CN220097780U - 一种钢材集中存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域，且公开了一种钢材集中存放装置，包括机架；通过矩形框架带动齿牙输送带、齿轮、弧板进行同步倾斜，矩形框架上安装的多个吸盘可吸附在地面上，对其进行平稳限位，便于对钢材的上料，启动所述电机二带动底端上的齿轮进行旋转，底端齿轮的转动会带动啮合的齿牙输送带以及其他啮合的齿轮进行同步旋转，由此通过弧板带动钢材在齿牙输送带上进行倾斜传送，传送至存放板上，可大大减少人工劳动量，而后拉动卡块，通过弹簧协助卡块卡接进镂空卡板中，最后启动电机一带动螺杆旋转，进而使螺杆上的滑块带动存放板进行同步上移。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是一种钢材集中存放装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类；现有的钢材存放的方法比较单一，钢材要通过人工搬动，转移到放置钢材的支架上，此种存放方式效率低下，需要生产员工注意力高度集中，不断地手工搬运，作业员工的劳动强度大，人力成本较高，由于钢材的质量大，人工搬运不便，特别是将钢材从较低的位置抬放到较高位置时，如果脱手，很容易造成较大的安全隐患，操作起来耗时、耗力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
由于人工搬运钢材到指定支架上会费时费力，可能还会存在安全隐患，所以为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种钢材集中存放装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材集中存放装置，包括机架，所述机架左右两侧上均开设有滑槽，每个所述滑槽中均设有第一旋转结构，还包括：
存放部，所述存放部位于所述机架上，所述存放部包括存放板以及所述存放板前端上铰接的矩形框架，通过所述第一旋转结构可带动所述存放板以及矩形框架进行上下移动，所述矩形框架顶端上设有吸附结构，用于对所述矩形框架在一定角度下进行定位，所述矩形框架内设有上料结构，用于将钢材进行传送存放，所述矩形框架左端上设有第二旋转结构，通过所述第二旋转结构可带动所述上料结构进行旋转；
限位部，所述限位部位于所述矩形框架左右两端上，所述限位部包括两个L形支杆，每个所述L形支杆的后方上均设有卡接结构，用于带动每个所述L形支杆对矩形框架进行限位，每个所述卡接结构的一端上均设有弹性结构，便于对所述矩形框架的限位。
优选地，所述第一旋转结构由螺杆以及用于驱动所述螺杆进行旋转的第一动力源所构成，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述螺杆的上下两端均和机架内壁之间转动连接。
优选地，所述吸附结构为吸盘，所述吸盘的底端均和矩形框架顶端外壁之间固定连接。
优选地，所述上料结构由齿牙输送带以及设于所述齿牙输送带外壁上的多个弧板所构成，每个所述弧板的一端均和齿牙输送带外壁之间固定连接。
优选地，所述第二旋转结构由四个齿轮以及用于驱动底端所述齿轮旋转的第二动力源所构成，每个所述齿轮均和齿牙输送带内壁之间啮合连接，且其中三个所述齿轮内均贯通转动连接有转杆，每个所述转杆的两端均和矩形框架内壁之间固定连接。
优选地，所述卡接结构由卡块以及可紧密卡接所述卡块的镂空卡板所构成，所述镂空卡板和机架一端外壁之间固定连接。
优选地，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧的左右两端分别和L形支杆、卡块之间固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过矩形框架带动齿牙输送带、齿轮、弧板进行同步倾斜，矩形框架上安装的多个吸盘可吸附在地面上，对其进行平稳限位，便于对钢材的上料，启动所述电机二带动底端上的齿轮进行旋转，底端齿轮的转动会带动啮合的齿牙输送带以及其他啮合的齿轮进行同步旋转，由此通过弧板带动钢材在齿牙输送带上进行倾斜传送，传送至存放板上，可大大减少人工劳动量，而后拉动卡块，通过弹簧协助卡块卡接进镂空卡板中，最后启动电机一带动螺杆旋转，进而使螺杆上的滑块带动存放板进行同步上移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型机架局部拆分结构示意图；
图3为本实用新型存放部局部结构示意图；
图4为本实用新型存放部局部剖面结构示意图；
图5为本实用新型限位部结构示意图。
图中：
1、机架；11、滑槽；12、电机一；13、螺杆；14、滑块；
2、存放部；21、存放板；22、矩形框架；23、吸盘；24、齿牙输送带；25、齿轮；26、弧板；
3、限位部；31、L形支杆；32、弹簧；33、卡块；34、镂空卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种钢材集中存放装置，包括机架1，机架1左右两侧上均开设有滑槽11，每个滑槽11中均设有第一旋转结构，还包括：第一旋转结构由螺杆13以及用于驱动螺杆13进行旋转的第一动力源所构成，螺杆13上螺纹连接有滑块14，螺杆13的上下两端均和机架1内壁之间转动连接。
采用上述方案：第一动力源具体为电机一12，电机一12和机架1顶端外壁固定，电机一12和螺杆13底端之间固定连接，滑块14和滑槽11内壁之间可贴合滑动连接，通过启动电机一12带动螺杆13旋转，进而使螺杆13上的滑块14上下移动，由此带动滑块14上连接的存放板21进行同步移动。
