CN220112445U - 一种机械精密加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械精密加工切割设备，涉及机械加工技术领域，包括底脚，还包括切割结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部通过转轴横向安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块一侧第二螺纹杆的外壁安装有从动轮，且第二螺纹块的顶端安装有弓形板，所述固定结构位于弓形板顶端的内部。本实用新型通过第二螺纹块即可带动弓形板移动，通过观察弓形板在刻度尺上的读数，可将气动伸缩杆伸长，将切割刀启动，对工件进行精确切割，该结构实现了工件切割过程中的长度标注，使切割更加精确，操作较为便捷。

Description

一种机械精密加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械精密加工切割设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在工业中，机械切割是对板材加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程，通常使用机械加工切割设备进行此步操作。

经过检索，中国专利授权公告号CN104935003B，公告日2018年12月11日，公开了一种机械精密加工切割设备，文中提出“所述工作台(1)的一侧固定连接有底板(23)，所述底板(23)的顶部固定连接有切割设备本体(24)”将工件置于切割设备下方进行切割，需要提前对切割的长度进行标注，较为不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械精密加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的需要提前对切割长度进行标注的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械精密加工切割设备，包括底脚，还包括切割结构以及固定结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底板的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部通过转轴横向安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块一侧第二螺纹杆的外壁安装有从动轮，且第二螺纹块的顶端安装有弓形板，所述固定结构位于弓形板顶端的内部；

所述底板顶端的一侧安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有顶板，所述弓形板前后两端底板的顶端均安装有刻度尺，且切割结构位于顶板的内部；

所述切割结构包括伺服电机，所述伺服电机安装于顶板的一侧，且伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述顶板的内部开设有第一空腔，且第一螺纹杆的外壁通过螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧第一螺纹杆的外壁安装有驱动轮，且驱动轮与从动轮之间连接有传动带，所述第一螺纹块的底端安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端安装有切割刀。

优选的，所述第一螺纹杆的一端穿过顶板延伸至第一空腔内部的一侧，且第一螺纹杆通过转轴安装于第一空腔内部的一侧。

优选的，所述第一螺纹块的底端穿过顶板，且第一螺纹块的底端延伸至顶板的下方。

优选的，所述固定结构包括固定块、第三螺纹杆、旋钮和连接插孔，所述连接插孔开设于弓形板顶端的内部，且连接插孔的内部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端安装有旋钮，且第三螺纹杆的底端安装有固定块。

优选的，所述连接插孔的内部设置有螺纹，且第三螺纹杆与连接插孔通过螺纹连接。

优选的，所述第三螺纹杆的底端穿过弓形板，且第三螺纹杆的底端延伸至弓形板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动轮与从动轮之间连接有传动带，通过驱动轮即可带动从动轮旋转，通过从动轮带动第二螺纹杆旋转，由于第二螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接，故第二螺纹块可以在第二螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过第二螺纹块即可带动弓形板移动，通过观察弓形板在刻度尺上的读数，可将气动伸缩杆伸长，将切割刀启动，对工件进行精确切割，该结构实现了工件切割过程中的长度标注，使切割更加精确，操作较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、升降机构；101、导杆；102、丝杆；103、摇把；104、移动板；2、壳体；3、控制面板；4、防滑垫；5、称重机构；501、滑槽；502、压力传感器；503、滑动板；504、缓冲弹簧；505、磁底座；6、齿轮；7、第一限位槽；8、齿条；9、第一滑块；10、第一传动杆；11、夹块；12、主杆；13、转杆；14、第二滑块；15、第二限位槽；16、第三滑块；17、第二传动杆；18、第三限位槽；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种机械精密加工切割设备，包括底脚18，还包括切割结构以及固定结构9；

底脚18的顶端安装有底板4，且底板4的内部开设有第二空腔1，第二空腔1的内部通过转轴横向安装有第二螺纹杆17，且第二螺纹杆17的外壁通过螺纹连接有第二螺纹块3，第二螺纹块3一侧第二螺纹杆17的外壁安装有从动轮16，且第二螺纹块3的顶端安装有弓形板2，固定结构9位于弓形板2顶端的内部；

底板4顶端的一侧安装有支撑板15，且支撑板15的顶端安装有顶板8，弓形板2前后两端底板4的顶端均安装有刻度尺19，且切割结构位于顶板8的内部；

请参阅图1-4，一种机械精密加工切割设备还包括切割结构，切割结构包括伺服电机7，伺服电机7安装于顶板8的一侧，且伺服电机7的输出端安装有第一螺纹杆11，顶板8的内部开设有第一空腔13，且第一螺纹杆11的外壁通过螺纹连接有第一螺纹块10，第一螺纹块10的一侧第一螺纹杆11的外壁安装有驱动轮12，且驱动轮12与从动轮16之间连接有传动带14，第一螺纹块10的底端安装有气动伸缩杆6，且气动伸缩杆6的底端安装有切割刀5；

