CN220113143U - 一种传动轴加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动轴加工装置，包括有底座和传动轴体，底座上端面两侧分别安装有辅助组件，辅助组件包括固定于底座上端面的连接板一，连接板一上端面两侧分别固定有导轨一，两个导轨一上端面套接有移动座一，连接板一上端面转动安装有丝杆一，丝杆一表面螺纹啮合有固定于移动座一下端面的滚珠螺母一，丝杆一一端传动连接有固定于连接板一上端面的电机一。本实用新型中，该装置不仅可以对传动轴中段进行夹持，同时还可以对传动轴两端进行夹持，使其传动轴加工过程更为灵活，能够根据传动轴的待加工段进行选择夹持位置，同时该装置能够对传动轴X、Z、Y轴调节，还可以调节传动轴的俯仰角度，达到对传动轴快速定心的效果。

Description

一种传动轴加工装置

技术领域

本实用新型涉及传动轴加工设备技术领域，尤其涉及一种传动轴加工装置。

背景技术

传动轴加工工序一般包括以下几个步骤，锻造或铸造，通过热加工，将原始材料加工成一定形状和尺寸的预制件，粗车，将预制件粗加工到近似形状，并进行一定的外形加工，热处理：通过加热和冷却，改变金属材料的物理和机械性能，提高材料的强度和硬度，精细车削，通过装备更精密的车床和加工刀具，将传动轴进一步加工至指定的形状和尺寸，配合加工，将传动轴与轴承、滑动轴承或齿轮系统等配件配合加工，确保传动轴与其他零部件间的良好，对传动轴进行机械加工过程中，需要利用夹具对传动轴进行固定；

以公开号为CN213828660U所示的一种传动轴加工用辅助夹具工装，包括工作台、三维滑移机构和横向转轴，横向转轴通过三维驱动机构设置于工作台上，横向转轴两端分别设置有矩形框和轴承，横向转轴通过矩形框连接于所述三维驱动机构上，轴承外圈与横向转轴的轴端固连；轴承内同心固设有直通型套筒，直通型套筒上设置有紧固件，穿过直通型套筒的传动轴通过紧固件相对所述直通型套筒紧固；直通型套筒配套设置有伺服驱动机构，伺服驱动机构可驱动直通型套筒带动传动轴旋转。

在上述装置中，虽然提高了对传动轴的加工便捷性，但其在使用过程中，只能对传动轴中段进行夹持，不具备多种方式夹持传动轴的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的传动轴加工装置，只能对传动轴中段进行夹持，不具备多种方式夹持传动轴的功能的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种传动轴加工装置，包括有底座和传动轴体，所述底座上端面两侧分别安装有辅助组件，所述辅助组件包括固定于底座上端面的连接板一，所述连接板一上端面两侧分别固定有导轨一，两个所述导轨一上端面套接有移动座一，所述连接板一上端面转动安装有丝杆一，所述丝杆一表面螺纹啮合有固定于移动座一下端面的滚珠螺母一，所述丝杆一一端传动连接有固定于连接板一上端面的电机一；

所述移动座一上端面固定有连接板二，所述连接板二上端面两侧分别固定有导轨二，两个所述导轨二上端面套接有移动座二，所述连接板二上端面转动安装有丝杆二，所述有丝杆二表面螺纹啮合有固定于移动座二下端面的滚珠螺母二，所述丝杆二一端传动连接有固定于连接板二上端面的电机二，所述移动座二上端面安装有调节仓；

所述调节仓内壁两侧分别固定有弧形导轨，所述弧形导轨表面套接有弧形滑套，两个所述弧形滑套上端面之间固定有托板，所述托板下端面固定有齿条，所述调节仓内壁底端转动安装有蜗杆，所述蜗杆一端传动连接有固定于调节仓内壁的电机三；

