CN110757225A - 一种可自动上下料的钢板铣面机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动上下料的钢板铣面机，包括底座，所述底座的顶面上固设有储料箱，所述储料箱内开设有储料槽，所述储料槽内滑动设有L型板，所述L型板上可以存放钢板，所述底座的顶面上转动设有夹具板，所述夹具板上开设有夹具槽，所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮，本发明通过摆动板的摆动，可以自动实现推料，通过夹具板的转动，可以实现自动上料，上料完成后，可以通过滑板的滑动，使带齿板将钢板夹紧，然后控制滑板滑动，实现对钢板的铣削工作，相比于传统的夹具，需要人工手动将物料夹紧，本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤，节省了人力。

Description

一种可自动上下料的钢板铣面机
技术领域
本发明涉及铣削技术领域，具体为一种可自动上下料的钢板铣面机。
背景技术
钢板应用于生活中各个领域，特定的钢板在生产完成后有时需要对其表面进行铣削，传统的铣削设备一般都需要人工手动将钢板安装在夹具上，然后手动将夹具安装在铣床上，操作步骤比较繁琐，对人工依赖较大，费时费力，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动上下料的钢板铣面机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可自动上下料的钢板铣面机，包括底座，所述底座的顶面上固设有储料箱，所述储料箱内开设有储料槽 ，所述储料槽内滑动设有L型板，所述L型板上可以存放钢板，所述底座的顶面上转动设有夹具板，所述夹具板上开设有夹具槽，所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮，所述储料槽的底部摆动设有摆动板，所述摆动板可以推动所述钢板向左滑动，所述储料槽内的钢板可以在所述摆动板的推动下滑进夹具槽内，所述底座的顶面上开设有长滑槽，所述长滑槽内滑动设有滑板，所述内开设有宽滑槽，所述宽滑槽内滑动设有内滑板，所述内滑板靠后侧的顶面上固设有带齿板，且所述带齿板的前侧面上带有齿牙，所述带齿板可以将夹具槽内的钢板夹紧，所述滑板滑动，可以带动所述夹具槽内的所述钢板滑动。
另外，在其中一个实施例中，所述底座的顶面上固设有立柱，所述立柱的右侧面上开设有滑槽，所述滑槽的底壁内固嵌有升降电机，所述升降电机的顶部动力连接有升降螺杆，所述滑槽内滑动设有升降板，所述升降板与所述升降螺杆螺纹配合连接，所述升降板的底面上固设有支撑柱，所述支撑柱的底部转动设有铣刀，所述升降板内转动设有动力轮，所述动力轮与所述铣刀之间通过皮带轮动力连接。
另外，在其中一个实施例中，所述长滑槽的底壁上开设有底腔，所述底腔的后壁内固嵌有后侧电机，所述底腔内转动设有两组左右对称的动力齿轮，所述后侧电机的前侧与位于左侧的所述动力齿轮动力连接。
另外，在其中一个实施例中，所述底座的底面上固设有动力电机，所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的动力轴，所述动力轴的顶端与所述夹具板固定连接，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述底座内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有蜗轮，所述矩形腔的左侧壁上转动设有蜗杆，所述蜗杆的左侧端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述蜗杆与所述蜗轮的前侧啮合，所述矩形腔的顶部滑动设有齿条，所述齿条的底面与所述蜗轮啮合，所述齿条的右侧端与所述摆动板底端铰接，所述摆动板与所述底座之间设有弹簧。
另外，在其中一个实施例中，所述储料箱的左侧面上固设有固定板，所述固定板的底面上固设有电磁铁，所述电磁铁工作可以将夹具板内的钢板吸附，然后手动将钢板放下，所述滑板内固嵌有夹具电机，所述夹具电机的后侧动力连接有横螺杆，所述横螺杆与所述内滑板螺纹连接。
