CN110757225A - 一种可自动上下料的钢板铣面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动上下料的钢板铣面机,包括底座,所述底座的顶面上固设有储料箱,所述储料箱内开设有储料槽,所述储料槽内滑动设有L型板,所述L型板上可以存放钢板,所述底座的顶面上转动设有夹具板,所述夹具板上开设有夹具槽,所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮,本发明通过摆动板的摆动,可以自动实现推料,通过夹具板的转动,可以实现自动上料,上料完成后,可以通过滑板的滑动,使带齿板将钢板夹紧,然后控制滑板滑动,实现对钢板的铣削工作,相比于传统的夹具,需要人工手动将物料夹紧,本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤,节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及铣削技术领域,具体为一种可自动上下料的钢板铣面机。
背景技术
钢板应用于生活中各个领域,特定的钢板在生产完成后有时需要对其表面进行铣削,传统的铣削设备一般都需要人工手动将钢板安装在夹具上,然后手动将夹具安装在铣床上,操作步骤比较繁琐,对人工依赖较大,费时费力,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动上下料的钢板铣面机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可自动上下料的钢板铣面机,包括底座,所述底座的顶面上固设有储料箱,所述储料箱内开设有储料槽 ,所述储料槽内滑动设有L型板,所述L型板上可以存放钢板,所述底座的顶面上转动设有夹具板,所述夹具板上开设有夹具槽,所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮,所述储料槽的底部摆动设有摆动板,所述摆动板可以推动所述钢板向左滑动,所述储料槽内的钢板可以在所述摆动板的推动下滑进夹具槽内,所述底座的顶面上开设有长滑槽,所述长滑槽内滑动设有滑板,所述内开设有宽滑槽,所述宽滑槽内滑动设有内滑板,所述内滑板靠后侧的顶面上固设有带齿板,且所述带齿板的前侧面上带有齿牙,所述带齿板可以将夹具槽内的钢板夹紧,所述滑板滑动,可以带动所述夹具槽内的所述钢板滑动。
另外,在其中一个实施例中,所述底座的顶面上固设有立柱,所述立柱的右侧面上开设有滑槽,所述滑槽的底壁内固嵌有升降电机,所述升降电机的顶部动力连接有升降螺杆,所述滑槽内滑动设有升降板,所述升降板与所述升降螺杆螺纹配合连接,所述升降板的底面上固设有支撑柱,所述支撑柱的底部转动设有铣刀,所述升降板内转动设有动力轮,所述动力轮与所述铣刀之间通过皮带轮动力连接。
另外,在其中一个实施例中,所述长滑槽的底壁上开设有底腔,所述底腔的后壁内固嵌有后侧电机,所述底腔内转动设有两组左右对称的动力齿轮,所述后侧电机的前侧与位于左侧的所述动力齿轮动力连接。
另外,在其中一个实施例中,所述底座的底面上固设有动力电机,所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的动力轴,所述动力轴的顶端与所述夹具板固定连接,所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮,所述底座内开设有矩形腔,所述矩形腔内转动设有蜗轮,所述矩形腔的左侧壁上转动设有蜗杆,所述蜗杆的左侧端固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合,所述蜗杆与所述蜗轮的前侧啮合,所述矩形腔的顶部滑动设有齿条,所述齿条的底面与所述蜗轮啮合,所述齿条的右侧端与所述摆动板底端铰接,所述摆动板与所述底座之间设有弹簧。
另外,在其中一个实施例中,所述储料箱的左侧面上固设有固定板,所述固定板的底面上固设有电磁铁,所述电磁铁工作可以将夹具板内的钢板吸附,然后手动将钢板放下,所述滑板内固嵌有夹具电机,所述夹具电机的后侧动力连接有横螺杆,所述横螺杆与所述内滑板螺纹连接。
