置有夹持机构；

所述底座立面安装有风扇，且风扇的卷筒外侧卷有拉绳，并且拉绳另一端连接于框体表面。

采用上述技术方案，根据钢管的直径顺时针旋转螺纹杆，螺纹杆下方设置的夹持机构卡紧钢管

优选的，所述底座上表面垂直设置有两组框体，且沿同样的滑槽左右滑动构成滑动结构，并且框体与底座连接处设置有限位块；

所述框体下方的限位块安装有限位螺栓，且底座下方的滑槽底部开设有对应限位块的活动槽结构。

采用上述技术方案，底座上表面垂直设置有两组框体，两组框体沿同样的滑槽左右滑动构成滑动结构，便于根据钢管的长度滑动框体2调整，且框体下方的限位块安装有限位螺栓可以防止框体在移动的过程中错位。

优选的，所述框体下方焊接有支撑杆，且支撑杆上端设置有夹持机构；

所述夹持机构包括夹持件、卡接块、活动滚珠、和固定圈，且于夹持件内壁活动安装有活动滚珠，且卡接块于夹持件一体化设置。

采用上述技术方案，设置有活动滚珠，方便手动推动钢管，使得钢管在夹持件内水平移动，调整到合适位置。

优选的，所述活动滚珠在夹持件内壁均匀分布，且夹持件与钢管底部滚动接触；

所述卡接块外侧套有固定圈，且固定圈收口设置有螺栓与螺母，并且固定圈将夹持件固定于螺纹杆下方。

采用上述技术方案，设置有固定圈，可以根据钢管直径大小更改夹持件与一体化设置的卡接块。

优选的，所述底座立面安装有风扇，且风扇轴端外侧设置活动轴、卷簧和卷筒，且活动轴的中轴线与卷筒中轴线重合，并且活动轴与卷筒之间通过卷簧进行弹性贴合；

所述风扇的卷筒外侧卷有拉绳，且拉绳另一端连接于框体表面。

采用上述技术方案，风扇通过框体的移动带动旋转，清理钢管生产过程中产生的碎屑。

因此我们提出一款设备解决上述问题:

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢管生产夹持装置，

1、设置有限位块，框体与底座背面连接处设置有限位块，且限位块在框体左右对称分布，框体下方的限位块安装有限位螺栓，且底座下方的滑槽底部开设有对应限位块的活动槽结构，底座上表面垂直设置有两组框体，两组框体沿同样的滑槽左右滑动构成滑动结构，便于根据钢管的长度滑动框体调整，且框体下方的限位块安装有限位螺栓可以防止框体在移动的过程中错位，设置限位块在钢管夹持中更加稳定；

2、设置有螺纹杆和夹持机构，框体上表面螺纹连接有螺纹杆，可根据钢管的直径顺时针旋转螺纹杆，螺纹杆下方设置的夹持机构卡紧钢管；夹持机构包括夹持件、卡接块、活动滚珠、和固定圈，且固定圈可以根据钢管直径大小更改夹持件与一体化设置的卡接块，活动滚珠在夹持件内壁均匀分布，且夹持件与钢管底部滚动接触，方便手动推动钢管调整位置；

3、设置有风扇，风扇轴端外侧设置有活动轴、卷簧和卷筒，风扇的卷筒连接拉绳，且拉绳另一端连接于框体表面，风扇可通过框体的移动带动旋转，清理钢管生产过程中产生的碎屑，起到良好的联动作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、滑槽；4、限位块；5、螺纹杆；6、夹持机构；61、夹持件；62、卡接块；63、活动滚珠；64、固定圈；7、支撑杆；8、风扇；9、拉绳；10、卷筒；11、活动轴；12、卷簧；13、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种钢管生产夹持装置，包括底座1，底座1上表面与背面均开设有滑槽3，且底座1上表面垂直设置有方形框体2，并且框体2与底座1通过滑槽3构成滑动结构，框体2与底座1连接处设置有限位块4，且限位块4在框体2左右对称分布，并且框体2上表面螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5下端设置有夹持机构6，且下方框体2上一体化焊接有支撑杆7，并且支撑杆7上端对应上方螺纹杆5下端均设置有夹持机构6，根据钢管的直径顺时针旋转螺纹杆5，螺纹杆5下方设置的夹持机构6卡紧钢管，底座1立面安装有风扇8，且风扇8的卷筒10外侧卷有拉绳9，并且拉绳9另一端连接于框体2表面；

