CN217020044U - 一种用于定位加工顶针板的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位治具技术领域，尤其涉及一种用于定位加工顶针板的治具，包括一对可相对滑动的用于装夹顶针板的装夹板，两个装夹板之间同轴连接有丝杆传动组件，支撑板两端分别连接有转动盘，两个转动盘之间连接有驱动杆，驱动杆两端分别连接有竖直设置的立板，转动盘连接有动力件；通过丝杆传动组件将两个装夹板相互靠近，隔板穿过另一个装夹板的通过槽，将顶针板进行紧压固定；需要对其进行倾斜加工时，通过动力件带动驱动杆转动，与驱动杆连接的转动盘转动，使得支撑板绕着驱动杆转动，可调整至所需的转动角度；无需对工件拆卸至另一个定位治具上，大大提高了便捷性，使得本实用新型的治具的功能性大大提升。

Description

一种用于定位加工顶针板的治具

技术领域

本实用新型涉及定位治具技术领域，尤其涉及一种用于定位加工顶针板的治具。

背景技术

顶针板在进行加工到所需的形状和尺寸时，需要对其进行定位，采用专用夹具进行装夹定位。

现有的夹具在装夹定位时，大部分都是只能对其前后、左右、上下的其中一个直线方向进行相应调节，需要对其倾斜转动加工时，需要用到另外的夹具，则需要拆装更换到不同的夹具进行重新装夹，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于定位加工顶针板的治具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于定位加工顶针板的治具，包括一对可相对滑动的装夹板，装夹板底部滑动安装有支撑板，其中一个装夹板中端垂直安装有隔板，另一个装夹板成型有与隔板对齐的通过槽，两个装夹板之间同轴连接有丝杆传动组件，支撑板两端分别连接有转动盘，两个转动盘之间连接有驱动杆，驱动杆两端分别连接有竖直设置的立板，转动盘连接有带动所述驱动杆转动的动力件。

进一步的：转动盘为横切后的驱动齿轮，支撑板底部与驱动齿轮的顶面贴合，动力件包括在驱动齿轮底部往复运动的并与所述驱动齿轮啮合连接的齿条。

进一步的：立板侧壁沿长度方向成型有滑动长槽，滑动长槽内滑动安装有支撑滑块，支撑滑块一端与齿条连接，支撑滑块另一端同轴嵌套有导向杆。

进一步的：导向杆与齿条平行对齐且设置于立板外侧，导向杆两端分别安装有限位块，支撑滑块外端成型有与导向杆同轴配合的导向孔。

进一步的：立板底部垂直设置有底板，底板对所述两块立板支撑，底板顶部设置有两端与齿条内端连接的驱动板，底板顶部还设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆运动方向与齿条的运动方向相同，伸缩气缸的活塞杆与驱动板连接。

进一步的：支撑板顶部成型有与装夹板垂直设置的滑动槽轨，每块装夹板底部成型有与滑动槽轨滑动配合的滑动凸块。

进一步的：丝杆传动组件包括同轴安装在装夹板侧壁上的螺套，还包括同轴穿过两个装夹板上的螺套的丝杆件，丝杆件一端向外延伸，并在末端安装有旋扭手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于定位加工顶针板的治具，通过丝杆传动组件将两个装夹板相互靠近，隔板穿过另一个装夹板的通过槽，将顶针板进行紧压固定；需要对其进行倾斜加工时，通过动力件带动驱动杆转动，与驱动杆连接的转动盘转动，使得支撑板绕着驱动杆转动，可调整至所需的转动角度；无需对工件拆卸至另一个定位治具上，大大提高了便捷性，使得本实用新型的治具的功能性大大提升。

附图说明

图1为治具的结构示意图，隐藏了丝杆传动组件。

图2为驱动齿轮与动力件相连接的结构示意图。

图3为治具的俯视方向结构示意图。

附图标记包括：

1-支撑板、

11-装夹板、12-隔板、13-通过槽、14-滑动槽轨、

15-滑动凸块、16-立板、17-底板、

2-动力件、

21-驱动齿轮、22-驱动杆、23-齿条、24-伸缩气缸、25-驱动板、

26-滑动长槽、27-支撑滑块、28-导向杆、29-限位块、

3-丝杆传动组件、

31-螺套、32-丝杆件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，一种用于定位加工顶针板的治具，包括一对可相对滑动的装夹板11，装夹板11底部滑动安装有支撑板1，其中一个装夹板11中端垂直安装有隔板12，另一个装夹板11成型有与隔板12对齐的通过槽13，两个装夹板11之间同轴连接有丝杆传动组件3，支撑板1两端分别连接有转动盘，两个转动盘之间连接有驱动杆22，驱动杆22两端分别连接有竖直设置的立板16，驱动杆22两端分别连接有竖直设置的立板16，转动盘连接有带动所述驱动杆22转动的动力件2。

