CN220698388U - 一种板材双边裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材双边裁切装置，它属于板材加工生产设备技术领域，包括机架，机架上设有进料口；输送组件，设于机架上，进料口位于输送组件的一端；输送组件能够沿第一水平方向输送板材；夹持组件，设于机架上并位于输送组件的一侧；夹持组件能够沿第二水平方向移动；第一裁切组件，位于输送组件的另一侧，能够沿第一水平方向移动；第二裁切组件，位于输送组件的另一端，能够沿第二水平方向移动；本实用新型利用输送组件将板材输送至第一水平方向的特定位置，夹持组件将板材夹持固定后可以将板材移动至第二水平方向的特定位置，第一裁切组件和第二裁切组件依次分别沿第一水平方向和第二水平方向移动可以实现板材两边的自动裁切。

Description

一种板材双边裁切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工生产设备技术领域，具体涉及一种板材双边裁切装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，最常见的板材为木工用的实木板。板材在使用过程中，往往还需要根据生产需求进行纵剖和横截，现阶段，通常使用圆锯机实现板材的裁切；特别是当板材的两边均需要裁切(既需要纵剖也需要横截)时，传统的圆锯机具有自动化程度低、生产效率较低、裁切面不平整等缺点。

因此，设计一种能够自动对板材的两边进行裁切，并且能够保证裁切面平整的裁切装置是现阶段亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种板材双边裁切装置，利用输送组件可以将板材输送至第一水平方向的特定位置，夹持组件将板材夹持固定后沿第二水平方向移动可以将板材移动至第二水平方向的特定位置，第一裁切组件和第二裁切组件依次分别沿第一水平方向和第二水平方向移动可以实现板材两边的自动裁切，并且能够保证裁切面平整，结构简单，使用方便，自动化程度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种板材双边裁切装置，包括：

机架，所述机架上设有进料口；

输送组件，所述输送组件设于所述机架上，所述进料口位于所述输送组件的一端；所述输送组件能够沿第一水平方向输送板材；

夹持组件，所述夹持组件设于所述机架上并位于所述输送组件的一侧；所述夹持组件能够沿第二水平方向移动；所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直；

第一裁切组件，所述第一裁切组件位于所述输送组件的另一侧，所述第一裁切组件能够沿第一水平方向移动；

第二裁切组件，所述第二裁切组件位于所述输送组件的另一端，所述第二裁切组件能够沿第二水平方向移动。

作为一种优选的技术方案，还包括控制器，所述控制器分别与所述输送组件、所述夹持组件、所述第一裁切组件和所述第二裁切组件连接。

作为一种优选的技术方案，所述输送组件设为辊筒输送机。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设有第一升降台，所述辊筒输送机设于所述第一升降台上，所述第一升降台与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述夹持组件包括与所述机架移动连接的第一移动座，所述第一移动座连接有驱动其沿所述第二水平方向移动的第一驱动机构；所述第一移动座上设有能够沿所述第一水平方向移动的第二移动座，所述第二移动座连接有驱动其移动的第二驱动机构；所述第二移动座上设有若干夹持机构；第一驱动机构和第二驱动机构均与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述夹持机构包括夹持座，所述夹持座上具有夹持底面，所述夹持底面的上方设有夹持杆，所述夹持杆的中部通过转动销与所述夹持座转动连接，所述夹持杆的一端连接有夹持气缸，所述夹持杆的另一端位于所述夹持底面的正上方；所述夹持气缸与所述控制器连接；

和/或，若干所述夹持机构沿所述第一水平方向分布。

作为一种优选的技术方案，所述第一裁切组件包括与所述机架移动连接第三移动座，所述第三移动座连接有驱动其沿所述第一水平方向移动的第三驱动机构；所述第三驱动机构与所述控制器连接；

和/或，所述第二裁切组件包括与所述机架移动连接第四移动座，所述第四移动座连接有驱动其沿所述第二水平方向移动的第四驱动机构；所述第四驱动机构与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述第三移动座上设有第二升降台，所述第二升降台上设有第一子母锯；所述第二升降台和所述第一子母锯均与所述控制器连接；

