CN212736107U - 一种饭盒成型机的分割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饭盒成型机的分割装置，其包括立于地面上的两个支撑柱，两个支撑柱之间设置有横梁，两个支撑柱之间还设置有用于对产品进行夹紧的夹持机构以及用于对产品进行切割的分割机构。本申请具有的效果是提高对产品的切割效率。

Description

一种饭盒成型机的分割装置

技术领域

本申请涉及饭盒成型机，尤其是涉及一种饭盒成型机的分割装置。

背景技术

饭盒成型机是将加热塑化的塑料卷材吸制成饭盒的机器。在饭盒成型机将塑料卷材吸制成连在一起的带有饭盒形状的产品后，需要将连接在一起的产品切断，以方便将产品收集起来并统一运输到冲床，然后再由冲床将被切割后的产品冲成单一的成品饭盒。

授权公告号为CN203172011U的中国专利公开了一种吸塑机切割装置，涉及吸塑机技术领域，包括支架、设置在支架上部之间的导板、通过轴承设置在支架之间且位于导板下方的丝杆、固定在支架之间且位于丝杆下方的导轨、设置在丝杆上并且下侧与导轨连接的移动块、固定在移动块上部的切割刀片以及与丝杆一端侧连接的传动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为传统吸塑机在将连接在一块的产品切割开时，通常采用人工切割的方式，不仅占用人力，而且切割速度慢，工作效率低。

实用新型内容

为了提高对产品的切割效率，本申请提供一种饭盒成型机的分割装置。

本申请提供的一种饭盒成型机的分割装置采用如下的技术方案：

一种饭盒成型机的分割装置，包括立于地面上的两个支撑柱，两个支撑柱之间设置有横梁，两个支撑柱之间还设置有用于对产品进行夹紧的夹持机构以及用于对产品进行切割的分割机构；

分割机构包括固接在两个支撑柱之间的安装板，安装板上沿横梁的长度方向滑移连接有刀具，两个支撑柱之间设置驱使刀具往复直线移动的动力组件。

通过采用上述技术方案，当产品通过分割装置时，启动夹持机构对产品进行夹紧固定，然后启动动力组件，驱使安装板上的刀具沿横梁的长度方向往复移动，从而将被夹持机构挤压固定的产品进行分切，切割过程快速，切割效率高。

优选的，夹持机构包括设置在两个支撑柱之间的上夹板和下夹板，下夹板的两端分别固接在两个支撑柱上，横梁上设置有驱使上夹板上下移动的第一气缸。

通过采用上述技术方案，产品从上夹板与下夹板之间穿过，工作人员通过启动第一气缸，驱使第一气缸的输出轴伸出，从而推动上夹板向下移动，这样将产品夹持在上夹板与下夹板之间，此时工作人员启动分割机构，从而对产品进行切割。

优选的，所述动力组件包括与刀具转动连接的连板，连板远离刀具的一端铰接有支板，安装板的下方设置有固接在两个支撑柱之间的竖板，支板远离连板的一端转动连接在安装板上，竖板上铰接有第二气缸，第二气缸的输出轴铰接在连板上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动第二气缸，第二气缸的输出轴伸出，从而推动连板发生转动，连板在转动过程中，会驱使与第二立板相连的滑块，在导轨上进行滑动，而且连板转动时，会对支板产生下压力，从而使得支板绕支板与竖板的转动点发生转动，以顺利实现连板与支板之间的转动，这样使得第二气缸所伸出的行程较短，所选用的规格较小，从而降低分割装置的成本。

优选的，所述安装板上固接有沿横梁的长度方向布设的导轨，导轨上设置有与其滑移配合的滑块，滑块上设置有通过螺栓与滑块紧固连接的连接板上，连接板上固接有第一立板，刀具可拆卸连接在第一立板上。

通过采用上述技术方案，通过导轨和滑块分别安装到安装板和刀具上，通过导轨与滑块的滑移配合，使得刀具滑动连接在安装板上，通过连接板上的第一立板为刀具提高安装位置，并使得刀具处于竖直设置，刀具在滑移过程中对产品进行切割。

优选的，所述第一立板朝向刀具的一面上垂直固接有螺杆，刀具上开设有供螺杆穿过的通孔，螺杆上套设有与其螺纹配合的固定螺母，固定螺母抵靠在刀具背离第一立板的一面上。

通过采用上述技术方案，这样实现了刀具与第一立板的可拆卸连接，当刀具长时间使用发生损坏时，工作人员通过旋拧固定螺母，使得固定螺母脱离螺杆，从而可将刀具取下，便于工作人员对刀具进行更换。