所述托板上端面安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上方伸缩端固定有卡座，所述卡座上端面活动连接有卡箍，所述卡箍两侧分别套接有与卡座螺纹啮合的手拧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动座二通过滚珠螺母二与丝杆二之间构成可X轴线性移动结构，所述移动座一通过滚珠螺母一与丝杆一之间构成可Y轴线性移动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡座通过气动伸缩杆与托板之间构成可升降结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡箍通过手拧螺栓与卡座之间构成可装配结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴体与卡座内腔活动套接，所述传动轴体通过卡箍与卡座之间构成可夹持固定结构。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置不仅可以对传动轴中段进行夹持，同时还可以对传动轴两端进行夹持，使其传动轴加工过程更为灵活，能够根据传动轴的待加工段进行选择夹持位置，同时该装置能够对传动轴X、Z、Y轴调节，还可以调节传动轴的俯仰角度，达到对传动轴快速定心的效果，综上解决了背景技术中的问题。

2、本实用新型中，该万向轴的叉杆与轴套连接处，通过将紧固螺栓穿过对位孔二与对位孔一，可以使其叉杆固在轴管内腔，使其可调节间距的轴叉与轴管之间能够稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型中一种传动轴加工装置前视的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助组件与传动轴体连接处的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助组件处的结构示意图；

图4为本实用新型中连接板一处的结构示意图；

图5为本实用新型中连接板二处的结构示意图；

图6为本实用新型中调节仓处的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、传动轴体；3、辅助组件；301、连接板一；302、导轨一；303、移动座一；304、丝杆一；305、滚珠螺母一；306、电机一；307、连接板二；308、导轨二；309、移动座二；310、丝杆二；311、滚珠螺母二；312、电机二；313、调节仓；314、弧形导轨；315、弧形滑套；316、托板；317、齿条；318、蜗杆；319、电机三；320、气动伸缩杆；321、卡座；322、卡箍；323、手拧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6，一种传动轴加工装置，包括有底座1和传动轴体2，底座1上端面两侧分别安装有辅助组件3，辅助组件3包括固定于底座1上端面的连接板一301，连接板一301上端面两侧分别固定有导轨一302，两个导轨一302上端面套接有移动座一303，连接板一301上端面转动安装有丝杆一304，丝杆一304表面螺纹啮合有固定于移动座一303下端面的滚珠螺母一305，丝杆一304一端传动连接有固定于连接板一301上端面的电机一306；

移动座一303上端面固定有连接板二307，连接板二307上端面两侧分别固定有导轨二308，两个导轨二308上端面套接有移动座二309，连接板二307上端面转动安装有丝杆二310，有丝杆二310表面螺纹啮合有固定于移动座二309下端面的滚珠螺母二311，丝杆二310一端传动连接有固定于连接板二307上端面的电机二312，移动座二309上端面安装有调节仓313；

调节仓313内壁两侧分别固定有弧形导轨314，弧形导轨314表面套接有弧形滑套315，两个弧形滑套315上端面之间固定有托板316，托板316下端面固定有齿条317，调节仓313内壁底端转动安装有蜗杆318，蜗杆318一端传动连接有固定于调节仓313内壁的电机三319；

托板316上端面安装有气动伸缩杆320，气动伸缩杆320上方伸缩端固定有卡座321，卡座321上端面活动连接有卡箍322，卡箍322两侧分别套接有与卡座321螺纹啮合的手拧螺栓323；

待加工的传动轴体2两端放置于两个卡座321内腔，再将卡箍322放置于传动轴体2的上端面，手动转动手拧螺栓323，使其与卡座321上端螺纹啮合，使其卡箍322夹紧固定住传动轴体2；

通过电机一306输出端转动，驱动着丝杆一304旋转，使其表面的滚珠螺母一305带动着移动座一303呈Y轴线性移动，电机二312输出端转动，驱动着丝杆二310旋转，使其表面的滚珠螺母二311带动着移动座二307呈X轴线性移动，使其传动轴体2两个线性角度调节位置；

通过电机三319输出端转动，带动着蜗杆318旋转，使其蜗杆318表面啮合的齿条317转动，从而能够调节托板316与传动轴体2的俯仰角度；

通过气动伸缩杆320输出端转动，可以驱动着传动轴体2升降调节高度，使其传动轴体2能够灵活调节位置进行粗车作业。

进一步的，移动座二309通过滚珠螺母二311与丝杆二310之间构成可X轴线性移动结构，移动座一303通过滚珠螺母一305与丝杆一304之间构成可Y轴线性移动结构。