和/或，所述第四移动座上设有第三升降台，所述第三升降台上设有第二子母锯；所述第三升降台和所述第二子母锯均与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述机架上分别位于所述第一子母锯上方和所述第二子母锯上方的位置处均设有若干检测组件，所述检测组件与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述检测组件设为距离传感器或者位置传感器，所述控制器设为PLC。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型利用输送组件可以将板材输送至第一水平方向的特定位置，夹持组件将板材夹持固定后沿第二水平方向移动可以将板材移动至第二水平方向的特定位置，第一裁切组件和第二裁切组件依次分别沿第一水平方向和第二水平方向移动可以实现板材两边的自动裁切，并且能够保证裁切面平整，结构简单，使用方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种板材双边裁切装置的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的输送组件、夹持组件和第一裁切组件的结构示意图；

图3为图1中的夹持机构的结构示意图；

图4为图1中的第一裁切组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种板材双边裁切装置的功能框图。

图中：1-机架、11-进料口、2-辊筒输送机、31-第一移动座、32-第一驱动机构、33-第二移动座、34-第二驱动机构、35-夹持机构、351-夹持座、352-夹持底面、353-夹持杆、354-夹持气缸、41-第三移动座、42-第二升降台、43-第一子母锯、51-第二子母锯、6-检测组件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-图4，为本实用新型一种板材双边裁切装置的一种实施例，包括：

机架1，机架1上设有进料口11，板材通过进料口11可以放置于辊筒输送机2上；具体的，进料口11处优选的可以设有导料辊，便于放置板材；

辊筒输送机2设于机架1上，进料口11位于辊筒输送机2的一端；辊筒输送机2能够沿第一水平方向输送板材；辊筒输送机2形成输送组件；

夹持组件，夹持组件设于机架1上并位于辊筒输送机2的一侧，夹持组件可以夹紧板材的侧边将板材固定；夹持组件能够带动板材沿第二水平方向移动；第一水平方向与第二水平方向垂直，利用辊筒输送机2和夹持组件可以分别在第一水平方向与第二水平方向上调整板材的位置，保证板材可以在水平面上移动至任意位置，便于裁切；

第一裁切组件，第一裁切组件位于辊筒输送机2的另一侧，第一裁切组件沿第一水平方向移动时，可以沿第一水平方向裁切板材；

第二裁切组件，第二裁切组件位于辊筒输送机2的另一端，第二裁切组件沿第二水平方向移动，可以沿第二水平方向裁切板材；从而实现板材两边的自动裁切。

需要说明的，在其他实施例中，输送组件也可以设为板链式输送机，以能够稳定输送板材为准。

在本实施例中，请参照图5，本实用新型还包括控制器，控制器分别与输送组件、夹持组件、第一裁切组件和第二裁切组件连接，控制器通过控制输送组件、夹持组件、第一裁切组件和第二裁切组件的开关及工作强度，可以使其协调有序运行，实现板材两边的自动裁切。

需要说明的，机架1上设有第一升降台，辊筒输送机2设于第一升降台上，第一升降台可以调整辊筒输送机2的高度，从而使板材的高度与夹持组件匹配，便于夹持组件夹持，并且在夹持组件带动板材在第二水平方向移动时，辊筒输送机2可以稳定的支撑板材；第一升降台与控制器连接，通过控制器可以调整板材的高度。

在本实施例中，请参照图1和图2，夹持组件包括与机架1移动连接的第一移动座31，第一移动座31连接有驱动其沿第二水平方向移动的第一驱动机构32，当夹持组件夹持固定板材时，第一移动座31可以带动板材沿第二水平方向移动；第一移动座31上设有能够沿第一水平方向移动的第二移动座33，第二移动座33连接有驱动其移动的第二驱动机构34，第二移动座33可以带动夹持机构35沿第一水平方向移动至合适位置后，再夹紧板材，可以提高夹持固定效果；第二移动座33上设有若干夹持机构35，夹持机构35直接将板材夹持固定；第一驱动机构32和第二驱动机构34均与控制器连接，控制器通过控制第一驱动机构32和第二驱动机构34的开关和工作强度，可以控制第一移动座31和第二移动座33的移动位置。