优选的，所述上夹板上设置有多个滑轮，多个滑轮分别靠近上夹板的两端，每个滑轮的周面均抵靠在支撑柱上，支撑柱朝向滑轮的侧面沿竖直方向开设有滑槽，滑轮的周面上固接有卡环，滑轮与支撑柱接触位置上的卡环插设在滑槽中。

通过采用上述技术方案，当上夹板在移动过程中，上夹板两端的滑轮在支撑柱上产生滚轮，可以减小上夹板在移动过程中所收到的摩擦阻力，并减少上夹板发生晃动的情况，当滑轮在支撑柱上滚动时，滑轮上卡环在滑槽中滚动，通过卡环与滑槽的限制，进一步减少上夹板发生晃动的情况。

优选的，所述上夹板上垂直固接有两个支杆，每个支杆远离上夹板的一端设置有竖直布设的竖杆，两个竖杆之间固接有搭接杆，搭接杆上固接有用于承托产品的承托板。

通过采用上述技术方案，当上夹板与下夹板对产品夹紧时，承托板位于产品的下方，工作人员通过启动第一气缸驱使上夹板上升时，承托板与产品发生接触并驱使产品上升，从而使得产品脱离与下夹板的接触，并且产品高于下夹板，这样在运输产品时避开了下夹板的阻挡。

优选的，所述竖杆上套设有套筒，套筒的外周面固接在支杆上，套筒的侧壁上穿设有用于抵紧在竖杆上的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，工作人员可对承托板的高度进行调节，从而改变承托板对产品的提升高度，以适用不同规格的产品，提高分隔装置的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑柱、横梁、夹持机构、安装板、刀具以及动力组件的设置，使得产品通过分割装置时，启动夹持机构对产品进行夹紧固定，然后启动动力组件，驱使安装板上的刀具沿横梁的长度方向往复移动，从而将被夹持机构挤压固定的产品进行分切，切割过程快速，切割效率高；

2.通过套管以及抵紧螺栓的设置，使得工作人员可对承托板的高度进行调节，从而改变承托板对产品的提升高度，以适用不同规格的产品，提高分隔装置的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例中分割装置的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中动力组件的结构示意图。

图5是图4中C部分的局部放大示意图。

图6是本申请实施例中刀具与第一立板的连接结构示意图。

附图标记说明：1、支撑柱；11、滑槽；2、横梁；3、夹持机构；31、上夹板；311、支杆；312、竖杆；313、搭接杆；314、承托板；315、套筒；316、抵紧螺栓；32、下夹板；33、第一气缸；331、螺纹；332、抵紧螺母；34、连接件；341、竖直板；342、水平板；343、套管；35、滑轮组；351、滑轮；352、卡环；4、分割机构；41、安装板；42、刀具；421、通孔；43、动力组件；431、第二立板；432、连板；433、支板；434、竖板；435、第二气缸；44、导轨；45、滑块；46、连接板；47、第一立板；471、螺杆；472、固定螺母。

具体实施方式

本申请实施例公开一种饭盒成型机的分割装置。参照图1，分割装置包括立于地面上的两个支撑柱1、两个支撑柱1之间设置有横梁2，横梁2的两端分别固接在两个支撑柱1的上端，两个支撑柱1之间还设置有用于对产品进行夹紧的夹持机构3以及用于对产品进行切割的分割机构4。

参照图1，夹持机构3包括设置在两个支撑柱1之间且上下布置的上夹板31和下夹板32，下夹板32的两端分别固接在两个支撑柱1上，横梁2上设置有驱使上夹板31上下移动的第一气缸33，第一气缸33竖直固接在横梁2上，第一气缸33的输出轴穿过横梁2并与上夹板31连接。

产品从上夹板31与下夹板32之间穿过，工作人员通过启动第一气缸33，驱使第一气缸33的输出轴伸出，从而推动上夹板31向下移动，这样将产品夹持在上夹板31与下夹板32之间，此时工作人员启动分割机构4，从而对产品进行切割。

参照图1和图2，为了提高第一气缸33与上夹板31之间的连接稳定性，故第一气缸33的输出轴端部加工有螺纹331，第一气缸33的输出轴上套设有两个与其螺纹331配合的抵紧螺母332，第一气缸33的输出轴与上夹板31之间设置有连接件34，连接件34包括用于紧固在上夹板31上的竖直板341，竖直板341的上侧面固接有水平板342，水平板342上穿设有供第一气缸33的输出轴插入的套管343，套管343竖直设置并固接在水平板342上。

