CN220372323U - 铜管割具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜管用割具技术领域，具体为铜管割具，包括放置台，所述放置台的顶端设有夹持机构，所述放置台上开设有环槽，所述环槽上开设有限位槽，所述限位槽上设有限位柱，所述限位柱的一端设有支撑架，所述支撑架穿过所述环槽延伸至所述放置台的外侧，所述支撑架的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有调节箱，所述调节箱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端设有轴承座，所述轴承座上设有安装架，所述安装架上设有割刀，本结构具有切割精度高，能够水平移动割刀，从而保证对铜管切口的平整度，使用便利，切割效果好。

Description

铜管割具

技术领域

本实用新型涉及铜管用割具技术领域，具体为铜管割具。

背景技术

众所周知，铜管原料一般是较长的直段，具体应用在车载空调等产品上时，需切割成一定的长度，以便于安装使用。现有技术中，通常是工人将铜管的待切割长度量出，在铜管上做标记，然后将铜管的一端支起，按标记位置采用切割刀手工切割，传统的切割方法费时费力，效率低，而且手动切割过程中容易出现一定误差的情况，精度较低，因此有必要针对这一技术问题提出解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜管割具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜管割具，包括放置台，所述放置台的顶端设有夹持机构，所述放置台上开设有环槽，所述环槽上开设有限位槽，所述限位槽上设有限位柱，所述限位柱的一端设有支撑架，所述支撑架穿过所述环槽延伸至所述放置台的外侧，所述支撑架的顶端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有调节箱，所述调节箱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端设有轴承座，所述轴承座上设有安装架，所述安装架上设有割刀，所述调节箱的顶端设有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述导向孔上设有导向柱，所述导向柱的一端与所述安装架之间设有连接架。

为了使铜管更加稳固的抵在放置台上，本实用新型改进有，所述夹持机构包括夹持箱，所述夹持箱安装在所述放置台的顶端，所述夹持箱的顶端开设有开槽，所述开槽连通所述夹持箱的一侧，所述夹持箱的两侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通所述开槽，所述第二螺纹孔上设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端设有紧固板。

为了防止紧固板磕伤铜管，本实用新型改进有，所述紧固板上设有橡胶垫。

为了提高橡胶垫的防滑性能，本实用新型改进有，所述橡胶垫的外侧设有防滑纹。

为了便于转动第一螺纹柱以及第二螺纹柱，本实用新型改进有，所述第一螺纹柱以及所述第二螺纹柱上均设有拧块。

为了对导向柱进行限位，本实用新型改进有，所述导向柱上设有限位块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铜管割具，具备以下有益效果：

该铜管割具，通过旋转第一螺纹柱使安装架上的割刀抵住铜管的外侧，然后旋转支撑架，通过限位柱位于限位槽中能够使支撑架稳定的通过环槽以放置台为中心旋转水平移动，然后用力旋转第一螺纹柱，使割刀受到推力对铜管的外侧进行割除，从而使割刀对铜管的外侧四周进行割除，电动伸缩杆具有高精度的调节伸缩距离，从而能够提高对铜管切割的位置精度，本结构具有切割精度高，能够水平移动割刀，从而保证对铜管切口的平整度，使用便利，切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图1；

图2为本实用新型结构示意图2；

图3为本实用新型结构正视半剖图；

图4为本实用新型图1中放置台的放大结构俯视半剖图。

图中：1、放置台；2、环槽；3、限位槽；4、限位柱；5、支撑架；6、电动伸缩杆；7、第一螺纹柱；8、轴承座；9、安装架；10、割刀；11、导向块；12、导向柱；13、连接架；14、夹持箱；15、第二螺纹柱；16、紧固板；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为铜管割具，为包括放置台1，所述放置台1的顶端设有夹持机构，所述放置台1上开设有环槽2，所述环槽2上开设有限位槽3，所述限位槽3上设有限位柱4，所述限位柱4的一端设有支撑架5，所述支撑架5穿过所述环槽2延伸至所述放置台1的外侧，所述支撑架5的顶端设有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的输出端设有调节箱，所述调节箱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有第一螺纹柱7，所述第一螺纹柱7的一端设有轴承座8，所述轴承座8上设有安装架9，所述安装架9上设有割刀10，所述调节箱的顶端设有导向块11，所述导向块11上开设有导向孔，所述导向孔上设有导向柱12，所述导向柱12的一端与所述安装架9之间设有连接架13，本实施例中，通过使用夹持机构将铜管固定在放置台1的顶端，然后控制电动伸缩杆6的输出端移动，顶端伸缩杆的输出端带动调节箱移动，从而调节割刀10的高度，从而便于人员更具割除位置进行调节安装架9上割刀10的高度，调节到指定高度后，旋转调节箱上第一螺纹孔上的第一螺纹柱7，第一螺纹柱7在第一螺纹孔上旋转移动，通过轴承座8以及导向块11上开设的导向孔的导向柱12，能够使安装架9以及连接架13稳定的直线移动，不跟随第一螺纹柱7旋转角度，安装架9上的割刀10抵住铜管的外侧，然后旋转支撑架5，支撑架5带动限位柱4移动，限位柱4在环槽2上开设的限位槽3中移动，通过限位柱4位于限位槽3中能够使支撑架5稳定的通过环槽2以放置台1为中心旋转移动，然后用力旋转第一螺纹柱7，使割刀10受到推力对铜管的外侧进行割除，从而使割刀10对铜管的外侧四周进行割除，电动伸缩杆6是现有生活中常见的电动伸缩杆6装置，具有高精度的调节伸缩距离，从而能够提高对铜管切割的位置精度。

