CN220097846U - 一种石灰石堆取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰石堆取料机，包括堆取料机机体，所述堆取料机机体内部中间下端设置有输送带，且输送带两端内侧分别通过从动辊和主动辊与堆取料机机体连接，同时主动辊一端贯穿堆取料机机体与输送电机的输出端连接，所述堆取料机机体两侧下端分别安装有插板和下料导板，所述堆取料机机体上端靠近从动辊一侧设置有取料机构。该石灰石堆取料机，本申请通过设置堆取料机控制器、第二无线模块、堆取料机触屏、总控制器和第一无线模块搭配使用，从而更换现有通讯控制方式，采用无线网络分段和中继传输控制信号的方式，提高设备运行的可靠性，逐步实现无人值守。

Description

一种石灰石堆取料机

技术领域

本实用新型涉及堆取料机相关技术领域，具体为一种石灰石堆取料机。

背景技术

堆取料机是担负着企业石灰石原材料的预均化、储存、输送重要任务。堆取料机控制方式分为：现场手动、现场自动和远程自动。由于自动运行可靠性低，基本上都是远程自动加现场人员监控操作相结合，信号控制包括：出料皮带的运行信号，堆取料机、取料机与中控室之间的允许启动、故障报警、起停信号以及堆取料机之间的状态联络信号一直采用圆堆中心下料口上方设备中柱集电环，通过滑环碳刷触线将信号引至通讯电缆点对点传送的有线传输，堆料机PLC和取料机触屏之间的控制通讯和连锁信号，则通过RJ485通讯用网线进行双向传输。

在设备的安装使用的早期，设备自身状况良好，滑环表面光滑接触可靠，通讯的故障率不是很多，但随着设备老化，堆场中粉尘、地坑下料口上方湿度环境长期影响对中柱集电环产生不利因素，集电环表面灰尘和氧化，设备的振动，再加上通讯信号的弱电势的特点经常因接触不良出现通讯中断设备跳停等情况发生；再有中柱集电环也是处在环境卫生的死角，管理难点的区域，如果长时间不清理死角的积料，集电环长期在细料粉尘中运行，集电器支架变形或脱落，自动连锁信号时断时续甚至中断，控制失灵；堆取料机之间的网线由于机械强度低，且堆取料机非静止设备，360度不停旋转，网线特别容易挤压伤害和扯断，造成设备失去控制，当发生联锁信号中断，只能操作人员手动紧急停机，操作时间延迟又容易引起造成皮带压料、电机烧坏等故障，严重的时候不仅影响正常的生产，异常的工况可能造成人员伤害或设备损坏等损失，据统计，滑触线故障率和通讯电缆的故障率占堆取料机总故障的65％以上，这已经成为制约堆料、取料正常运行的瓶颈，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰石堆取料机，以解决上述背景技术中提出的原有的机器之间通讯、与中控之间通讯连锁全部采用滑触线、控制电缆以及网线来实现，受到封闭堆场内环境影响设备故障率高，对生产影响较大，现场维修维护工作量大，同时降低设备使用安全和人员工作环境的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石堆取料机，包括堆取料机机体，

所述堆取料机机体内部中间下端设置有输送带，且输送带两端内侧分别通过从动辊和主动辊与堆取料机机体连接，同时主动辊一端贯穿堆取料机机体与输送电机的输出端连接，所述堆取料机机体两侧下端分别安装有插板和下料导板，且插板位于靠近从动辊一侧，同时下料导板位于靠近主动辊一侧，所述堆取料机机体上端靠近从动辊一侧设置有取料机构。

优选的，所述堆取料机机体为倾斜设置，且堆取料机机体下端两侧均设置有移动机构，同时移动机构包括移动自锁滚轮，所述移动自锁滚轮上端安装有减震器，且减震器通过支撑杆与堆取料机机体连接；

通过采用上述技术方案，便于对堆取料机机体进行移动，减少人工搬运的输出力。

优选的，所述堆取料机机体正面和背面靠近主动辊一侧对称设置挡灰板，且挡灰板下端安装有电动伸缩杆，同时电动伸缩杆的输出端上安装有固定座，所述固定座底部粘接有防滑垫，且固定座上端两侧对称设置有加压块；

通过采用上述技术方案，便于对堆取料机机体进行限位固定，提高使用时的稳固性。

优选的，所述堆取料机机体正面安装有控制箱，且控制箱内部设置有堆取料机控制器和第二无线模块，同时控制箱正面安装有堆取料机触屏，所述堆取料机控制器与总控制室内部设置的总控制器电性连接，且总控制室内部设置的第一无线模块与第二无线模块为电性连接；

