CN220112440U - 一种管道侧向切角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道侧向切角设备，包括底座，底座上设置有输送通道，底座位于输送通道的上方设置有纵向顶出单元，底座位于输送通道的边侧设置有横向顶出单元，纵向顶出单元与横向顶出单元之间连接有切割刀具。本实用新型在对管道进行切角作业时，工作人员只需将管道置入输送通道内，随后控制纵向顶出单元顶出刀具对管道进行纵向切割，直至刀具到达预设的纵向位置后，继续控制横向顶出单元顶出刀具对管道进行横向切割，从而在管道的侧向上形成切割槽。且由于管道在纵向上是没有被切断的，如此工作人员只需将管道进行弯折即可得到框形构件，而无需进行焊接作业，大大提升了管道组成框形构件的生产效率。

Description

一种管道侧向切角设备

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，特别地，涉及一种管道侧向切角设备。

背景技术

矩形类金属管材，普遍应用于家具、装饰、建筑等行业。这种管材在使用时一般需要进行必要的加工，例如，可将管材拼接成框形构件。而在现有技术中，通常需要先将管材切割成若干截，并在每截管道的端部进行切角，通过两个切角的焊接拼合才将管材拼接成框形构件。其中，对于管道的切角作业，目前常采用人工使用切割机进行切割，而这种方式费时费力。且切割后的管道还需要焊接作业才能实现拼合，管道组成框形构件的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管道侧向切角设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种管道侧向切角设备，包括底座，所述底座上设置有输送通道，所述底座位于所述输送通道的上方设置有纵向顶出单元，所述底座位于所述输送通道的边侧设置有横向顶出单元，所述纵向顶出单元与所述横向顶出单元之间连接有切割刀具，所述纵向顶出单元能够驱动所述切割刀具沿纵向进行切割，所述横向顶出单元能够驱动所述切割刀具沿横向进行切割。

所述切割刀具的横截面呈直角三角形。

所述纵向顶出单元包括顶出件一，所述顶出件一的输出端的底部设置有安装板，所述切割刀具沿横向滑移连接在所述安装板的底部。

所述安装板的底面上沿横向设置有导轨，所述切割刀具的侧壁上贯穿设置有滑槽，所述滑槽配合在所述导轨上。

所述横向顶出单元包括顶出件二，所述顶出件二的输出端上设置有燕尾导条，所述切割刀具的侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的端面上开设有燕尾槽，所述燕尾槽配合在所述燕尾导条上。

所述底座的端面上周向设置有若干根导柱，所述安装板上周向贯穿设置有若干导向孔，若干所述导柱一一对应的配合在若干所述导向孔内。

所述底座上设置有限位柱一，所述安装板的底部设置有限位柱二，所述限位柱二与所述限位柱一相对。

所述底座的端面上对置有限位板，两个所述限位板之间限定所述输送通道。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在对管道进行切角作业时，工作人员只需将管道置入输送通道内，随后控制纵向顶出单元顶出刀具对管道进行纵向切割，直至刀具到达预设的纵向位置后，继续控制横向顶出单元顶出刀具对管道进行横向切割，从而在管道的侧向上形成切割槽。且由于管道在纵向上是没有被切断的，如此工作人员只需将管道进行弯折即可得到框形构件，而无需进行焊接作业，大大提升了管道组成框形构件的生产效率。

2、本实用新型的切割刀具横向滑移连接在纵向顶出单元的底部，并通过连接块纵向滑移连接于横向顶出单元，如此两个顶出单元的顶出件均为固定设置，无需其一顶出件带着另一顶出件进行顶出，这大大降低了顶出件的负载，进而降低了能源的损耗以及提高了顶出件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为限位柱的结构示意图；

图3为限位板的结构示意图；

图4为本实用新型的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型完成切角的管道组成框形构件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、输送通道；3、纵向顶出单元；4、横向顶出单元；5、切割刀具；6、顶出件一；7、安装板；8、导轨；9、滑槽；10、顶出件二；11、燕尾导条；12、连接块；13、燕尾槽；14、导柱；15、导向孔；16、限位柱一；17、限位柱二；18、限位板；19、底板；20、侧板；21、顶板；22、工作台；23、管道；24、框形构件。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种管道侧向切角设备，包括底座1。优选地，底座1为框架支撑件，例如通过板材首尾相接形成。其中，底座1的端面上对置有两块限位板18，两个限位板18之间限定有输送通道2。需要理解的是，这里所指的底座1的端面是指构成底座1的底板19的顶面，例如底座1可由底板19、设置在底板19两侧的侧板20以及设置在两个侧板20的顶部之间的顶板21构成。而为了实现对管道23的侧向切角作业，本公开设计底座1在输送通道2的上方设置有纵向顶出单元3，且底座1在输送通道2的边侧设置有横向顶出单元4，例如纵向顶出单元3可设置在顶板21上，横向顶出单元4则可设置在侧板20上。此外，纵向顶出单元3与横向顶出单元4之间连接有切割刀具5。