结合图1-2所示，底座1上表面垂直设置有两组框体2，且两组框体2沿同样的滑槽3左右滑动构成滑动结构，并且框体2与底座1连接处设置有限位块4，框体2下方的限位块4安装有限位螺栓13，且底座1下方的滑槽3底部开设有对应限位块4的活动槽结构，底座1上表面垂直设置有两组框体2，两组框体2沿同样的滑槽3左右滑动构成滑动结构，便于根据钢管的长度滑动框体2调整，且框体2下方的限位块4安装有限位螺栓13可以防止框体2在移动的过程中错位；

结合图4-5所示，底座1下方焊接有支撑杆7，并且支撑杆7上端设置有夹持机构6，夹持机构6包括夹持件61、卡接块62、活动滚珠63、和固定圈64，且于夹持件61内壁活动安装有活动滚珠63，并且卡接块62于夹持件61一体化设置，活动滚珠63在夹持件61内壁均匀分布，且夹持件61与钢管底部滚动接触，设置有活动滚珠63，方便手动推动钢管，使得钢管在夹持件61内水平移动，调整到合适位置；

结合图5所示，卡接块62外侧套有固定圈64，且固定圈64收口设置有螺栓与螺母，并且固定圈64将夹持件61固定于螺纹杆5下方，设置有固定圈64，可以根据钢管直径大小更改夹持件61与一体化设置的卡接块62。

结合图2-3所示，底座1立面安装有风扇8，且风扇8轴端外侧设置有活动轴11、卷簧12和卷筒10，且活动轴11的中轴线与卷筒10中轴线重合，并且活动轴11与卷筒10之间通过卷簧12进行弹性贴合，风扇8的卷筒10连接拉绳9，且拉绳9另一端连接于框体2表面，风扇8可通过框体2的移动带动旋转，清理钢管生产过程中产生的碎屑。

工作原理：在使用一种钢管生产夹持装置时，钢管放置在下方的夹持件61上方，根据钢管长度，通过滑槽3移动框体2调整到合适位置支撑钢管，移动时限位块4对框体2进行限位，且钢管底部与夹持件61滚动接触，根据钢管的直径顺时针旋转螺纹杆5，使螺纹杆5下方设置的夹持机构6卡紧钢管，对钢管进行焊接或其他操作，通过框体2的移动带动风扇8旋转，清理钢管生产过程中产生的碎屑。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢管生产夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面与背面均开设有滑槽(3)，且底座(1)上表面垂直设置有方形框体(2)，并且框体(2)与底座(1)通过滑槽(3)构成滑动结构；

所述框体(2)与底座(1)连接处设置有限位块(4)，且限位块(4)在框体(2)左右对称分布，并且框体(2)上表面螺纹连接有螺纹杆(5)；

所述螺纹杆(5)下端设置有夹持机构(6)，且下方框体(2)上一体化焊接有支撑杆(7)，并且支撑杆(7)上端对应上方螺纹杆(5)下端均设置有夹持机构(6)；

所述底座(1)立面安装有风扇(8)，且风扇(8)的卷筒(10)外侧卷有拉绳(9)，并且拉绳(9)另一端连接于框体(2)表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产夹持装置，其特征在于：所述底座(1)上表面垂直设置有两组框体(2)，且沿同样的滑槽(3)左右滑动构成滑动结构，并且框体(2)与底座(1)连接处设置有限位块(4)；

所述框体(2)下方的限位块(4)安装有限位螺栓(13)，且底座(1)下方的滑槽(3)底部开设有对应限位块(4)的活动槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢管生产夹持装置，其特征在于：所述框体(2)下方焊接有支撑杆(7)，且支撑杆(7)上端设置有夹持机构(6)；

所述夹持机构(6)包括夹持件(61)、卡接块(62)、活动滚珠(63)、和固定圈(64)，且于夹持件(61)内壁活动安装有活动滚珠(63)，且卡接块(62)于夹持件(61)一体化设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢管生产夹持装置，其特征在于：所述活动滚珠(63)在夹持件(61)内壁均匀分布，且夹持件(61)与钢管底部滚动接触；

所述卡接块(62)外侧套有固定圈(64)，且固定圈(64)收口设置有螺栓与螺母，并且固定圈(64)将夹持件(61)固定于螺纹杆(5)下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢管生产夹持装置，其特征在于：所述底座(1)立面安装有风扇(8)，且风扇(8)轴端外侧设置活动轴(11)、卷簧(12)和卷筒(10)，且活动轴(11)的中轴线与卷筒(10)中轴线重合，并且活动轴(11)与卷筒(10)之间通过卷簧(12)进行弹性贴合；

所述风扇(8)的卷筒(10)外侧卷有拉绳(9)，且拉绳(9)另一端连接于框体(2)表面。