CN220094545U - 一种玻璃钢储罐加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括底板，所述底板上设有四组气缸一，所述气缸一的输出端上设有升降板，所述升降板上固定设有斜面块，所述斜面块对称位于升降板中部前后两侧，两组所述斜面块相对的面为倾斜面，所述倾斜面上设有凹槽，所述凹槽左右两侧内壁之间转动设有滚辊。本方案通过在两组斜面块上设有多组滚辊，用于承接玻璃钢储罐，防止玻璃钢储罐的掉落，同时在玻璃钢储罐转动时，可以减少玻璃钢储罐两端的夹持力度，防止夹持板对玻璃钢储罐两端用力过大，造成玻璃钢储罐的损坏。本实用新型涉及技术领域，具体是提供了一种玻璃钢储罐加工用支撑装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢储罐加工技术领域，具体是指一种玻璃钢储罐加工用支撑装置。
背景技术
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
现有的玻璃钢储罐在成型完毕之后，需要对其外表面进行加工，在加工过程往往需要转动玻璃钢储罐，通常是将玻璃钢储罐横放置在两个夹持构件之间，使玻璃钢储罐悬空，进而对玻璃钢储罐进行旋转，但是这样很容易导致玻璃钢储罐两端受力过大造成磨损导致损坏，且易造成玻璃钢储罐的掉落，为此我们提出了一种玻璃钢储罐加工用支撑装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢储罐加工用支撑装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括底板，所述底板上设有四组气缸一，所述气缸一的输出端上设有升降板，所述升降板上固定设有斜面块，所述斜面块对称位于升降板中部前后两侧，两组所述斜面块相对的面为倾斜面，所述倾斜面上设有凹槽，所述凹槽左右两侧内壁之间转动设有滚辊，所述底板上滑动设有滑动板，所述滑动板上对称位于底板中部左右两侧，所述滑动板上固定设有支撑座，所述支撑座上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，所述螺丝杆靠近底板中部的一端上转动设有夹持板，所述底板顶部左右两侧分别设有两组气缸二，所述气缸二的输出轴与滑动板固定连接。
进一步地，所述螺丝杆的另一端上设有转动把。
进一步地，所述夹持板上设有防滑垫。
进一步地，所述滚辊设有多组且沿斜面块的斜面方向分布。
进一步地，所述滚辊伸出凹槽。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，通过在两组斜面块上设有多组滚辊，用于承接玻璃钢储罐，防止玻璃钢储罐的掉落，同时在玻璃钢储罐转动时，可以减少玻璃钢储罐两端的夹持力度，防止夹持板对玻璃钢储罐两端用力过大，造成玻璃钢储罐的损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本方案提出的玻璃钢储罐加工用支撑装置的整体结构示意图；
图2为本方案提出的玻璃钢储罐加工用支撑装置斜面块的结构示意图。
其中，1、底板，2、气缸一，3、升降板，4、斜面块，5、凹槽，6、滚辊，7、滑动板，8、支撑座，9、螺丝杆，10、夹持板，11、气缸二，12、转动把，13、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，包括底板1，底板1上设有四组气缸一2，气缸一2的输出端上设有升降板3，升降板3上固定设有斜面块4，斜面块4对称位于升降板3中部前后两侧，两组斜面块4相对的面为倾斜面，倾斜面上设有凹槽5，凹槽5左右两侧内壁之间转动设有滚辊6，底板1上滑动设有滑动板7，滑动板7上对称位于底板1中部左右两侧，滑动板7上固定设有支撑座8，支撑座8上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆9，螺丝杆9靠近底板1中部的一端上转动设有夹持板10，底板1顶部左右两侧分别设有两组气缸二11，气缸二11的输出轴与滑动板7固定连接。
其中，螺丝杆9的另一端上设有转动把12，夹持板10上设有防滑垫13，滚辊6设有多组且沿斜面块4的斜面方向分布，滚辊6伸出凹槽5。
具体使用时，将玻璃钢储罐放置在两组斜面块4之间，且玻璃钢储罐的表面与滚辊6表面接触，通过启动气缸一2，可以带动升降板3升降，可以调节斜面块4的高度，从而可以调节玻璃钢储罐的高度，使玻璃钢储罐两端的中心与螺丝杆9中心对齐，能够对不同管径的玻璃钢储罐进行支撑，然后启动气缸二11，带动滑动板7移动，从而带动夹持板10靠近玻璃钢储罐两端，然后在转动转动把12，带动螺丝杆9移动，从而带动夹持板10移动对玻璃钢储罐进行夹持，通过气缸二11粗调夹持板10移动距离，通过螺丝杆9微调夹持板10移动距离，这样可以防止气缸二11的输出轴伸出过快，对玻璃钢储罐两端造成损坏；当需要转动玻璃钢储罐时，拨动玻璃钢储罐转动即可，滚辊6对玻璃钢储罐进行转动支撑，夹持板10对玻璃钢储罐两端进行限位夹持，从而使玻璃钢储罐转动稳定，解决了“通常是将玻璃钢储罐横放置在两个夹持构件之间，使玻璃钢储罐悬空，进而对玻璃钢储罐进行旋转，但是这样很容易导致玻璃钢储罐两端受力过大造成磨损导致损坏，且易造成玻璃钢储罐的掉落”的问题。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设有四组气缸一，所述气缸一的输出端上设有升降板，所述升降板上固定设有斜面块，所述斜面块对称位于升降板中部前后两侧，两组所述斜面块相对的面为倾斜面，所述倾斜面上设有凹槽，所述凹槽左右两侧内壁之间转动设有滚辊，所述底板上滑动设有滑动板，所述滑动板上对称位于底板中部左右两侧，所述滑动板上固定设有支撑座，所述支撑座上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，所述螺丝杆靠近底板中部的一端上转动设有夹持板，所述底板顶部左右两侧分别设有两组气缸二，所述气缸二的输出轴与滑动板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于：所述螺丝杆的另一端上设有转动把。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于：所述夹持板上设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于：所述滚辊设有多组且沿斜面块的斜面方向分布。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢储罐加工用支撑装置，其特征在于：所述滚辊伸出凹槽。
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