隔板12将两个顶针板进行分隔，使得一对装夹板11可同时对两个顶针板进行定位，通过丝杆传动组件3将两个装夹板11相互靠近，隔板12穿过另一个装夹板11的通过槽13，将顶针板进行紧压固定；需要对其进行倾斜加工时，通过动力件2带动驱动杆22转动，与驱动杆22连接的转动盘转动，使得支撑板1绕着驱动杆22转动，可调整至所需的转动角度；无需对工件拆卸至另一个定位治具上，大大提高了便捷性，使得本实用新型的治具的功能性大大提升。

优选的，驱动轮为齿轮横切后的驱动齿轮21，支撑板1底部与驱动齿轮 21的顶面贴合，动力件2包括在驱动齿轮21底部往复运动的并与所述驱动齿轮21啮合连接的齿条23，驱动杆22安装在驱动齿轮21的齿芯上，通过带动齿条23移动，使得与齿条23啮合传动的驱动齿轮21随之转动，驱动杆 22两端通过轴承安装在立板16上，带动与驱动齿轮21顶面连接的支撑板1 绕着驱动杆22翻转至所需的角度，便于对顶针板加工。

具体的，立板16侧壁沿长度方向成型有滑动长槽26，滑动长槽26内滑动安装有支撑滑块27，支撑滑块27一端与齿条23连接，支撑滑块27另一端同轴嵌套有导向杆28，导向杆28与齿条23平行对齐且设置于立板16外侧，导向杆28两端分别安装有限位块29，支撑滑块27外端成型有与导向杆 28同轴配合的导向孔，述立板16底部垂直设置有底板17，底板17对所述两块立板16支撑，底板17顶部设置有两端与齿条23内端连接的驱动板25，底板17顶部还设置有伸缩气缸24，伸缩气缸24的活塞杆运动方向与齿条23 的运动方向相同，伸缩气缸24的活塞杆与驱动板25连接。

伸缩气缸24的活塞杆伸出，带动驱动板25在两个立板16之间向前滑动，带动齿条23随之滑动，从而实现上述的翻转运动。

其中齿条23在滑动时，与齿条23外端连接的支撑滑块27在滑动长槽 26内滑动，在滑动时，外端通过导向孔沿着导向块直线滑动，从而保持齿条 23在滑动时的轨迹，使其一直能够与驱动齿轮21啮合，且导向杆28两端的限位块29可防止齿条23滑动超出既定位置，防止与驱动齿轮21发生脱落，提高其滑动稳定性。

支撑板1顶部成型有与装夹板11垂直设置的滑动槽轨14，每块装夹板 11底部成型有与滑动槽轨14滑动配合的滑动凸块15，滑动凸块15的截面形状与滑动槽轨14的截面形状均为工字形，使得装夹板11在翻转后，不会因为重力的原因发生移位的现象，装夹板11依然能够与支撑板1保持连接。

丝杆传动组件3包括同轴安装在装夹板11侧壁上的螺套31，还包括同轴穿过两个装夹板11上的螺套31的丝杆件32，丝杆件32一端向外延伸，并在末端安装有旋扭手柄。丝杆件32的为两端螺纹方向相反的外螺纹，两个螺套31的内螺纹方向相反，使得通过旋扭手柄以带动两个装夹板11能够相互靠近或相互远离，从而实现对顶针板的拆装。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于定位加工顶针板的治具，包括一对可相对滑动的装夹板，装夹板底部滑动安装有支撑板，其特征在于：其中一个装夹板中端垂直安装有隔板，另一个装夹板成型有与隔板对齐的通过槽，两个装夹板之间同轴连接有丝杆传动组件，支撑板两端分别连接有转动盘，两个转动盘之间连接有驱动杆，驱动杆两端分别连接有竖直设置的立板，转动盘连接有带动所述驱动杆转动的动力件。

2.根据权利要求1所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述转动盘为横切后的驱动齿轮，支撑板底部与驱动齿轮的顶面贴合，动力件包括在驱动齿轮底部往复运动的并与所述驱动齿轮啮合连接的齿条。

3.根据权利要求2所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述立板侧壁沿长度方向成型有滑动长槽，滑动长槽内滑动安装有支撑滑块，支撑滑块一端与齿条连接，支撑滑块另一端同轴嵌套有导向杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述导向杆与齿条平行对齐且设置于立板外侧，导向杆两端分别安装有限位块，支撑滑块外端成型有与导向杆同轴配合的导向孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述立板底部垂直设置有底板，底板对所述两块立板支撑，底板顶部设置有两端与齿条内端连接的驱动板，底板顶部还设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆运动方向与齿条的运动方向相同，伸缩气缸的活塞杆与驱动板连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述支撑板顶部成型有与装夹板垂直设置的滑动槽轨，每块装夹板底部成型有与滑动槽轨滑动配合的滑动凸块。

7.根据权利要求6所述的一种用于定位加工顶针板的治具，其特征在于：所述丝杆传动组件包括同轴安装在装夹板侧壁上的螺套，还包括同轴穿过两个装夹板上的螺套的丝杆件，丝杆件一端向外延伸，并在末端安装有旋扭手柄。

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