在前述实施例的基础上，请参照图3，夹持机构35包括夹持座351，夹持座351上具有夹持底面352，夹持底面352的上方设有夹持杆353，夹持杆353的中部通过转动销与夹持座351转动连接，夹持杆353的一端连接有夹持气缸354，夹持气缸354竖直设置，可以带动夹持杆353绕转动销上下摆动；夹持杆353的另一端位于夹持底面352的正上方，与夹持底面352配合可以将板材夹持固定；进一步的，夹持杆353的另一端的下方可以设置橡胶缓冲面或者橡胶辊，提高与板材之间的摩擦力，并且可以避免划伤板材表面；夹持气缸354与控制器连接，控制器通过夹持气缸354可以控制夹持机构35的夹持动作；在其他实施例中，夹持机构35也可以设为夹爪气缸或者机械爪，以能够稳定的夹持固定板材为准。

需要说明的，请参照图1和图2，若干夹持机构35应沿第一水平方向分布，若干夹持机构35同时夹紧板材可以提高对板材的夹持固定效果。

在本实施例中，请参照图1和图2，第一裁切组件包括与机架1移动连接第三移动座41，第三移动座41连接有驱动其沿第一水平方向移动的第三驱动机构，第三驱动机构驱动第三移动座41沿第一水平方向移动，可以使第一子母锯43沿第一水平方向裁切板材；第三驱动机构与控制器连接，控制器通过第三驱动机构可以控制第三移动座41的移动位置；同理的，第二裁切组件包括与机架1移动连接第四移动座，第四移动座连接有驱动其沿第二水平方向移动的第四驱动机构，第四驱动机构驱动第四移动座沿第二水平方向移动，可以使第二子母锯51沿第二水平方向裁切板材；第四驱动机构与控制器连接，控制器通过第四驱动机构可以控制第四移动座的移动位置。

进一步的，请参照图4，第三移动座41上设有第二升降台42，第一子母锯43设于第二升降台42上，第二升降台42可以调整第一子母锯43的高度，保证第一子母锯43能够裁切到板材；第二升降台42和第一子母锯43均与控制器连接，控制器可以控制第一子母锯43的高度以及工作强度；同理的，第四移动座上设有第三升降台，第二子母锯51设于第三升降台上，第三升降台可以调整第二子母锯51的高度，保证第二子母锯51能够裁切到板材；第三升降台和第二子母锯51均与控制器连接，控制器可以控制第二子母锯51的高度以及工作强度。

需要说明的，请参照图4，第一子母锯43和第二子母锯51均包括子锯和母锯，子锯的外径小于母锯的外径；子锯和母锯的厚度相同；子锯和母锯的转动方向相反；在裁切板材时，子锯在前，裁切的指向性精度更高，避免出现板材夹住损坏锯齿的情况，同时，板材也不会出现崩边情况，提高了板材裁切面的平整性。

需要说明的，第一升降台、第二升降台42和第三升降台均包括升降座和设于升降座底部的升降气缸，通过控制升降气缸的伸缩即可调整升降座的高度；机架1上对应第一移动座31、第三移动座41和第四移动座的位置处以及第一移动座31对应第二移动座(33)的位置处均应设置与其滑动连接的导轨，第一驱动机构32、第二驱动机构34、第三驱动机构和第四驱动机构均优选的设为伺服电机，伺服电机可以通过丝杠或者齿轮齿条实现驱动。

在本实施例中，请参照图1和图5，机架1上分别位于第一子母锯43上方和第二子母锯51上方的位置处均设有若干检测组件6，检测组件6用于检测板材的位置；检测组件6与控制器连接，控制器可以根据检测组件6的检测信息调整板材的位置；具体的，检测组件6优选的设为距离传感器或者位置传感器，控制器优选的设为PLC。

本实用新型的具体工作方式如下：

在裁切板材前，根据板材的厚度，通过第一升降台调整辊筒输送机2高度，保证板材在辊筒输送机2上时与夹持组件的高度匹配，夹持组件可以直接夹紧板材；根据板材的尺寸以及需要裁切的两边尺寸，通过移动第二移动座33调整若干夹持机构35的位置，使若干夹持机构35靠近板材的中部，保证若干夹持机构35可以稳固的夹持板材；分别通过第二升降台42和第三升降台调整第一子母锯43和第二子母锯51的高度，保证板材夹持固定后，第一子母锯43和第二子母锯51可以高质量的裁切板材；

