CN219585815U - 水溶肥自动包装机 - Google Patents

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熊义勤
叶正钱
朱会庭
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Abstract

本实用新型公开了水溶肥自动包装机,其技术方案要点是:包括安装板,所述安装板上安装有两个对称的安装壳,且上方设置有水溶肥灌装罐,所述安装壳上安装有多个转轴,多个所述转轴上套装有输送带,所述输送带上设置有多个灌装桶,所述安装壳上安装有限位组件;所述安装板的侧表面上安装有伺服电缸,所述伺服电缸的上端通过轴承转动安装有安装支架,且输出端上固定有齿圈,所述安装支架上安装有齿轮组件,从而方便调整桶盖与灌装桶之间的位置,也方便调整吸附桶盖的吸取角度,将桶盖牢牢卡合在灌装桶上,提高水溶肥包装的快捷性,减少人工的使用数量,降低水溶肥的包装成本,提高包装的效率。

Description

水溶肥自动包装机
技术领域
本实用新型涉及水溶肥加工技术领域,特别涉及水溶肥自动包装机。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等,大多采用桶装形式进行包装。
目前水溶肥在灌装的时候通过灌装罐自动灌装在水溶肥桶中,人工将桶盖放置在水溶肥桶上,通过压力机进行压合,比人工手动压合的效率高,但需要人工手动摆放桶盖,人工摆放桶盖的速度快,但设备长时间运行时,需要人工跟随设备运行的速度,大大提高了摆放桶盖的劳动强度,多人轮流摆放桶盖时会增加人工的使用成本。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供水溶肥自动包装机,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
水溶肥自动包装机,包括安装板,所述安装板上安装有两个对称的安装壳,且上方设置有水溶肥灌装罐,所述安装壳上安装有多个转轴,多个所述转轴上套装有输送带,所述输送带上设置有多个灌装桶,所述安装壳上安装有限位组件;
所述安装板的侧表面上安装有伺服电缸,所述伺服电缸的上端通过轴承转动安装有安装支架,且输出端上固定有齿圈,所述安装支架上安装有齿轮组件,所述齿轮组件与所述齿圈相互啮合,所述安装支架的下端安装有吸附卡座,所述吸附卡座与所述安装支架上安装有真空吸附管,所述吸附卡座上设置有桶盖。
通过采用上述技术方案,安装板上的安装壳,方便输送带平稳在多个转轴上运行,带动灌装桶在输送带上平稳移动,通过水溶肥灌装罐方便对灌装桶内进行加注定量的水溶肥,通过安装壳上安装的限位组件能够在灌装桶移动的时候进行限位,避免水溶肥包装的位置发生左右偏移,影响包装的精度,安装支架上安装的吸附卡座方便卡合在水溶肥的桶盖上,通过真空吸附管与真空设备连接产生的吸附力输送到吸附卡座时,能够将桶盖牢牢吸附住,安装板上安装的伺服电缸可调节桶盖与灌装桶之间的高度,安装支架上安装的齿轮组件与安装支架上的齿圈啮合时,能够带动安装支架水平旋转,从而方便调整桶盖与灌装桶之间的位置,也方便调整吸附桶盖的吸取角度,将桶盖牢牢卡合在灌装桶上,提高水溶肥包装的快捷性,减少人工的使用数量,降低水溶肥的包装成本,提高包装的效率。
较佳的,所述水溶肥灌装罐的下端卡合安装有支撑板,所述支撑板的下表面上固定安装有多个对称的第一支撑腿。
通过采用上述技术方案,通过支撑板上安装的第一支撑腿,方便对水溶肥灌装罐进行固定,提高水溶肥灌装罐使用的牢固性。
较佳的,所述限位组件包括限位板、两个滑杆、锁紧螺钉和两个插块,两个所述插块固定安装在所述安装壳上,且与两个所述滑杆滑动连接,所述限位板固定安装在两个所述滑杆上,所述锁紧螺钉螺纹连接在所述插块上,且抵紧在所述滑杆上。
通过采用上述技术方案,两个滑杆插装在两个插块上,方便调整限位板的水平位置,通过锁紧螺钉螺纹连接在插块,且抵紧在滑杆上时,提高限位板使用的牢固性,限制灌装桶在输送带上左右移动的位置。
