CN220312297U - 一种自动化焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化焊接架，属于焊接技术领域，针对了难以对不同尺寸的工件定位以及角度调节不便的问题，包括支撑架，支撑架还包括空心轴，空心轴设置有两个，两个空心轴呈对称分布与支撑架内侧侧壁转动连接，两个空心轴相邻的一端共同固定有架体，架体内侧设置有调节组件；本实用新型通过调节组件的设置，能够有效调节两个限制板之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种自动化焊接架。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
对比专利文件公开号为：“CN216990605U一种框架焊接自动化夹具包括工作台框架、工件，所述工作台框架的顶部与工件的顶部之间分别设置有第一夹持部件、第二夹持部件、第三夹持部件、第四夹持部件、第五夹持部件以及第六夹持部件。本实用新型所设置的工作台框架、第一夹持部件、第二夹持部件、第三夹持部件、第四夹持部件、第五夹持部件、第六夹持部件、第一限位组装部件、第二限位组装部件、第一外安装导向定位组件、第二外安装导向定位组件配合组装后，可形成自动化焊接夹具，相对传统的焊接夹具而言，人工操作步骤大大减少，劳动强度降低的同时提升了工作效率，且十分适用于框架工件焊接加工。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的自动化焊接架，由于其不易调节对工件的夹持范围值，从而一定程度上影响对工件的焊接加工精度，而且存在较大的局限性，因完成安装定位后的工件角度不易调节，造成影响工作人员的焊接加工工序的进行。
因此，需要一种自动化焊接架，解决现有技术中存在的难以对不同尺寸的工件定位以及角度调节不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化焊接架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接架，包括支撑架，所述支撑架还包括
空心轴，所述空心轴设置有两个，两个所述空心轴呈对称分布与所述支撑架内侧侧壁转动连接，两个所述空心轴相邻的一端共同固定有架体，所述架体内侧设置有调节组件。
方案中需要说明的是，所述调节组件包括
转轴，所述转轴与所述架体内侧侧壁转动连接，所述转轴一端沿水平方向贯穿空心轴，所述转轴一端同轴固定有转轮，所述转轴外表面开设有两段呈对称分布的螺纹槽，所述螺纹槽的螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限制板。
进一步值得说明的是，所述架体内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向杆，所述导向杆外表面滑动套接有导向套，所述导向套与两个所述限制板相邻的一侧侧壁固定。
更进一步需要说明的是，所述架体内侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，所述导向套与所述加装板一侧侧壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式，两个所述限制板相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板，所述橡胶板一侧侧壁呈倒角斜面设置。
作为一种优选的实施方式，其中一个所述空心轴外表面紧固套接有棘轮，所述支撑架一侧侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆外表面紧固套接有棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动化焊接架，至少包括如下
有益效果：
(1)通过调节组件的设置，能够有效调节两个限制板之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性较好。
(2)通过棘轮与棘爪的配合设置，能够达到架体在沿空心轴轴心处进行翻转时角度处于定角度值，从而适用于各个角度的的焊接加工需求，适用范围较广，更加能够符合工作人员对工件焊接加工需求，而且能够防止架体倒转的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为图2中A区域结构放大示意图。
图中：1、支撑架；2、空心轴；3、架体；4、调节组件；41、转轴；42、转轮；43、螺纹槽；44、螺纹套；45、限制板；5、导向杆；6、导向套；7、加装板；8、橡胶板；9、转动杆；10、棘爪；11、棘轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动化焊接架，包括支撑架1，支撑架1还包括空心轴2，空心轴2设置有两个，两个空心轴2呈对称分布与支撑架1内侧侧壁转动连接，两个空心轴2相邻的一端共同固定有架体3，架体3内侧设置有调节组件4。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，调节组件4包括转轴41，转轴41与架体3内侧侧壁转动连接，转轴41一端沿水平方向贯穿空心轴2，转轴41一端同轴固定有转轮42，转轴41外表面开设有两段呈对称分布的螺纹槽43，螺纹槽43的螺纹处螺纹连接有螺纹套44，螺纹套44一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限制板45，通过调节组件4的设置，能够有效调节两个限制板45之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，架体3内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向杆5，导向杆5外表面滑动套接有导向套6，导向套6与两个限制板45相邻的一侧侧壁固定，通过导向套6在导向杆5外表面进行滑动，不仅能够起到对限制板45的导向限位作用，而且还能够确保限制板45在进行移动时的稳定性。