竖直板341通过螺栓固接在上夹板31上，第一气缸33的输出轴插入到套管343中，两个抵紧螺母332分别抵靠在套管343的上下端面上，从而完成上夹板31与第一气缸33的连接，通过竖直板341增大与上夹板31的接触面积，从而便于工作人员将连接件34安装到上夹板31上，通过套管343增大了与第一气缸33的输出轴的接触面积，使得第一气缸33在驱使上夹板31移动时，第一气缸33的输出轴受力较为均匀，从而提高了第一气缸33与上夹板31之间的连接稳定性。

参照图1，饭盒产品通过输送装置（输送带）使得产品持续运送至上夹板31与下夹板32之间，由于产品通常抵靠在下夹板32的上侧面上，使得产品的下表面低于下夹板32的上侧面，从而对产品继续输送至上夹板31与下夹板32之间产生阻碍，故上夹板31的前面垂直固接有两个支杆311，两个支杆311分别靠近上夹板31的两端，每个支杆311远离上夹板31的一端均设置有竖直布置的竖杆312，两个竖直杆之间固接有搭接杆313，搭接杆313的周面上固接有承托板314。

当上夹板31与下夹板32对产品夹紧时，承托板314位于产品的下方，工作人员通过启动第一气缸33驱使上夹板31上升时，承托板314与产品发生接触并驱使产品上升，从而使得产品脱离与下夹板32的接触，并且产品高于下夹板32，这样在运输产品时避开了下夹板32的阻挡。

参照图1和图3，竖杆312上套设有套筒315，套筒315的外周面固接在支杆311远离上夹板31的一端，套筒315的侧壁上穿设有用于抵紧在竖杆312周面上的抵紧螺栓316；这样工作人员可对承托板314的高度进行调节，从而改变承托板314对产品的提升高度，以适用不同规格的产品，提高分隔装置的适用性。

参照图4，分割机构4包括设置在下夹板32（参考图1）下方的安装板41，安装板41的两端分别固接在两个支撑柱1（参考图1）上，安装板41上沿横梁2（参考图1）的长度方向滑移连接有刀具42，两个支撑柱1之间设置有驱使刀具42在两个支撑柱1之间做直线往复运动的动力组件43。

参照图4和图5，为了实现刀具42滑移连接在安装板41，故安装板41的上表面固接有截面为工字型的导轨44，导轨44沿横梁2的长度方向布设，导轨44上设置有与其滑移配合的滑块45，滑块45的上表面设置有连接板46，连接板46通过螺栓紧固在滑块45上，连接板46上固接有第一立板47，刀具42可拆卸连接在第一立板47上。

参照图6，第一立板47朝向刀具42的一面垂直固接螺杆471，刀具42上开设有供螺杆471穿过的通孔421，螺杆471上套设有与其螺纹331配合的固定螺母472，固定螺母472抵靠在刀具42背离第一立板47的一面上，这样实现了刀具42与第一立板47的可拆卸连接，当刀具42长时间使用发生损坏时，便于工作人员对刀具42进行更换。

参照图4和图5，动力组件43包括固接在连接板46上的第二立板431，第二立板431与第一立板47平行设置，第一立板47上转动连接有长条形的连板432，连板432远离第二立板431的一端铰接有长条形的支板433，两个支撑柱1之间固接有竖板434，竖板434位于安装板41的下方，支板433远离连板432的一端转动连接在竖板434上，支板433与连板432不再同一条直线上，支板433与连板432同在一个竖直转动平面内，支板433与竖板434的转动连接点低于支板433与连板432的铰接点，竖板434上铰接有与水平面倾斜设置的第二气缸435，第二气缸435的输出轴铰接在连板432的中部，第二气缸435与竖板434的铰接点低于第二气缸435的输出轴与连板432的铰接点。

工作人员通过启动第二气缸435，第二气缸435的输出轴伸出，从而推动连板432发生转动，连板432在转动过程中，会驱使与第二立板431相连的滑块45，在导轨44上进行滑动，而且连板432转动时，会对支板433产生下压力，从而使得支板433绕支板433与竖板434的转动点发生转动，以顺利实现连板432与支板433之间的转动。