通过采用上述技术方案，使得通过无线传输的方式，解决了信号的物理硬连接存在的问题。

优选的，所述取料机构包括旋转滚筒，所述旋转滚筒安装在转轴上，且转轴两端通过支撑架与堆取料机机体上端连接，同时转轴一端贯穿支撑架与旋转电机的输出端连接，所述旋转滚筒外侧设置有多个取料板；

通过采用上述技术方案，便于对石灰石原料进行取料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石灰石堆取料机，

(1)为了解决原有的机器之间通讯、与中控之间通讯连锁全部采用滑触线、控制电缆以及网线来实现，受到封闭堆场内环境影响设备故障率高，对生产影响较大，现场维修维护工作量大，同时降低设备使用安全和人员工作环境的安全性的问题，本申请通过设置堆取料机控制器、第二无线模块、堆取料机触屏、总控制器和第一无线模块搭配使用，从而更换现有通讯控制方式，采用无线网络分段和中继传输控制信号的方式，提高设备运行的可靠性，逐步实现无人值守；

(2)为了提高取料输送的稳固性和便捷性的问题，本申请设置有支撑杆、减震器、移动自锁滚轮、电动伸缩杆、挡灰板、固定座和加压块，通过支撑杆、减震器和移动自锁滚轮搭配使用，便于对堆取料机机体进行移动，并且设置减震器，使得在进行取料时具有一定的减震缓冲效果，避免取料时对堆取料机机体造成损坏，通过电动伸缩杆、挡灰板、固定座和加压块搭配使用，便于对堆取料机机体进行限位固定，使得在进行堆取料时具有较好的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转滚筒和取料板立体结构示意图；

图4为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、堆取料机机体；2、支撑杆；3、减震器；4、移动自锁滚轮；5、输送带；6、从动辊；7、主动辊；8、输送电机；9、插板；10、下料导板；11、取料机构；1101、旋转滚筒；1102、转轴；1103、取料板；1104、支撑架；1105、旋转电机；12、电动伸缩杆；13、挡灰板；14、固定座；15、加压块；16、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石灰石堆取料机，根据图1和图2所示，堆取料机机体1内部中间下端设置有输送带5，且输送带5两端内侧分别通过从动辊6和主动辊7与堆取料机机体1连接，同时主动辊7一端贯穿堆取料机机体1与输送电机8的输出端连接，输送电机8外侧罩接有防尘散热罩，通过输送电机8带动主动辊7转动，从而使得输送带5对石灰石原料进行输送，堆取料机机体1两侧下端分别安装有插板9和下料导板10，且插板9位于靠近从动辊6一侧，通过插板9，使得堆取料机机体1能够与石灰石原料堆更加贴合，提高取料的流畅性和实用性，同时下料导板10位于靠近主动辊7一侧，便于对运输带5上的石灰石原料进行导向下料，提高下料的准确性。

进一步说明，堆取料机机体1为倾斜设置，方便对石灰石原料进行取料输送，且堆取料机机体1下端两侧均设置有移动机构，同时移动机构包括移动自锁滚轮4，移动自锁滚轮4上端安装有减震器3，使得取料输送时降低对堆取料机机体1造成损坏，且减震器3通过支撑杆2与堆取料机机体1连接，便于对堆取料机机体1进行移动，方便对不同位置的石灰石原料堆进行取料输送。

再进一步说明，堆取料机机体1正面和背面靠近主动辊7一侧对称设置挡灰板13，便于对电动伸缩杆12上端进行挡尘防灰，且挡灰板13下端安装有电动伸缩杆12，同时电动伸缩杆12的输出端上安装有固定座14，固定座14底部粘接有防滑垫，提高固定座14使用的实用性，且固定座14上端两侧对称设置有加压块15，增加固定座14的重量，提高固定座14与地面的贴合度，通过电动伸缩杆12推动固定座14下降，便于对固定座14与地面贴合，从而对堆取料机机体1进行限位固定，提高取料输送的稳固性。