本方案具备以下工作过程：需对工件进行焊接加工时，首先确保架体3与支撑架1之间处于垂直状态下，将工件放置于两个限制板45之间位置处，通过转动转轮42，使得转轴41同步转动，利用螺纹槽43与螺纹套44之间的螺纹传动作用，配合导向套6在导向杆5外表面进行滑动，致使两个限制板45受力后进行相互靠拢移动，带动橡胶板8同步进行移动，直至橡胶板8与工件两侧处于夹紧状态下为止，从而完成对工件的定位，需调节工件的翻转角度位置时，通过手动翻转架体3，使得架体3受力后沿中心轴处进行转动，带动棘轮11同步进行转动，利用棘爪10与棘轮11之间的啮合传动作用，达到架体3转动角度值为定角度旋转，从而达到调节架体3角度的目的。
根据上述工作过程可知：通过调节组件4的设置，能够有效调节两个限制板45之间的间距，从而能够适用于对不同的工件进行定位夹持，而且对于工件的夹持定位效果较好，避免出现工件松动或者不稳定的情况，实用性较好，并通过棘轮11与棘爪10的配合设置，能够达到架体3在沿空心轴2轴心处进行翻转时角度处于定角度值，从而适用于各个角度的的焊接加工需求，适用范围较广，更加能够符合工作人员对工件焊接加工需求，而且能够防止架体3倒转的情况发生。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，架体3内侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板7，导向套6与加装板7一侧侧壁滑动连接，通过导向套6在加装板7内侧滑动连接，能够起到对导向套6的导向限位作用，而且还能够有效提升导向套6的稳定性。
进一步地如图1所示，值得具体说明的是，两个限制板45相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板8，橡胶板8一侧侧壁呈倒角斜面设置，通过橡胶板8的设置，能够达到在对架体3进行机架定位时预紧效果，从而避免出现对架体3定位时滑脱的情况。
进一步地如图2所示，值得具体说明的是，其中一个空心轴2外表面紧固套接有棘轮11，支撑架1一侧侧壁转动连接有转动杆9，转动杆9外表面紧固套接有棘爪10，棘爪10与棘轮11啮合连接，通过棘轮11与棘爪10的配合设置，能够达到架体3在沿空心轴2轴心处进行翻转时角度处于定角度值。
综上：通过导向套6在导向杆5外表面进行滑动，不仅能够起到对限制板45的导向限位作用，而且还能够确保限制板45在进行移动时的稳定性，并通过导向套6在加装板7内侧滑动连接，能够起到对导向套6的导向限位作用，而且还能够有效提升导向套6的稳定性，并通过橡胶板8的设置，能够达到在对架体3进行机架定位时预紧效果，从而避免出现对架体3定位时滑脱的情况，并通过棘轮11与棘爪10的配合设置，能够达到架体3在沿空心轴2轴心处进行翻转时角度处于定角度值。
Claims (6)
1.一种自动化焊接架，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)还包括
空心轴(2)，所述空心轴(2)设置有两个，两个所述空心轴(2)呈对称分布与所述支撑架(1)内侧侧壁转动连接，两个所述空心轴(2)相邻的一端共同固定有架体(3)，所述架体(3)内侧设置有调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述调节组件(4)包括
转轴(41)，所述转轴(41)与所述架体(3)内侧侧壁转动连接，所述转轴(41)一端沿水平方向贯穿空心轴(2)，所述转轴(41)一端同轴固定有转轮(42)，所述转轴(41)外表面开设有两段呈对称分布的螺纹槽(43)，所述螺纹槽(43)的螺纹处螺纹连接有螺纹套(44)，所述螺纹套(44)一侧侧壁固定有两个呈对称分布的限制板(45)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述架体(3)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向杆(5)，所述导向杆(5)外表面滑动套接有导向套(6)，所述导向套(6)与两个所述限制板(45)相邻的一侧侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种自动化焊接架，其特征在于：所述架体(3)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的加装板(7)，所述导向套(6)与所述加装板(7)一侧侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接架，其特征在于：两个所述限制板(45)相邻的一侧侧壁均固定有橡胶板(8)，所述橡胶板(8)一侧侧壁呈倒角斜面设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动化焊接架，其特征在于：其中一个所述空心轴(2)外表面紧固套接有棘轮(11)，所述支撑架(1)一侧侧壁转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外表面紧固套接有棘爪(10)，所述棘爪(10)与所述棘轮(11)啮合连接。
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