第一螺纹杆11的一端穿过顶板8延伸至第一空腔13内部的一侧，且第一螺纹杆11通过转轴安装于第一空腔13内部的一侧；

第一螺纹块10的底端穿过顶板8，且第一螺纹块10的底端延伸至顶板8的下方；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过第一螺纹杆11带动驱动轮12转动，由于驱动轮12与从动轮16之间连接有传动带14，通过驱动轮12即可带动从动轮16旋转，通过从动轮16带动第二螺纹杆17旋转，由于第二螺纹杆17与第二螺纹块3通过螺纹连接，故第二螺纹块3可以在第二螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，通过第二螺纹块3即可带动弓形板2移动。

实施例2：固定结构9包括固定块901、第三螺纹杆902、旋钮903和连接插孔904，连接插孔904开设于弓形板2顶端的内部，且连接插孔904的内部设置有第三螺纹杆902，第三螺纹杆902的顶端安装有旋钮903，且第三螺纹杆902的底端安装有固定块901；

连接插孔904的内部设置有螺纹，且第三螺纹杆902与连接插孔904通过螺纹连接；

第三螺纹杆902的底端穿过弓形板2，且第三螺纹杆902的底端延伸至弓形板2的下方；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过调节旋钮903的旋转方向，使第三螺纹杆902向下移动，通过第三螺纹杆902推动固定块901，使固定块901与工件抵接，将工件进行固定。

工作原理：工作人员将需要进行切割的工件置于弓形板2的下方，使工件的一端抵接支撑板15，随后将伺服电机7启动，通过伺服电机7带动第一螺纹杆11旋转，由于第一螺纹杆11与第一螺纹块10通过螺纹连接，故第一螺纹块10可以在第一螺纹杆11的外壁随着螺纹移动，通过第一螺纹杆11带动驱动轮12转动，由于驱动轮12与从动轮16之间连接有传动带14，通过驱动轮12即可带动从动轮16旋转，通过从动轮16带动第二螺纹杆17旋转，由于第二螺纹杆17与第二螺纹块3通过螺纹连接，故第二螺纹块3可以在第二螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，通过第二螺纹块3即可带动弓形板2移动，通过观察弓形板2在刻度尺19上的读数，待其位于需要的长度后即可将伺服电机7停止，此时工作人员即可转动旋钮903，通过旋钮903带动第三螺纹杆902旋转，由于第三螺纹杆902与连接插孔904通过螺纹连接，故在第三螺纹杆902进行旋转的过程中，第三螺纹杆902可以在连接插孔904内部随着螺纹移动，通过调节旋钮903的旋转方向，使第三螺纹杆902向下移动，通过第三螺纹杆902推动固定块901，使固定块901与工件抵接，将工件进行固定，随后工作人员即可将气动伸缩杆6伸长，将切割刀5启动，对工件进行精确切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械精密加工切割设备，包括底脚(18)，其特征在于：还包括切割结构以及固定结构(9)；

所述底脚(18)的顶端安装有底板(4)，且底板(4)的内部开设有第二空腔(1)，所述第二空腔(1)的内部通过转轴横向安装有第二螺纹杆(17)，且第二螺纹杆(17)的外壁通过螺纹连接有第二螺纹块(3)，所述第二螺纹块(3)一侧第二螺纹杆(17)的外壁安装有从动轮(16)，且第二螺纹块(3)的顶端安装有弓形板(2)，所述固定结构(9)位于弓形板(2)顶端的内部；

所述底板(4)顶端的一侧安装有支撑板(15)，且支撑板(15)的顶端安装有顶板(8)，所述弓形板(2)前后两端底板(4)的顶端均安装有刻度尺(19)，且切割结构位于顶板(8)的内部；

所述切割结构包括伺服电机(7)，所述伺服电机(7)安装于顶板(8)的一侧，且伺服电机(7)的输出端安装有第一螺纹杆(11)，所述顶板(8)的内部开设有第一空腔(13)，且第一螺纹杆(11)的外壁通过螺纹连接有第一螺纹块(10)，所述第一螺纹块(10)的一侧第一螺纹杆(11)的外壁安装有驱动轮(12)，且驱动轮(12)与从动轮(16)之间连接有传动带(14)，所述第一螺纹块(10)的底端安装有气动伸缩杆(6)，且气动伸缩杆(6)的底端安装有切割刀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的一端穿过顶板(8)延伸至第一空腔(13)内部的一侧，且第一螺纹杆(11)通过转轴安装于第一空腔(13)内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于：所述第一螺纹块(10)的底端穿过顶板(8)，且第一螺纹块(10)的底端延伸至顶板(8)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于：所述固定结构(9)包括固定块(901)、第三螺纹杆(902)、旋钮(903)和连接插孔(904)，所述连接插孔(904)开设于弓形板(2)顶端的内部，且连接插孔(904)的内部设置有第三螺纹杆(902)，所述第三螺纹杆(902)的顶端安装有旋钮(903)，且第三螺纹杆(902)的底端安装有固定块(901)。

5.根据权利要求4所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于：所述连接插孔(904)的内部设置有螺纹，且第三螺纹杆(902)与连接插孔(904)通过螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械精密加工切割设备，其特征在于：所述第三螺纹杆(902)的底端穿过弓形板(2)，且第三螺纹杆(902)的底端延伸至弓形板(2)的下方。