本发明的有益效果是:本发明通过摆动板的摆动,可以自动实现推料,通过夹具板的转动,可以实现自动上料,上料完成后,可以通过滑板的滑动,使带齿板将钢板夹紧,然后控制滑板滑动,实现对钢板的铣削工作,相比于传统的夹具,需要人工手动将物料夹紧,本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤,节省了人力,且本发明结构简单,操作方便,成本较低。
附图说明
图1是本发明的一种可自动上下料的钢板铣面机内部整体结构示意图;
图2是本发明中L型板的俯视图;
图3是本发明中夹具板的俯视图;
图4是本发明中内滑板和滑板的配合俯视图;
图5是本发明中带齿板的俯视图;
图6是本发明中后侧电机处的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种可自动上下料的钢板铣面机,包括底座10,所述底座10的顶面上固设有储料箱22,所述储料箱22内开设有储料槽23 ,所述储料槽23内滑动设有L型板25,所述L型板25上可以存放钢板26,所述底座10的顶面上转动设有夹具板45,所述夹具板45上开设有夹具槽51,所述夹具槽51的一侧壁上转动设有多组滚轮50,所述储料槽23的底部摆动设有摆动板30,所述摆动板30可以推动所述钢板26向左滑动,所述储料槽23内的钢板26可以在所述摆动板30的推动下滑进夹具槽51内,所述底座10的顶面上开设有长滑槽44,所述长滑槽44内滑动设有滑板48,所述内开设有宽滑槽56,所述宽滑槽56内滑动设有内滑板53,所述内滑板53靠后侧的顶面上固设有带齿板57,且所述带齿板57的前侧面上带有齿牙,所述带齿板57可以将夹具槽51内的钢板26夹紧,所述滑板48滑动,可以带动所述夹具槽51内的所述钢板26滑动。
优选地或示例性地,所述底座10的顶面上固设有立柱11,所述立柱11的右侧面上开设有滑槽12,所述滑槽12的底壁内固嵌有升降电机15,所述升降电机15的顶部动力连接有升降螺杆14,所述滑槽12内滑动设有升降板13,所述升降板13与所述升降螺杆14螺纹配合连接,所述升降板13的底面上固设有支撑柱18,所述支撑柱18的底部转动设有铣刀19,所述升降板13内转动设有动力轮16,所述动力轮16与所述铣刀19之间通过皮带轮17动力连接,通过控制所述动力轮16转动你,使所述铣刀19转动,进行铣削工作。
有益地或示例性地,所述长滑槽44的底壁上开设有底腔43,所述底腔43的后壁内固嵌有后侧电机60,所述底腔43内转动设有两组左右对称的动力齿轮41,所述后侧电机60的前侧与位于左侧的所述动力齿轮41动力连接,通过控制所述后侧电机60工作,使所述动力齿轮41带动所述滑板48可以左右滑动,进而可以带动所述夹具槽51内的钢板26滑动,完成铣削。
有益地或示例性地,所述底座10的底面上固设有动力电机40,所述动力电机40的顶部动力连接有向上延伸的动力轴46,所述动力轴46的顶端与所述夹具板45固定连接,所述动力轴46的外周上固设有动力锥齿轮38,所述底座10内开设有矩形腔36,所述矩形腔36内转动设有蜗轮35,所述矩形腔36的左侧壁上转动设有蜗杆34,所述蜗杆34的左侧端固设有从动锥齿轮37,所述从动锥齿轮37与所述动力锥齿轮38啮合,所述蜗杆34与所述蜗轮35的前侧啮合,所述矩形腔36的顶部滑动设有齿条33,所述齿条33的底面与所述蜗轮35啮合,所述齿条33的右侧端与所述摆动板30底端铰接,所述摆动板30与所述底座10之间设有弹簧31,通过所述动力电机40的工作,使所述摆动板30将所述钢板26推出。
有益地或示例性地,所述储料箱22的左侧面上固设有固定板21,所述固定板21的底面上固设有电磁铁20,所述电磁铁20工作可以将夹具板45内的钢板26吸附,然后手动将钢板26放下,所述滑板48内固嵌有夹具电机54,所述夹具电机54的后侧动力连接有横螺杆55,所述横螺杆55与所述内滑板53螺纹连接。