进一步的，卡座321通过气动伸缩杆320与托板316之间构成可升降结构。

进一步的，卡箍322通过手拧螺栓323与卡座321之间构成可装配结构。

进一步的，传动轴体2与卡座321内腔活动套接，传动轴体2通过卡箍322与卡座321之间构成可夹持固定结构。

工作原理：使用时，将待加工的传动轴体2两端放置于两个卡座321内腔，再将卡箍322放置于传动轴体2的上端面，手动转动手拧螺栓323，使其与卡座321上端螺纹啮合，使其卡箍322夹紧固定住传动轴体2，通过电机一306输出端转动，驱动着丝杆一304旋转，使其表面的滚珠螺母一305带动着移动座一303呈Y轴线性移动，电机二312输出端转动，驱动着丝杆二310旋转，使其表面的滚珠螺母二311带动着移动座二307呈X轴线性移动，使其传动轴体2两个线性角度调节位置，通过电机三319输出端转动，带动着蜗杆318旋转，使其蜗杆318表面啮合的齿条317转动，从而能够调节托板316与传动轴体2的俯仰角度，通过气动伸缩杆320输出端转动，可以驱动着传动轴体2升降调节高度，使其传动轴体2能够灵活调节位置进行粗车作业，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种传动轴加工装置，包括有底座(1)和传动轴体(2)，其特征在于，所述底座(1)上端面两侧分别安装有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括固定于底座(1)上端面的连接板一(301)，所述连接板一(301)上端面两侧分别固定有导轨一(302)，两个所述导轨一(302)上端面套接有移动座一(303)，所述连接板一(301)上端面转动安装有丝杆一(304)，所述丝杆一(304)表面螺纹啮合有固定于移动座一(303)下端面的滚珠螺母一(305)，所述丝杆一(304)一端传动连接有固定于连接板一(301)上端面的电机一(306)；

所述移动座一(303)上端面固定有连接板二(307)，所述连接板二(307)上端面两侧分别固定有导轨二(308)，两个所述导轨二(308)上端面套接有移动座二(309)，所述连接板二(307)上端面转动安装有丝杆二(310)，所述有丝杆二(310)表面螺纹啮合有固定于移动座二(309)下端面的滚珠螺母二(311)，所述丝杆二(310)一端传动连接有固定于连接板二(307)上端面的电机二(312)，所述移动座二(309)上端面安装有调节仓(313)；

所述调节仓(313)内壁两侧分别固定有弧形导轨(314)，所述弧形导轨(314)表面套接有弧形滑套(315)，两个所述弧形滑套(315)上端面之间固定有托板(316)，所述托板(316)下端面固定有齿条(317)，所述调节仓(313)内壁底端转动安装有蜗杆(318)，所述蜗杆(318)一端传动连接有固定于调节仓(313)内壁的电机三(319)；

所述托板(316)上端面安装有气动伸缩杆(320)，所述气动伸缩杆(320)上方伸缩端固定有卡座(321)，所述卡座(321)上端面活动连接有卡箍(322)，所述卡箍(322)两侧分别套接有与卡座(321)螺纹啮合的手拧螺栓(323)。

2.根据权利要求1所述的一种传动轴加工装置，其特征在于，所述移动座二(309)通过滚珠螺母二(311)与丝杆二(310)之间构成可X轴线性移动结构，所述移动座一(303)通过滚珠螺母一(305)与丝杆一(304)之间构成可Y轴线性移动结构。

3.根据权利要求1所述的一种传动轴加工装置，其特征在于，所述卡座(321)通过气动伸缩杆(320)与托板(316)之间构成可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种传动轴加工装置，其特征在于，所述卡箍(322)通过手拧螺栓(323)与卡座(321)之间构成可装配结构。

5.根据权利要求1所述的一种传动轴加工装置，其特征在于，所述传动轴体(2)与卡座(321)内腔活动套接，所述传动轴体(2)通过卡箍(322)与卡座(321)之间构成可夹持固定结构。