上述夹持机构可以为任意一种夹持装置，为了进一步使铜管更加稳固的抵在放置台1上，所述夹持机构包括夹持箱14，所述夹持箱14安装在所述放置台1的顶端，所述夹持箱14的顶端开设有开槽，所述开槽连通所述夹持箱14的一侧，所述夹持箱14的两侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通所述开槽，所述第二螺纹孔上设有第二螺纹柱15，所述第二螺纹柱15的一端设有紧固板16，将铜管抵在夹持箱14上开设的开槽上，通过旋转夹持箱14上开设的第二螺纹孔的第二螺纹柱15，第二螺纹柱15在第二螺纹孔上旋转移动，使第二螺纹柱15一端的紧固板16抵住铜管，从而使两个第二螺纹柱15的紧固板16夹持住铜管。

上述紧固板16容易磕伤铜管，为了解决上述问题，所述紧固板16上设有橡胶垫，通过橡胶垫能够对铜管起到缓冲效果，从而能够防止紧固板16磕伤铜管。

上述橡胶垫需要一定的防滑性能，为了满足上述需求，所述橡胶垫的外侧设有防滑纹，通过防滑纹能够提高橡胶垫的防滑性能，从而能够使紧固板16更加紧固的夹持住铜管。

上述第一螺纹柱7以及第二螺纹柱15不便于人员转动，为了解决上述问题，所述第一螺纹柱7以及所述第二螺纹柱15上均设有拧块，通过握住拧块便于转动第一螺纹柱7以及第二螺纹柱15，使用更加便利。

上述导向柱12容易出现在导向孔中脱离的情况，为了解决上述问题，所述导向柱12上设有限位块17，通过限位块17能够对导向柱12起到限位效果，防止导向柱12出现在导向孔中脱离的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铜管割具，包括放置台(1)，所述放置台(1)的顶端设有夹持机构，其特征在于，所述放置台(1)上开设有环槽(2)，所述环槽(2)上开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)上设有限位柱(4)，所述限位柱(4)的一端设有支撑架(5)，所述支撑架(5)穿过所述环槽(2)延伸至所述放置台(1)的外侧，所述支撑架(5)的顶端设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端设有调节箱，所述调节箱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上设有第一螺纹柱(7)，所述第一螺纹柱(7)的一端设有轴承座(8)，所述轴承座(8)上设有安装架(9)，所述安装架(9)上设有割刀(10)，所述调节箱的顶端设有导向块(11)，所述导向块(11)上开设有导向孔，所述导向孔上设有导向柱(12)，所述导向柱(12)的一端与所述安装架(9)之间设有连接架(13)。

2.根据权利要求1所述的铜管割具，其特征在于，所述夹持机构包括夹持箱(14)，所述夹持箱(14)安装在所述放置台(1)的顶端，所述夹持箱(14)的顶端开设有开槽，所述开槽连通所述夹持箱(14)的一侧，所述夹持箱(14)的两侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通所述开槽，所述第二螺纹孔上设有第二螺纹柱(15)，所述第二螺纹柱(15)的一端设有紧固板(16)。

3.根据权利要求2所述的铜管割具，其特征在于，所述紧固板(16)上设有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的铜管割具，其特征在于，所述橡胶垫的外侧设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的铜管割具，其特征在于，所述第一螺纹柱(7)以及所述第二螺纹柱(15)上均设有拧块。

6.根据权利要求5所述的铜管割具，其特征在于，所述导向柱(12)上设有限位块(17)。