当使用时,首先将钢板26放置在L型板25上,然后控制进料电机27工作,使长螺杆24转动,进而使L型板25下移,然后控制动力电机40工作,使动力锥齿轮38带动从动锥齿轮37转动,进而使蜗杆34带动蜗轮35转动,使齿条33滑动,从而使摆动板30摆动将钢板26推出,同时夹具板45转动,使钢板26掉落在夹具槽51内,此时控制夹具电机54工作,使内滑板53向前移动,从而使带齿板57将钢板26夹紧,此时控制升降电机15工作,使升降螺杆14转动,进而使升降板13下移,使铣刀19转动,贴紧在钢板26的顶面上,进行铣削,然后控制后侧电机60工作,使动力齿轮41转动,带动滑板48滑动,进行铣削工作,铣削完成后,控制动力齿轮41翻转,使滑板48返回,然后控制动力电机40反转,使夹具板45从上往下看逆时针转动,使夹具板45转动九十度,然后控制电磁铁20工作,将钢板26吸附,手动取下钢板26,进行下一步工作。
本发明的有益效果是:本发明通过摆动板的摆动,可以自动实现推料,通过夹具板的转动,可以实现自动上料,上料完成后,可以通过滑板的滑动,使带齿板将钢板夹紧,然后控制滑板滑动,实现对钢板的铣削工作,相比于传统的夹具,需要人工手动将物料夹紧,本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤,节省了人力,且本发明结构简单,操作方便,成本较低。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种可自动上下料的钢板铣面机,包括底座,其特征在于:所述底座的顶面上固设有储料箱,所述储料箱内开设有储料槽 ,所述储料槽内滑动设有L型板,所述L型板上可以存放钢板,所述底座的顶面上转动设有夹具板,所述夹具板上开设有夹具槽,所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮,所述储料槽的底部摆动设有摆动板,所述摆动板可以推动所述钢板向左滑动,所述储料槽内的钢板可以在所述摆动板的推动下滑进夹具槽内,所述底座的顶面上开设有长滑槽,所述长滑槽内滑动设有滑板,所述内开设有宽滑槽,所述宽滑槽内滑动设有内滑板,所述内滑板靠后侧的顶面上固设有带齿板,且所述带齿板的前侧面上带有齿牙,所述带齿板可以将夹具槽内的钢板夹紧,所述滑板滑动,可以带动所述夹具槽内的所述钢板滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的钢板铣面机,其特征在于:所述底座的顶面上固设有立柱,所述立柱的右侧面上开设有滑槽,所述滑槽的底壁内固嵌有升降电机,所述升降电机的顶部动力连接有升降螺杆,所述滑槽内滑动设有升降板,所述升降板与所述升降螺杆螺纹配合连接,所述升降板的底面上固设有支撑柱,所述支撑柱的底部转动设有铣刀,所述升降板内转动设有动力轮,所述动力轮与所述铣刀之间通过皮带轮动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的钢板铣面机,其特征在于:所述长滑槽的底壁上开设有底腔,所述底腔的后壁内固嵌有后侧电机,所述底腔内转动设有两组左右对称的动力齿轮,所述后侧电机的前侧与位于左侧的所述动力齿轮动力连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的钢板铣面机,其特征在于:所述底座的底面上固设有动力电机,所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的动力轴,所述动力轴的顶端与所述夹具板固定连接,所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮,所述底座内开设有矩形腔,所述矩形腔内转动设有蜗轮,所述矩形腔的左侧壁上转动设有蜗杆,所述蜗杆的左侧端固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合,所述蜗杆与所述蜗轮的前侧啮合,所述矩形腔的顶部滑动设有齿条,所述齿条的底面与所述蜗轮啮合,所述齿条的右侧端与所述摆动板底端铰接,所述摆动板与所述底座之间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的钢板铣面机,其特征在于:所述储料箱的左侧面上固设有固定板,所述固定板的底面上固设有电磁铁,所述电磁铁工作可以将夹具板内的钢板吸附,然后手动将钢板放下,所述滑板内固嵌有夹具电机,所述夹具电机的后侧动力连接有横螺杆,所述横螺杆与所述内滑板螺纹连接。
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