本发明的有益效果是：本发明通过摆动板的摆动，可以自动实现推料，通过夹具板的转动，可以实现自动上料，上料完成后，可以通过滑板的滑动，使带齿板将钢板夹紧，然后控制滑板滑动，实现对钢板的铣削工作，相比于传统的夹具，需要人工手动将物料夹紧，本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤，节省了人力，且本发明结构简单，操作方便，成本较低。
附图说明
图1是本发明的一种可自动上下料的钢板铣面机内部整体结构示意图；
图2是本发明中L型板的俯视图；
图3是本发明中夹具板的俯视图；
图4是本发明中内滑板和滑板的配合俯视图；
图5是本发明中带齿板的俯视图；
图6是本发明中后侧电机处的局部俯视图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种可自动上下料的钢板铣面机，包括底座10，所述底座10的顶面上固设有储料箱22，所述储料箱22内开设有储料槽23 ，所述储料槽23内滑动设有L型板25，所述L型板25上可以存放钢板26，所述底座10的顶面上转动设有夹具板45，所述夹具板45上开设有夹具槽51，所述夹具槽51的一侧壁上转动设有多组滚轮50，所述储料槽23的底部摆动设有摆动板30，所述摆动板30可以推动所述钢板26向左滑动，所述储料槽23内的钢板26可以在所述摆动板30的推动下滑进夹具槽51内，所述底座10的顶面上开设有长滑槽44，所述长滑槽44内滑动设有滑板48，所述内开设有宽滑槽56，所述宽滑槽56内滑动设有内滑板53，所述内滑板53靠后侧的顶面上固设有带齿板57，且所述带齿板57的前侧面上带有齿牙，所述带齿板57可以将夹具槽51内的钢板26夹紧，所述滑板48滑动，可以带动所述夹具槽51内的所述钢板26滑动。
优选地或示例性地，所述底座10的顶面上固设有立柱11，所述立柱11的右侧面上开设有滑槽12，所述滑槽12的底壁内固嵌有升降电机15，所述升降电机15的顶部动力连接有升降螺杆14，所述滑槽12内滑动设有升降板13，所述升降板13与所述升降螺杆14螺纹配合连接，所述升降板13的底面上固设有支撑柱18，所述支撑柱18的底部转动设有铣刀19，所述升降板13内转动设有动力轮16，所述动力轮16与所述铣刀19之间通过皮带轮17动力连接，通过控制所述动力轮16转动你，使所述铣刀19转动，进行铣削工作。
有益地或示例性地，所述长滑槽44的底壁上开设有底腔43，所述底腔43的后壁内固嵌有后侧电机60，所述底腔43内转动设有两组左右对称的动力齿轮41，所述后侧电机60的前侧与位于左侧的所述动力齿轮41动力连接，通过控制所述后侧电机60工作，使所述动力齿轮41带动所述滑板48可以左右滑动，进而可以带动所述夹具槽51内的钢板26滑动，完成铣削。
有益地或示例性地，所述底座10的底面上固设有动力电机40，所述动力电机40的顶部动力连接有向上延伸的动力轴46，所述动力轴46的顶端与所述夹具板45固定连接，所述动力轴46的外周上固设有动力锥齿轮38，所述底座10内开设有矩形腔36，所述矩形腔36内转动设有蜗轮35，所述矩形腔36的左侧壁上转动设有蜗杆34，所述蜗杆34的左侧端固设有从动锥齿轮37，所述从动锥齿轮37与所述动力锥齿轮38啮合，所述蜗杆34与所述蜗轮35的前侧啮合，所述矩形腔36的顶部滑动设有齿条33，所述齿条33的底面与所述蜗轮35啮合，所述齿条33的右侧端与所述摆动板30底端铰接，所述摆动板30与所述底座10之间设有弹簧31，通过所述动力电机40的工作，使所述摆动板30将所述钢板26推出。
有益地或示例性地，所述储料箱22的左侧面上固设有固定板21，所述固定板21的底面上固设有电磁铁20，所述电磁铁20工作可以将夹具板45内的钢板26吸附，然后手动将钢板26放下，所述滑板48内固嵌有夹具电机54，所述夹具电机54的后侧动力连接有横螺杆55，所述横螺杆55与所述内滑板53螺纹连接。