参照图1和图3，为了减少上夹板31移动过程中所产生的晃动，故上夹板31上设置有两个滑轮组35，两个滑轮组35分别靠近上夹板31的两端，每个滑轮组35由两个上下布设的滑轮35组成，每个滑轮351转动连接在上夹板31上，滑轮351的周面抵靠在支撑柱1上，支撑柱1朝向滑轮351的侧面沿竖直方向开设有滑槽11，滑轮351的周面上固接有卡环352，滑轮351与支撑柱1接触位置上的卡环352插设在滑槽11中。

当上夹板31在移动过程中，上夹板31两端的滑轮351在支撑柱1上产生滚轮，可以减小上夹板31在移动过程中所收到的摩擦阻力，并减少上夹板31发生晃动的情况，当滑轮351在支撑柱1上滚动时，滑轮351上卡环352在滑槽11中滚动，通过卡环352与滑槽11的限制，进一步减少上夹板31发生晃动的情况。

本申请实施例一种饭盒成型机的分割装置的实施原理为：当产品从上夹板31和下夹板32之间穿过后，启动第一气缸33，推动上夹板31靠近下夹板32，从而将产品夹持在上夹板31与下夹板32之间，然后驱动第二气缸435，推动连板432发生转动，并且连板432转动时，会对支板433产生下压力，使得支板433绕支板433与竖板434的转动点发生转动，进而驱使滑块45在导轨44上进行移动，这样使得刀具42对产品进行切割。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：包括立于地面上的两个支撑柱（1），两个支撑柱（1）之间设置有横梁（2），两个支撑柱（1）之间还设置有用于对产品进行夹紧的夹持机构（3）以及用于对产品进行切割的分割机构（4）；

分割机构（4）包括固接在两个支撑柱（1）之间的安装板（41），安装板（41）上沿横梁（2）的长度方向滑移连接有刀具（42），两个支撑柱（1）之间设置驱使刀具（42）往复直线移动的动力组件（43）。

2.根据权利要求1所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：夹持机构（3）包括设置在两个支撑柱（1）之间的上夹板（31）和下夹板（32），下夹板（32）的两端分别固接在两个支撑柱（1）上，横梁（2）上设置有驱使上夹板（31）上下移动的第一气缸（33）。

3.根据权利要求1所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述动力组件（43）包括与刀具（42）转动连接的连板（432），连板（432）远离刀具（42）的一端铰接有支板（433），安装板（41）的下方设置有固接在两个支撑柱（1）之间的竖板（434），支板（433）远离连板（432）的一端转动连接在安装板（41）上，竖板（434）上铰接有第二气缸（435），第二气缸（435）的输出轴铰接在连板（432）上。

4.根据权利要求1所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述安装板（41）上固接有沿横梁（2）的长度方向布设的导轨（44），导轨（44）上设置有与其滑移配合的滑块（45），滑块（45）上设置有通过螺栓与滑块（45）紧固连接的连接板（46）上，连接板（46）上固接有第一立板（47），刀具（42）安装在第一立板（47）上。

5.根据权利要求4所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述第一立板（47）朝向刀具（42）的一面上垂直固接有螺杆（471），刀具（42）上开设有供螺杆（471）穿过的通孔（421），螺杆（471）上套设有与其螺纹（331）配合的固定螺母（472），固定螺母（472）抵靠在刀具（42）背离第一立板（47）的一面上。

6.根据权利要求2所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述上夹板（31）上设置有多个滑轮（351），多个滑轮（351）分别靠近上夹板（31）的两端，每个滑轮（351）的周面均抵靠在支撑柱（1）上，支撑柱（1）朝向滑轮（351）的侧面沿竖直方向开设有滑槽（11），滑轮（351）的周面上固接有卡环（352），滑轮（351）与支撑柱（1）接触位置上的卡环（352）插设在滑槽（11）中。

7.根据权利要求2所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述上夹板（31）上垂直固接有两个支杆（311），每个支杆（311）远离上夹板（31）的一端设置有竖直布设的竖杆（312），两个竖杆（312）之间固接有搭接杆（313），搭接杆（313）上固接有用于承托产品的承托板（314）。

8.根据权利要求7所述的一种饭盒成型机的分割装置，其特征在于：所述竖杆（312）上套设有套筒（315），套筒（315）的外周面固接在支杆（311）上，套筒（315）的侧壁上穿设有用于抵紧在竖杆（312）上的抵紧螺栓（316）。

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