较佳的,所述齿轮组件包括伺服电机和齿轮,所述伺服电机固定在所述安装支架上,且输出轴与所述齿轮固定连接,所述齿轮与所述齿圈相互啮合。
通过采用上述技术方案,伺服电机的输出轴带动齿轮转动,使得齿轮与齿圈相互啮合时,能够推动安装支架水平转动角度,方便调整桶盖卡合以及吸取的位置。
较佳的,所述真空吸附管上固定安装有控制阀门。
通过采用上述技术方案,通过控制阀门方便控制真空吸附管流通的吸附力度,调整吸力。
较佳的,所述安装板上开设有减重槽,且下表面上安装有多个对称分布的第二支撑腿。
通过采用上述技术方案,通过减重槽有利于降低包装机的重量,通过第二支撑腿提高包装机的平稳性。
较佳的,所述安装支架上焊接有两个对称的三角加强肋板。
通过采用上述技术方案,通过三角加强肋板有利于提高安装支架的结构强度和使用寿命。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、该水溶肥自动包装机中,安装板上的安装壳方便输送带平稳在多个转轴上运行,带动灌装桶在输送带上平稳移动,通过水溶肥灌装罐方便对灌装桶内进行加注定量的水溶肥,通过安装壳上安装的限位组件能够在灌装桶移动的时候进行限位,避免水溶肥包装的位置发生左右偏移,影响包装的精度;
第二、该水溶肥自动包装机中,安装支架上安装的吸附卡座方便卡合在水溶肥的桶盖上,通过真空吸附管与真空设备连接产生的吸附力输送到吸附卡座时,能够将桶盖牢牢吸附住,安装板上安装的伺服电缸可调节桶盖与灌装桶之间的高度,安装支架上安装的齿轮组件与安装支架上的齿圈啮合时,能够带动安装支架水平旋转,从而方便调整桶盖与灌装桶之间的位置,也方便调整吸附桶盖的吸取角度,将桶盖牢牢卡合在灌装桶上,提高水溶肥包装的快捷性,减少人工的使用数量,降低水溶肥的包装成本,提高包装的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3为图2中A处局部放大图。
附图标记:1、安装板;2、安装壳;3、转轴;4、输送带;5、水溶肥灌装罐;6、限位组件;61、限位板;62、滑杆;63、锁紧螺钉;64、插块;7、伺服电缸;8、安装支架;9、齿圈;10、齿轮组件;101、伺服电机;102、齿轮;11、吸附卡座;12、真空吸附管;13、桶盖;14、支撑板;15、第一支撑腿;16、控制阀门;17、减重槽;18、第二支撑腿;19、三角加强肋板;20、灌装桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3,水溶肥自动包装机,包括安装板1,安装板1上安装有两个对称的安装壳2,且上方设置有水溶肥灌装罐5,安装壳2上安装有多个转轴3,多个转轴3上套装有输送带4,输送带4上设置有多个灌装桶20,安装壳2上安装有限位组件6,限位组件6包括限位板61、两个滑杆62、锁紧螺钉63和两个插块64,两个插块64固定安装在安装壳2上,且与两个滑杆62滑动连接,限位板61固定安装在两个滑杆62上,锁紧螺钉63螺纹连接在插块64上,且抵紧在滑杆62上,两个滑杆62插装在两个插块64上,方便调整限位板61的水平位置,通过锁紧螺钉63螺纹连接在插块64,且抵紧在滑杆62上时,提高限位板61使用的牢固性,限制灌装桶20在输送带4上左右移动的位置;
安装板1的侧表面上安装有伺服电缸7,伺服电缸7的上端通过轴承转动安装有安装支架8,且输出端上固定有齿圈9,安装支架8上安装有齿轮组件10,齿轮组件10与齿圈9相互啮合,安装支架8的下端安装有吸附卡座11,吸附卡座11与安装支架8上安装有真空吸附管12,吸附卡座11上设置有桶盖13。
参考图1和图2,水溶肥灌装罐5的下端卡合安装有支撑板14,支撑板14的下表面上固定安装有多个对称的第一支撑腿15,通过支撑板14上安装的第一支撑腿15,方便对水溶肥灌装罐5进行固定,提高水溶肥灌装罐5使用的牢固性。
参考图2,齿轮组件10包括伺服电机101和齿轮102,伺服电机101固定在安装支架8上,且输出轴与齿轮102固定连接,齿轮102与齿圈9相互啮合,伺服电机101的输出轴带动齿轮102转动,使得齿轮102与齿圈9相互啮合时,能够推动安装支架8水平转动角度,方便调整桶盖13卡合以及吸取的位置。