在切角作业时，纵向顶出单元3可驱动切割刀具5沿纵向对管道23进行切割，横向顶出单元4则可驱动切割刀具5沿横向对管道23进行切割，从而实现对管道23的侧向切角作业。其中，可对纵向顶出单元3的顶出位置进行限制，即可预设切割刀具5的纵向切割位置，例如当切割刀具5到达预设纵向位置时，切割刀具5不会将管道23切断，随后横向顶出单元4对管道23进行侧向切割，从而在管道23的侧向上形成切割槽。可以理解的是，由于管道23在纵向上是没有被切断的，如此工作人员只需将管道23进行弯折即可得到框形构件24，而无需进行焊接作业，大大提升了管道23组成框形构件24的生产效率。

在一些实施例中，切割刀具5的横截面构造为直角三角形，如此可在管道23上切割形成从侧面看去呈直角切口的切割槽，以便于管道23弯折后拼合成直角框形构件24。

而为了便于对管道23的支撑，底座1被安装在工作台22上，在切角作业时，管道23的一端伸入输送通道2内，另一端则由工作台22进行支撑。此外，工作台22上还可设置输送装置（图未示），例如由步进电机和输送带构成的可定量输送装置。因此，本公开的侧向切角设备还可实现管道23的全自动切角作业，例如通过控制器有序地控制输送装置的输送动作以及两个顶出单元的顶出动作。

在一些实施例中，上述纵向顶出单元3包括顶出件一6，顶出件一6的输出端的底部设置有安装板7，而上述切割刀具5横向滑移连接在安装板7的底部。例如，安装板7的底部沿横向设置有导轨8，切割刀具5的侧壁上则贯穿设置有滑槽9，通过滑槽9与导轨8的配合可实现切割刀具5沿导轨8进行滑动。横向顶出单元4则包括顶出件二10，顶出件二10的输出端上设置有燕尾导条11。对应地，切割刀具5的侧壁上还固定设置有连接块12，连接块12的端面上开设有燕尾槽13，通过燕尾槽13与燕尾导条11的配合实现切割刀具5相对于燕尾导条11的可滑动。

当管道23进行切角作业时，可控制顶出件一6先顶出以驱动切割刀具5对管道23的纵向进行切割。而当切割刀具5到达预设纵向位置后，可控制顶出件二10顶出以驱动切割刀具5对管道23的横向进行切割。期间，切割刀具5在执行纵向切割动作时，连接块12将沿着燕尾导条11进行纵向滑动；切割刀具5在执行横向切割动作时，切割刀具5将沿导轨8进行横向滑动。由此，两个顶出件均可采用固定设置，而无需其一顶出件带着另一顶出件进行顶出，这大大降低了顶出件的负载，进而降低了能源的损耗以及提高了顶出件的使用寿命。

在一些实施例中，底座1的端面上周向设置有若干根导柱14，安装板7上则周向贯穿设置有若干导向孔15，若干导向孔15与若干导柱14为一一对应位置关系。如此，将导柱14适配在导向孔15内可对安装板7的纵向滑动进行引导，从而使得切割刀具5的纵向切割动作更为稳定、可靠。

此外，底座1的端面上还设置有限位柱一16，而安装板7的底部对应设置有限位柱二17。当切割刀具5被顶出件一6纵向顶出时，限位柱二17能够与限位柱一16相抵触，从而限定切割刀具5的预设纵向顶出位置。例如，可在限位柱一16或限位柱二17的端面上设置接触开关，当两根限位柱相抵触时，控制顶出件一6进行顶出，以实现对管道23的横向切割作业。

另外，需要说明的是，尽管本公开优选示出的是矩形管材的切角作业过程，但本公开的管道侧向切角设备也可适用于棒状管材的切角作业乃至其他轴状材料所需的侧向切角作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道侧向切角设备，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有输送通道(2)，所述底座(1)位于所述输送通道(2)的上方设置有纵向顶出单元(3)，所述底座(1)位于所述输送通道(2)的边侧设置有横向顶出单元(4)，所述纵向顶出单元(3)与所述横向顶出单元(4)之间连接有切割刀具(5)，所述纵向顶出单元(3)能够驱动所述切割刀具(5)沿纵向进行切割，所述横向顶出单元(4)能够驱动所述切割刀具(5)沿横向进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述切割刀具(5)的横截面呈直角三角形。

3.根据权利要求1所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述纵向顶出单元(3)包括顶出件一(6)，所述顶出件一(6)的输出端的底部设置有安装板(7)，所述切割刀具(5)沿横向滑移连接在所述安装板(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述安装板(7)的底面上沿横向设置有导轨(8)，所述切割刀具(5)的侧壁上贯穿设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)配合在所述导轨(8)上。

5.根据权利要求3所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述横向顶出单元(4)包括顶出件二(10)，所述顶出件二(10)的输出端上设置有燕尾导条(11)，所述切割刀具(5)的侧壁上固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的端面上开设有燕尾槽(13)，所述燕尾槽(13)配合在所述燕尾导条(11)上。

6.根据权利要求3所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述底座(1)的端面上周向设置有若干根导柱(14)，所述安装板(7)上周向贯穿设置有若干导向孔(15)，若干所述导柱(14)一一对应的配合在若干所述导向孔(15)内。

7.根据权利要求3所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述底座(1)上设置有限位柱一(16)，所述安装板(7)的底部设置有限位柱二(17)，所述限位柱二(17)与所述限位柱一(16)相对。

8.根据权利要求1所述的一种管道侧向切角设备，其特征是：所述底座(1)的端面上对置有限位板(18)，两个所述限位板(18)之间限定所述输送通道(2)。