根据图1、图2和图3所示，堆取料机机体1上端靠近从动辊6一侧设置有取料机构11，取料机构11包括旋转滚筒1101，旋转滚筒1101安装在转轴1102上，且转轴1102两端通过支撑架1104与堆取料机机体1上端连接，同时转轴1102一端贯穿支撑架1104与旋转电机1105的输出端连接，旋转电机1105外侧罩接有防尘散热罩，旋转滚筒1101外侧设置有多个取料板1103，通过旋转电机1105带动转轴1102转动，从而使得转轴1102上的旋转滚筒1101进行转动，从而使得旋转滚筒1101上的取料板1103将石灰石原料输送至输送带5上，从而完成上料。

根据图2和图4所示，堆取料机机体1正面安装有控制箱16，且控制箱16内部设置有堆取料机控制器和第二无线模块，同时控制箱16正面安装有堆取料机触屏，堆取料机触屏为HMI触摸屏，堆取料机控制器与总控制室内部设置的总控制器电性连接，且总控制室内部设置的第一无线模块与第二无线模块为电性连接，总控制室内部新增有PLC控制回路，从而取代原来中控与现场的所有连接到堆取料机中柱集电环的信号，对PLC进行组态后，通过西门子PLC专用的通讯模块读取DCS模块中的中控与现场的所有信号，采用MODELBUS传输协议,485总线直连至安装在总控制室中第一无线模块，第一无线模块外接天线安装在圆形堆料大棚的入口处，第一无线模块与第二无线模块之间建立信号连接，传输通讯协议也是MODELBUS通讯协议，第二无线模块的全向天线安装在控制室外墙顶部边缘，第二无线模块与堆取料机的HMI触摸屏485端口连接，传送堆取料机的位置状态信号和读取，通过堆取料机触屏进行对堆取料机的操作和控制的信号。

使用时，先通过移动机构将堆取料机机体1移动至石灰石原料堆处，并使得插板9插入石灰石堆底部，然后通过电动伸缩杆12推动固定座14下降，使得固定座14底部与地面贴合，对堆取料机机体1进行限位固定，接着同时启动输送电机8和旋转电机1105，使得旋转滚筒1101在转轴1102的作用下使得取料板1103转动，将石灰石原料输送至输送带5上，然后通过主动辊7的作用下，将输送带5上的石灰石原料通过下料导板10输送至袋中，提高下料的准确性。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石灰石堆取料机，包括堆取料机机体(1)，其特征在于：

所述堆取料机机体(1)内部中间下端设置有输送带(5)，且输送带(5)两端内侧分别通过从动辊(6)和主动辊(7)与堆取料机机体(1)连接，同时主动辊(7)一端贯穿堆取料机机体(1)与输送电机(8)的输出端连接，所述堆取料机机体(1)两侧下端分别安装有插板(9)和下料导板(10)，且插板(9)位于靠近从动辊(6)一侧，同时下料导板(10)位于靠近主动辊(7)一侧，所述堆取料机机体(1)上端靠近从动辊(6)一侧设置有取料机构(11)。

2.如权利要求1所述的石灰石堆取料机，其特征在于：所述堆取料机机体(1)为倾斜设置，且堆取料机机体(1)下端两侧均设置有移动机构，同时移动机构包括移动自锁滚轮(4)，所述移动自锁滚轮(4)上端安装有减震器(3)，且减震器(3)通过支撑杆(2)与堆取料机机体(1)连接。

3.如权利要求2所述的石灰石堆取料机，其特征在于：所述堆取料机机体(1)正面和背面靠近主动辊(7)一侧对称设置挡灰板(13)，且挡灰板(13)下端安装有电动伸缩杆(12)，同时电动伸缩杆(12)的输出端上安装有固定座(14)，所述固定座(14)底部粘接有防滑垫，且固定座(14)上端两侧对称设置有加压块(15)。

4.如权利要求3所述的石灰石堆取料机，其特征在于：所述堆取料机机体(1)正面安装有控制箱(16)，且控制箱(16)内部设置有堆取料机控制器和第二无线模块，同时控制箱(16)正面安装有堆取料机触屏，所述堆取料机控制器与总控制室内部设置的总控制器电性连接，且总控制室内部设置的第一无线模块与第二无线模块为电性连接。

5.如权利要求1所述的石灰石堆取料机，其特征在于：所述取料机构(11)包括旋转滚筒(1101)，所述旋转滚筒(1101)安装在转轴(1102)上，且转轴(1102)两端通过支撑架(1104)与堆取料机机体(1)上端连接，同时转轴(1102)一端贯穿支撑架(1104)与旋转电机(1105)的输出端连接，所述旋转滚筒(1101)外侧设置有多个取料板(1103)。