CN212420597U - 一种可调节式建筑钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式建筑钢管切割装置，包括工作台；所述工作台上端设置有龙门架，所述工作台上端设置有支杆，所述支杆底端伸入龙门架内部，所述支杆深入龙门架内部底端设置有安装架，所述安装架底端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有电机支架，所述电机支架通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述电机支架内部设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在电机支架内部，所述电动机前端设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在电动机前端轴上侧。本实用新型支杆中心点与切割片的中心点位于同一直线上，支杆能够沿着轴承进行旋转，支杆在旋转时，能够带动安装架即电动机进行旋转，对切割片进行调节，从而便于对钢管进行斜切。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体是一种可调节式建筑钢管切割装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，在建筑钢管使用时需要进行切割，现有的切割装置在使用时只能进行平切，在斜角切割时，费城的不方便，影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式建筑钢管切割装置，以解决现有的切割装置在使用时只能进行平切，在斜角切割时，费城的不方便，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式建筑钢管切割装置，包括工作台；所述工作台上端设置有龙门架，所述龙门架底端通过螺栓固定安装在工作台上端中间位置，所述工作台上端设置有支杆，所述支杆底端伸入龙门架内部，所述支杆与龙门架衔接处外侧套有轴承，所述轴承焊接在龙门架内部，所述支杆深入龙门架内部底端设置有安装架，所述安装架上端焊接在支杆底端，所述安装架底端一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在安装架底端，所述伸缩杆底端设置有电机支架，所述电机支架通过螺栓固定安装在伸缩杆底端，所述电机支架内部设置有电动机，所述电动机通过螺栓固定安装在电机支架内部，所述电动机前端设置有切割片，所述切割片通过螺栓固定安装在电动机前端轴上侧。
优选的，所述龙门架外侧对应支杆位置设置有限位栓，且限位栓一端通过螺纹伸入龙门架内部与支杆相互触碰。
优选的，所述支杆位于龙门架上端位置焊接有指针，所述龙门架上侧位于支杆四周位置设置于角度尺，且指针与角度尺相互对应。
优选的，所述龙门架内部两侧设置有磁铁板，且磁铁板吸附在龙门架内部两侧。
优选的，所述支杆上端设置有把手，且把手底端中间位置焊接在支杆上端位置。
优选的，所述工作台上端一侧设置有刻度尺，且刻度尺篆刻在工作台上端一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、支杆中心点与切割片的中心点位于同一直线上，支杆能够沿着轴承进行旋转，支杆在旋转时，能够带动安装架即电动机进行旋转，对切割片进行调节，从而便于对钢管进行斜切；
2、把手的设置方便进行把持，便于工作人员施加力度，对支杆进行旋转；
3、磁铁板能够对切割产生的碎屑进行吸附，避免在使用时，碎屑四处飞溅，伤到工作人员；
4、在旋转支杆即切割片时，通过指针与角度尺之间的相互对应，可以对支杆的旋转角度即切割片的切割角度进行校准。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型电动机的结构示意图；
图3为本实用新型龙门架的结构示意图。
图中：1、工作台；2、磁铁板；3、指针；4、支杆；5、把手；6、轴承；7、角度尺；8、龙门架；9、刻度尺；10、切割片；11、电动机；12、电机支架；13、伸缩杆；14、安装架；15、限位栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种可调节式建筑钢管切割装置，包括工作台1；工作台1上端设置有龙门架8，龙门架8底端通过螺栓固定安装在工作台1上端中间位置，工作台1上端设置有支杆4，支杆4底端伸入龙门架8内部，支杆4与龙门架8衔接处外侧套有轴承6，轴承6焊接在龙门架8内部，支杆4深入龙门架8内部底端设置有安装架14，安装架14上端焊接在支杆4底端，安装架14底端一侧设置有伸缩杆13，伸缩杆13通过螺栓固定安装在安装架14底端，伸缩杆13底端设置有电机支架12，电机支架12通过螺栓固定安装在伸缩杆13底端，电机支架12内部设置有电动机11，电动机11通过螺栓固定安装在电机支架12内部，电动机11前端设置有切割片10，切割片10通过螺栓固定安装在电动机11前端轴上侧。