参考图3,真空吸附管12上固定安装有控制阀门16,通过控制阀门16方便控制真空吸附管12流通的吸附力度,调整吸力。
参考图2,安装板1上开设有减重槽17,且下表面上安装有多个对称分布的第二支撑腿18,通过减重槽17有利于降低包装机的重量,通过第二支撑腿18提高包装机的平稳性。
参考图1,安装支架8上焊接有两个对称的三角加强肋板19,通过三角加强肋板19有利于提高安装支架8的结构强度和使用寿命。
使用原理及优点:
该水溶肥自动包装机在使用的时候,安装板1上的安装壳2可使得输送带4平稳在多个转轴3上运行,带动灌装桶20在输送带4上平稳移动,通过水溶肥灌装罐5方便对灌装桶20内进行加注定量的水溶肥,通过安装壳2上安装的限位组件6能够在灌装桶20移动的时候进行限位,安装支架8上安装的吸附卡座11能够卡合在水溶肥的桶盖13上,通过真空吸附管12与真空设备连接产生的吸附力输送到吸附卡座11时,能够将桶盖13牢牢吸附住,安装板1上安装的伺服电缸7可调节桶盖13与灌装桶20之间的高度,安装支架8上安装的齿轮组件10与安装支架8上的齿圈9啮合时,能够带动安装支架8水平旋转,从而方便调整桶盖13与灌装桶20之间的位置,也方便调整吸附桶盖13的吸取角度,将桶盖13牢牢卡合在灌装桶20上,提高水溶肥包装的快捷性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.水溶肥自动包装机,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上安装有两个对称的安装壳(2),且上方设置有水溶肥灌装罐(5),所述安装壳(2)上安装有多个转轴(3),多个所述转轴(3)上套装有输送带(4),所述输送带(4)上设置有多个灌装桶(20),所述安装壳(2)上安装有限位组件(6);
所述安装板(1)的侧表面上安装有伺服电缸(7),所述伺服电缸(7)的上端通过轴承转动安装有安装支架(8),且输出端上固定有齿圈(9),所述安装支架(8)上安装有齿轮组件(10),所述齿轮组件(10)与所述齿圈(9)相互啮合,所述安装支架(8)的下端安装有吸附卡座(11),所述吸附卡座(11)与所述安装支架(8)上安装有真空吸附管(12),所述吸附卡座(11)上设置有桶盖(13)。
2.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述水溶肥灌装罐(5)的下端卡合安装有支撑板(14),所述支撑板(14)的下表面上固定安装有多个对称的第一支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位板(61)、两个滑杆(62)、锁紧螺钉(63)和两个插块(64),两个所述插块(64)固定安装在所述安装壳(2)上,且与两个所述滑杆(62)滑动连接,所述限位板(61)固定安装在两个所述滑杆(62)上,所述锁紧螺钉(63)螺纹连接在所述插块(64)上,且抵紧在所述滑杆(62)上。
4.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述齿轮组件(10)包括伺服电机(101)和齿轮(102),所述伺服电机(101)固定在所述安装支架(8)上,且输出轴与所述齿轮(102)固定连接,所述齿轮(102)与所述齿圈(9)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述真空吸附管(12)上固定安装有控制阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述安装板(1)上开设有减重槽(17),且下表面上安装有多个对称分布的第二支撑腿(18)。
7.根据权利要求1所述的水溶肥自动包装机,其特征在于:所述安装支架(8)上焊接有两个对称的三角加强肋板(19)。
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