CN213196318U - 一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，包括传送带，传送带的后方设置有安装架，安装架的前表面安装有锁定件，锁定件包括两个并排设置的丝杆、螺纹连接在丝杆圆周外部的螺母以及固定在螺母前表面的压条，安装架的前方设置有液压缸，液压缸的活塞杆下端固定有焊接头，安装架的一侧设置有倾斜容纳槽，倾斜容纳槽的下方滑动连接有挡板，本实用新型设置了倾斜容纳槽，倾斜容纳槽内部可容纳并排的控制板，挡板可挡住倾斜容纳槽的槽底，挡板可在槽底滑动，以便于控制板逐个从倾斜容纳槽出料，传送带可带动控制板移动，便于本装置对控制板的上下料，压板可将控制板压在传送带上，便于控制板的定位。

Description

一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具

技术领域

本实用新型涉及控制板生产技术领域，具体是一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具。

背景技术

无刷电机控制板生产时需要用到焊接治具，这种治具在使用时一般是手动将控制板置于治具上，不够方便，并且焊接完成后需要手动的将控制板取下，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，以解决现有技术中的治具在使用时一般是手动将控制板置于治具上，不够方便，并且焊接完成后需要手动的将控制板取下，不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，包括传送带，所述传送带的后方设置有安装架，所述安装架的前表面安装有锁定件，所述锁定件包括两个并排设置的丝杆、螺纹连接在丝杆圆周外部的螺母以及固定在螺母前表面的压条，所述安装架的前方设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定有焊接头，所述安装架的一侧设置有倾斜容纳槽，所述倾斜容纳槽的下方滑动连接有挡板，所述传送带远离倾斜容纳槽的一侧下方设置有接料斗。

优选的，所述传送带通过支撑台支撑，且支撑台的前后侧两端均安装有支撑脚。

优选的，所述安装架的上方设置有用以驱动挡板滑动的挡板驱动装置。

优选的，所述挡板驱动装置包括固定在挡板靠近安装架一侧的齿条板以及转动安装在安装架内部的齿轮，齿条板与齿轮啮合，所述安装架的内部安装有用以驱动齿轮转动的第一电机。

优选的，所述安装架的内部设置有驱动连接结构，驱动连接结构包括固定在丝杆上端的链轮以及用以连接链轮的链条，且安装架的内部安装有用以驱动其中一个链轮转动的第二电机。

优选的，所述倾斜容纳槽与安装架之间通过连接架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了倾斜容纳槽，倾斜容纳槽内部可容纳并排的控制板，挡板可挡住倾斜容纳槽的槽底，挡板可在槽底滑动，以便于控制板逐个从倾斜容纳槽出料；

2、本实用新型的传送带可带动控制板移动，便于本装置对控制板的上下料；

3、本实用新型设置了压板，压板可将控制板压在传送带上，便于控制板的定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型传送带与锁定件相对位置图。

图中：1、接料斗；2、支撑台；3、传送带；4、倾斜容纳槽；5、挡板；6、连接架；7、挡板驱动装置；71、齿条板；72、齿轮；8、安装架；9、锁定件；91、压条；92、螺母；93、丝杆；94、驱动连接结构；10、液压缸；11、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3所示，本实用新型实施例中，一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，包括传送带3，传送带3通过支撑台2支撑，且支撑台2的前后侧两端均安装有支撑脚，支撑台2可支撑起传送带3，传送带3即作为操作台；

结合图1和图2所示，传送带3的后方设置有安装架8，安装架8的一侧设置有倾斜容纳槽4，倾斜容纳槽4与安装架8之间通过连接架6连接，倾斜容纳槽4的内部可放置倾斜的控制板，倾斜容纳槽4的下方滑动连接有挡板5，挡板5可挡住倾斜容纳槽4，避免内部的控制板脱落，而挡板5在滑动时控制板可从倾斜容纳槽4的内部脱落；

如图所示，安装架8的上方设置有用以驱动挡板5滑动的挡板驱动装置7，挡板驱动装置7包括固定在挡板5靠近安装架8一侧的齿条板71以及转动安装在安装架8内部的齿轮72，齿条板71与齿轮72啮合，安装架8的内部安装有用以驱动齿轮72转动的第一电机，第一电机可带动齿轮72转动，齿轮72可带动齿条板71进行左右移动，此时的齿条板71可带动挡板5移动，进而控制板可掉落到传送带3的上表面；

如图1所示，安装架8的前表面安装有锁定件9，锁定件9包括两个并排设置的丝杆93、螺纹连接在丝杆93圆周外部的螺母92以及固定在螺母92前表面的压条91，丝杆93转动可带动螺母92向下运动，进而螺母92可带动的压条91向下移动，以便于压条91能够压住控制板；

如图1所示，安装架8的内部设置有驱动连接结构94，驱动连接结构94包括固定在丝杆93上端的链轮以及用以连接链轮的链条，且安装架8的内部安装有用以驱动其中一个链轮转动的第二电机，两个链轮可通过链条的作用来使得两个丝杆93均可转动；

如图2所示，安装架8的前方设置有液压缸10，液压缸10的活塞杆下端固定有焊接头11，液压缸10伸长时可使得焊接头11对控制板进行焊接，传送带3远离倾斜容纳槽4的一侧下方设置有接料斗1，焊接后传送带3可将控制板输送至接料斗1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，第一电机可带动齿轮72转动，齿轮72可带动齿条板71进行左右移动，此时的齿条板71可带动挡板5移动，进而控制板可掉落到传送带3的上表面，传送带3将控制器传送至焊接头11的下方，安装架8的内部安装有用以驱动其中一个链轮转动的第二电机，两个链轮可通过链条的作用来使得两个丝杆93均可转动，丝杆93转动可带动螺母92向下运动，进而螺母92可带动的压条91向下移动，以便于压条91能够压住控制板，液压缸10伸长时可使得焊接头11对控制板进行焊接，焊接后传送带3可将控制板输送至接料斗1的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，包括传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的后方设置有安装架(8)，所述安装架(8)的前表面安装有锁定件(9)，所述锁定件(9)包括两个并排设置的丝杆(93)、螺纹连接在丝杆(93)圆周外部的螺母(92)以及固定在螺母(92)前表面的压条(91)，所述安装架(8)的前方设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的活塞杆下端固定有焊接头(11)，所述安装架(8)的一侧设置有倾斜容纳槽(4)，所述倾斜容纳槽(4)的下方滑动连接有挡板(5)，所述传送带(3)远离倾斜容纳槽(4)的一侧下方设置有接料斗(1)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，其特征在于：所述传送带(3)通过支撑台(2)支撑，且支撑台(2)的前后侧两端均安装有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，其特征在于：所述安装架(8)的上方设置有用以驱动挡板(5)滑动的挡板驱动装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，其特征在于：所述挡板驱动装置(7)包括固定在挡板(5)靠近安装架(8)一侧的齿条板(71)以及转动安装在安装架(8)内部的齿轮(72)，齿条板(71)与齿轮(72)啮合，所述安装架(8)的内部安装有用以驱动齿轮(72)转动的第一电机。

5.根据权利要求1所述的一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，其特征在于：所述安装架(8)的内部设置有驱动连接结构(94)，驱动连接结构(94)包括固定在丝杆(93)上端的链轮以及用以连接链轮的链条，且安装架(8)的内部安装有用以驱动其中一个链轮转动的第二电机。

6.根据权利要求1所述的一种无刷电机控制板生产用自动焊接治具，其特征在于：所述倾斜容纳槽(4)与安装架(8)之间通过连接架(6)连接。

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