进一步，龙门架8外侧对应支杆4位置设置有限位栓15，且限位栓15一端通过螺纹伸入龙门架8内部与支杆4相互触碰，限位栓15的伸入龙门架8内部，一端与支杆4相互触碰，能够对旋转完成后的支杆4进行固定，避免在切割时，支杆4即切割片10发生偏移。
进一步，支杆4位于龙门架8上端位置焊接有指针3，龙门架8上侧位于支杆4四周位置设置于角度尺7，且指针3与角度尺7相互对应，在旋转支杆4即切割片10时，通过指针3与角度尺7之间的相互对应，可以对支杆4的旋转角度即切割片10的切割角度进行校准。
进一步，龙门架8内部两侧设置有磁铁板2，且磁铁板2吸附在龙门架8内部两侧，磁铁板2能够对切割产生的碎屑进行吸附，避免在使用时，碎屑四处飞溅，伤到工作人员。
进一步，支杆4上端设置有把手5，且把手5底端中间位置焊接在支杆4上端位置，把手5的设置方便进行把持，便于工作人员施加力度，对支杆4进行旋转。
进一步，工作台1上端一侧设置有刻度尺9，且刻度尺9篆刻在工作台1上端一侧，刻度尺9的设置能够在切割时，对切割钢管的长度进行校准。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过导线与伸缩杆13和电动机11与外界电源进行连接，通过开关开启电动机11，电动机11带动切割片10进行旋转，将需要切割的钢管固定放置在切割片10底端，在通过开关控制伸缩杆13伸长，带动电动机11向下移动，即可对钢管进行切割，切割完成之后，在通过开关控制伸缩杆13收缩，带动电动机11向上移动，支杆4中心点与切割片10的中心点位于同一直线上，需要进行斜切时，支杆4能够沿着轴承6进行旋转，支杆4在旋转时，能够带动安装架14即电动机11进行旋转，对切割片10进行调节，从而便于对钢管进行斜切。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节式建筑钢管切割装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上端设置有龙门架(8)，所述龙门架(8)底端通过螺栓固定安装在工作台(1)上端中间位置，所述工作台(1)上端设置有支杆(4)，所述支杆(4)底端伸入龙门架(8)内部，所述支杆(4)与龙门架(8)衔接处外侧套有轴承(6)，所述轴承(6)焊接在龙门架(8)内部，所述支杆(4)深入龙门架(8)内部底端设置有安装架(14)，所述安装架(14)上端焊接在支杆(4)底端，所述安装架(14)底端一侧设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)通过螺栓固定安装在安装架(14)底端，所述伸缩杆(13)底端设置有电机支架(12)，所述电机支架(12)通过螺栓固定安装在伸缩杆(13)底端，所述电机支架(12)内部设置有电动机(11)，所述电动机(11)通过螺栓固定安装在电机支架(12)内部，所述电动机(11)前端设置有切割片(10)，所述切割片(10)通过螺栓固定安装在电动机(11)前端轴上侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑钢管切割装置，其特征在于：所述龙门架(8)外侧对应支杆(4)位置设置有限位栓(15)，且限位栓(15)一端通过螺纹伸入龙门架(8)内部与支杆(4)相互触碰。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑钢管切割装置，其特征在于：所述支杆(4)位于龙门架(8)上端位置焊接有指针(3)，所述龙门架(8)上侧位于支杆(4)四周位置设置于角度尺(7)，且指针(3)与角度尺(7)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑钢管切割装置，其特征在于：所述龙门架(8)内部两侧设置有磁铁板(2)，且磁铁板(2)吸附在龙门架(8)内部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑钢管切割装置，其特征在于：所述支杆(4)上端设置有把手(5)，且把手(5)底端中间位置焊接在支杆(4)上端位置。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式建筑钢管切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上端一侧设置有刻度尺(9)，且刻度尺(9)篆刻在工作台(1)上端一侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012161A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 福建海山重工有限公司 | 一种高精密减震叉车支架高数控切割装置 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020557847.0U patent/CN212420597U/zh not_active Expired - Fee Related
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