当使用时，首先将钢板26放置在L型板25上，然后控制进料电机27工作，使长螺杆24转动，进而使L型板25下移，然后控制动力电机40工作，使动力锥齿轮38带动从动锥齿轮37转动，进而使蜗杆34带动蜗轮35转动，使齿条33滑动，从而使摆动板30摆动将钢板26推出，同时夹具板45转动，使钢板26掉落在夹具槽51内，此时控制夹具电机54工作，使内滑板53向前移动，从而使带齿板57将钢板26夹紧，此时控制升降电机15工作，使升降螺杆14转动，进而使升降板13下移，使铣刀19转动，贴紧在钢板26的顶面上，进行铣削，然后控制后侧电机60工作，使动力齿轮41转动，带动滑板48滑动，进行铣削工作，铣削完成后，控制动力齿轮41翻转，使滑板48返回，然后控制动力电机40反转，使夹具板45从上往下看逆时针转动，使夹具板45转动九十度，然后控制电磁铁20工作，将钢板26吸附，手动取下钢板26，进行下一步工作。
本发明的有益效果是：本发明通过摆动板的摆动，可以自动实现推料，通过夹具板的转动，可以实现自动上料，上料完成后，可以通过滑板的滑动，使带齿板将钢板夹紧，然后控制滑板滑动，实现对钢板的铣削工作，相比于传统的夹具，需要人工手动将物料夹紧，本发明免去了人工将物料安装在夹具上的步骤，节省了人力，且本发明结构简单，操作方便，成本较低。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种可自动上下料的钢板铣面机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面上固设有储料箱，所述储料箱内开设有储料槽 ，所述储料槽内滑动设有L型板，所述L型板上可以存放钢板，所述底座的顶面上转动设有夹具板，所述夹具板上开设有夹具槽，所述夹具槽的一侧壁上转动设有多组滚轮，所述储料槽的底部摆动设有摆动板，所述摆动板可以推动所述钢板向左滑动，所述储料槽内的钢板可以在所述摆动板的推动下滑进夹具槽内，所述底座的顶面上开设有长滑槽，所述长滑槽内滑动设有滑板，所述内开设有宽滑槽，所述宽滑槽内滑动设有内滑板，所述内滑板靠后侧的顶面上固设有带齿板，且所述带齿板的前侧面上带有齿牙，所述带齿板可以将夹具槽内的钢板夹紧，所述滑板滑动，可以带动所述夹具槽内的所述钢板滑动。
2.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的钢板铣面机，其特征在于：所述底座的顶面上固设有立柱，所述立柱的右侧面上开设有滑槽，所述滑槽的底壁内固嵌有升降电机，所述升降电机的顶部动力连接有升降螺杆，所述滑槽内滑动设有升降板，所述升降板与所述升降螺杆螺纹配合连接，所述升降板的底面上固设有支撑柱，所述支撑柱的底部转动设有铣刀，所述升降板内转动设有动力轮，所述动力轮与所述铣刀之间通过皮带轮动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动上下料的钢板铣面机，其特征在于：所述长滑槽的底壁上开设有底腔，所述底腔的后壁内固嵌有后侧电机，所述底腔内转动设有两组左右对称的动力齿轮，所述后侧电机的前侧与位于左侧的所述动力齿轮动力连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动上下料的钢板铣面机，其特征在于：所述底座的底面上固设有动力电机，所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的动力轴，所述动力轴的顶端与所述夹具板固定连接，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述底座内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有蜗轮，所述矩形腔的左侧壁上转动设有蜗杆，所述蜗杆的左侧端固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，所述蜗杆与所述蜗轮的前侧啮合，所述矩形腔的顶部滑动设有齿条，所述齿条的底面与所述蜗轮啮合，所述齿条的右侧端与所述摆动板底端铰接，所述摆动板与所述底座之间设有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种可自动上下料的钢板铣面机，其特征在于：所述储料箱的左侧面上固设有固定板，所述固定板的底面上固设有电磁铁，所述电磁铁工作可以将夹具板内的钢板吸附，然后手动将钢板放下，所述滑板内固嵌有夹具电机，所述夹具电机的后侧动力连接有横螺杆，所述横螺杆与所述内滑板螺纹连接。
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