存放部2，存放部2位于机架1上，存放部2包括存放板21以及存放板21前端上铰接的矩形框架22，通过第一旋转结构可带动存放板21以及矩形框架22进行上下移动，矩形框架22顶端上设有吸附结构，用于对矩形框架22在一定角度下进行定位，矩形框架22内设有上料结构，用于将钢材进行传送存放，矩形框架22左端上设有第二旋转结构，通过第二旋转结构可带动上料结构进行旋转，吸附结构为吸盘23，吸盘23的底端均和矩形框架22顶端外壁之间固定连接，上料结构由齿牙输送带24以及设于齿牙输送带24外壁上的多个弧板26所构成，每个弧板26的一端均和齿牙输送带24外壁之间固定连接，第二旋转结构由四个齿轮25以及用于驱动底端齿轮25旋转的第二动力源所构成，每个齿轮25均和齿牙输送带24内壁之间啮合连接，且其中三个齿轮25内均贯通转动连接有转杆，每个转杆的两端均和矩形框架22内壁之间固定连接。
采用上述方案：第二动力源具体为电机二，电机二和矩形框架22外壁固定，电机二和底端的齿轮25固定连接，存放板21一端和机架1前端贴合滑动连接，存放板21和滑块14之间固定，通过存放板21和矩形框架22之间的铰连方式，可使矩形框架22带动齿牙输送带24、齿轮25、弧板26进行同步倾斜，矩形框架22上安装的多个吸盘23可吸附在地面上，对其进行平稳限位，便于对钢材的上料，启动电机二带动底端上的齿轮25进行旋转，底端齿轮25的转动会带动啮合的齿牙输送带24进行旋转，进而带动其他啮合的齿轮25进行同步旋转，齿牙输送带24的旋转会带动安装的弧板26进行旋转，由此可带动钢材在齿牙输送带24上进行倾斜传送，传送至存放板21上。
限位部3，限位部3位于矩形框架22左右两端上，限位部3包括两个L形支杆31，每个L形支杆31的后方上均设有卡接结构，用于带动每个L形支杆31对矩形框架22进行限位，每个卡接结构的一端上均设有弹性结构，便于对矩形框架22的限位，卡接结构由卡块33以及可紧密卡接卡块33的镂空卡板34所构成，镂空卡板34和机架1一端外壁之间固定连接，弹性结构为弹簧32，弹簧32的左右两端分别和L形支杆31、卡块33之间固定连接。
采用上述方案：L形支杆31和矩形框架22外壁之间固定，通过拉动卡块33，卡块33一端上的弹簧32会受力进行形变，协助卡块33卡接进镂空卡板34中。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过存放板21和矩形框架22之间的铰连方式，可使矩形框架22带动齿牙输送带24、齿轮25、弧板26进行同步倾斜，矩形框架22上安装的多个吸盘23可吸附在地面上，对其进行平稳限位，便于对钢材的上料，启动电机二带动底端上的齿轮25进行旋转，底端齿轮25的转动会带动啮合的齿牙输送带24进行旋转，进而带动其他啮合的齿轮25进行同步旋转，齿牙输送带24的旋转会带动安装的弧板26进行旋转，由此可带动钢材在齿牙输送带24上进行倾斜传送，传送至存放板21上，上料和放置时还需人工进行辅助和调整，实现半自动可大大减少人工劳动量，而后通过拉动卡块33，卡块33一端上的弹簧32会受力进行形变，协助卡块33卡接进镂空卡板34中，最后启动电机一12带动螺杆13旋转，进而使螺杆13上的滑块14上移，由此带动滑块14上连接的存放板21进行同步移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢材集中存放装置，包括机架(1)，所述机架(1)左右两侧上均开设有滑槽(11)，每个所述滑槽(11)中均设有第一旋转结构，其特征在于，还包括：
存放部(2)，所述存放部(2)位于所述机架(1)上，所述存放部(2)包括存放板(21)以及所述存放板(21)前端上铰接的矩形框架(22)，通过所述第一旋转结构可带动所述存放板(21)以及矩形框架(22)进行上下移动，所述矩形框架(22)顶端上设有吸附结构，用于对所述矩形框架(22)在一定角度下进行定位，所述矩形框架(22)内设有上料结构，用于将钢材进行传送存放，所述矩形框架(22)左端上设有第二旋转结构，通过所述第二旋转结构可带动所述上料结构进行旋转；
限位部(3)，所述限位部(3)位于所述矩形框架(22)左右两端上，所述限位部(3)包括两个L形支杆(31)，每个所述L形支杆(31)的后方上均设有卡接结构，用于带动每个所述L形支杆(31)对矩形框架(22)进行限位，每个所述卡接结构的一端上均设有弹性结构，便于对所述矩形框架(22)的限位。
2.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述第一旋转结构由螺杆(13)以及用于驱动所述螺杆(13)进行旋转的第一动力源所构成，所述螺杆(13)上螺纹连接有滑块(14)，所述螺杆(13)的上下两端均和机架(1)内壁之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述吸附结构为吸盘(23)，所述吸盘(23)的底端均和矩形框架(22)顶端外壁之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述上料结构由齿牙输送带(24)以及设于所述齿牙输送带(24)外壁上的多个弧板(26)所构成，每个所述弧板(26)的一端均和齿牙输送带(24)外壁之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述第二旋转结构由四个齿轮(25)以及用于驱动底端所述齿轮(25)旋转的第二动力源所构成，每个所述齿轮(25)均和齿牙输送带(24)内壁之间啮合连接，且其中三个所述齿轮(25)内均贯通转动连接有转杆，每个所述转杆的两端均和矩形框架(22)内壁之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述卡接结构由卡块(33)以及可紧密卡接所述卡块(33)的镂空卡板(34)所构成，所述镂空卡板(34)和机架(1)一端外壁之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢材集中存放装置，其特征在于：所述弹性结构为弹簧(32)，所述弹簧(32)的左右两端分别和L形支杆(31)、卡块(33)之间固定连接。
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