将板材从机架1的进料口11放置于辊筒输送机2的一端，辊筒输送机2运行将板材沿第一水平方向输送至特定位置；第一驱动机构32驱动第一移动座31沿第二水平方向移动，使夹持机构35的夹持底面352和夹持杆353分别位于板材的下方和上方；夹持气缸354收缩，带动夹持杆353摆动，将板材夹紧固定；第三驱动机构驱动第三移动座41移动的同时开启第一子母锯43将板材的一边裁切；第四驱动机构驱动第四移动座移动的同时开启第二子母锯51将板材的第二边裁切。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材双边裁切装置，其特征是，包括：

机架(1)，所述机架(1)上设有进料口(11)；

输送组件，所述输送组件设于所述机架(1)上，所述进料口(11)位于所述输送组件的一端；所述输送组件能够沿第一水平方向输送板材；

夹持组件，所述夹持组件设于所述机架(1)上并位于所述输送组件的一侧；所述夹持组件能够沿第二水平方向移动；所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直；

第一裁切组件，所述第一裁切组件位于所述输送组件的另一侧，所述第一裁切组件能够沿第一水平方向移动；

第二裁切组件，所述第二裁切组件位于所述输送组件的另一端，所述第二裁切组件能够沿第二水平方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，还包括控制器，所述控制器分别与所述输送组件、所述夹持组件、所述第一裁切组件和所述第二裁切组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述输送组件设为辊筒输送机(2)。

4.根据权利要求3所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述机架(1)上设有第一升降台，所述辊筒输送机(2)设于所述第一升降台上，所述第一升降台与所述控制器连接。

5.根据权利要求2所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述夹持组件包括与所述机架(1)移动连接的第一移动座(31)，所述第一移动座(31)连接有驱动其沿所述第二水平方向移动的第一驱动机构(32)；所述第一移动座(31)上设有能够沿所述第一水平方向移动的第二移动座(33)，所述第二移动座(33)连接有驱动其移动的第二驱动机构(34)；所述第二移动座(33)上设有若干夹持机构(35)；第一驱动机构(32)和第二驱动机构(34)均与所述控制器连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述夹持机构(35)包括夹持座(351)，所述夹持座(351)上具有夹持底面(352)，所述夹持底面(352)的上方设有夹持杆(353)，所述夹持杆(353)的中部通过转动销与所述夹持座(351)转动连接，所述夹持杆(353)的一端连接有夹持气缸(354)，所述夹持杆(353)的另一端位于所述夹持底面(352)的正上方；所述夹持气缸(354)与所述控制器连接；

和/或，若干所述夹持机构(35)沿所述第一水平方向分布。

7.根据权利要求2所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述第一裁切组件包括与所述机架(1)移动连接第三移动座(41)，所述第三移动座(41)连接有驱动其沿所述第一水平方向移动的第三驱动机构；所述第三驱动机构与所述控制器连接；

和/或，所述第二裁切组件包括与所述机架(1)移动连接第四移动座，所述第四移动座连接有驱动其沿所述第二水平方向移动的第四驱动机构；所述第四驱动机构与所述控制器连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述第三移动座(41)上设有第二升降台(42)，所述第二升降台(42)上设有第一子母锯(43)；所述第二升降台(42)和所述第一子母锯(43)均与所述控制器连接；

和/或，所述第四移动座上设有第三升降台，所述第三升降台上设有第二子母锯(51)；所述第三升降台和所述第二子母锯(51)均与所述控制器连接。

9.根据权利要求8所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述机架(1)上分别位于所述第一子母锯(43)上方和所述第二子母锯(51)上方的位置处均设有若干检测组件(6)，所述检测组件(6)与所述控制器连接。

10.根据权利要求9所述的一种板材双边裁切装置，其特征是，所述检测组件(6)设为距离传感器或者位置传感器，所述控制器设为PLC。